㈠ 怎樣操作數控車床歸零
機械坐標不能清零,按坐標軸字母,按CAN鍵清零。
機床坐標系統坐標系統用一個固定的機床的點作為原點。在執行返回原點操作時,機床移動到此機床原點。絕對坐標系統用戶能夠可建立此坐標系統。原點可以設置在任意位置,而原點以機床坐標值顯示。
相對坐標系統這個坐標系統把當前的機床位置當作原點,在此需要以相對值指定機床位置時使用,剩餘移動距離此功能不屬於坐標系,僅僅顯示移動命令發出後目的位置與當前機床位置之間的距離,僅當各個軸的剩餘距離都為零時,這個移動命令才完成。
(1)三聯機床怎麼清零擴展閱讀
數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在數控機床上加工零件,主要取決於加工程序,它與普通機床不同,不必製造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產准備周期,節省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。
㈡ 數控機床怎麼分中,清零的具體操作流程
先測一邊(比如X),然後XY清零,然後測量對面X(如果是圓形的,要保證同一個Y的情況下測量X值),把測量的X坐標除2,手動移動到X除2的坐標,然後清零,這就是X的加工坐標系0點。
Y也同上面一樣進行測量清零。
㈢ 數控車床程序復位歸零的操作
首先在手動模式下把刀架移動安全位置按(編輯鍵)按(程序鍵)顯示到程序畫面。
再按(復位鍵)讓游標移動到程序首行、按(自動加工鍵);按(循環啟動鍵)就可以了。
數控機床明消的操作方法:
1.開機:開機前應首先確認機床處於正常狀態,有無潤滑油。將電源總開關扳到ON,按下主操作盤上的NC系統電源ON開關。系統啟動後,解除急停,按一下復位鍵(RESET),之後把模式選擇開關調到原點復歸位置再按一下三軸原點復歸鍵(A.REP)待XYZ三軸都歸零後開機完成。
2.加工前檢查:機器接通電源後需認真檢查有無各種異常情況。
3.裝夾工件:上機後應首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正確的較表位把工件較平;較好表後應根據實際情況用分中棒,刀具或者較表找到工件的中心;再把中心坐標數抄到機器的工件坐標繫上。
4.加工:輸入程序開始加工。
5.加工完畢:所輸入的程序加工完成之後機床Z軸會抬高到一定的高度同時機床主軸(Z軸)會停止轉動,機床各軸停止運行。要認真檢查程序所加工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗等情況。
6.檢查工件: 工件加工完成之後應整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無達到加工要求,一切確認無誤後可以下機。
7.卸載工件:確認加工完成就可以卸載工件,工件加工後不能再有碰凹刮花等痕跡,不想從事數控操機的底層工作,想擺脫現狀,想學習UG編程,所以針對不同的工件要靈活的運用不同的方法,輕拿輕放,安全合理,確保人身和工件的安全。
8.清掃機床:當機台上有較多鐵屑以及其它雜物時就需要清掃機床。清掃機床時應用掃把或木族基棒等軟材料來兆槐謹清理殘存在機床內的雜物而不要用鐵棒或風槍等工具清掃機台。
9.關機:機床清掃完畢後可以關機,特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置,坐標軸、主軸等停止運行,然後依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制櫃電源開關和穩壓器開關,關好機床上各防護門。