兩線一硬機床怎麼選

❶ 電火花線切割機床如何選型

1.1 什麼是中走絲線切割機床?
中走絲線切割機床是在快走絲機床上發展起來的，採用對同一個零件進行多次重復性加工，從而達到比快走絲機床更高精度和更好表面質量的一種機床。
1.2 為什麼叫「中走絲」?
「中走絲」的叫法本身不具有科學性，它只是對往復式走絲且具有多次切割功能的機床的總稱。它形象地同快走絲線切割機床和慢起絲線切割機床加以了區分。嚴格地講，只具有單一的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為「中走絲」的，也正是由於「中走絲」的叫法缺乏科學性，為偽劣的中走絲機床鑽了空子，給用戶在「中走絲」機的選型上製造了麻煩，很多客戶大呼上當。
1.3 如何從中走絲線切割機床的先進性上區分不同檔次?
所有生產中走絲機的廠商都對自己的產品進行大量宣傳，作為用戶特別是對中走絲線切割機床不太了解的用戶，很難分辨真偽，而中走絲本身就是一個新的理念，所以大多數用戶往往都是「事後諸葛亮」。
中走絲線切割機床檔次的區別主要還是應從機械結構、控制技術上加以區分，而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲，這一類機床就是在快走絲機床的基礎上增加了多次切割的功能，再加一個穿絲極為不便的導向器，在其它方面無論是機床的結構上還是在自動化控制方面均無建樹。

所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數的所有高頻參數的組合匹配，還要經常觀測電極絲的運行情況，這對操作人員的技術要求是很高的。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。

精密中走絲機通過控制系統的智能化，對高頻參數和進給跟蹤的控制實現智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數的選擇、組合，系統提供的工藝數據能提供對應的切割參數，並且用戶可以對參數進行修正，根據自己的材料特性等，形成對應的用戶工藝資料庫。

BSGXP控制系統是目前市場上功能最強大的加工工藝資料庫系統，它具有以下6項自動化工藝功能:
① 電極絲速度自動化調節；
② 加工偏移量設定調節；
③ 修刀次數智能設置；
④ 高頻參數匹配自動設置；
⑤ 進給跟蹤智自動調節；
⑥ 短路判斷自動調節。
這樣使得任何一個初學者都能很快掌握中走絲機的操作。

客戶在了解中走絲機時一定要深入、細致，貨比三家，多聽多看，絕不可偏聽偏信。不要相信價高的一定是好的，現在的中走絲線切割市場，像蘇州寶時格這樣價格透明、公布所有技術參數的廠家很少。不怕不識貨，就怕貨比貨。買中走絲線切割一定要看實際的切割效果，不要盲目相信廠家的宣傳，最後天價買來的機床並不實用。


1.4 中走絲線切割機床在技術性能上有哪四大難題？
① 大面積低粗糙度的穩定切割
② 多次切割加工的絕對尺寸精度的保證
③ 多個相同零件加工的一致性誤差
④ 多孔位加工的定位精度
這四個關鍵性指標如果得不到有效解決就不是真正的中走絲線切割機床，最終會被市場所拋棄。
Posittec-M型精密中走絲線切割機床已經很好地解決了這些技術難題，部分技術參數可以與慢走絲機床媲美。


1.5 中走絲線切割機床在可操作性上有哪四大障礙？
① 要求操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝；
② 要能憑借經驗隨時注意並排除加工過程中電極絲的松緊變化；
③ 必須使用穿絲極為不便的導向器，這是對操作人員耐心的巨大考驗；
④ 操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數以及加工餘量補償等十幾個工藝參數的組合、匹配。如果沒有相當的經驗和時間的驗證是很難做到的。
這些問題的存在，嚴重阻礙了中走絲線切割機床的推廣和應用。
POSITTEC-M型精密中走絲線切割機床解決了這些技術難題。


1.6 怎樣判斷中走絲線切割機床的精度保持性？
判斷一台真正中走絲線切割機床的好壞，不能只看加工件的表面粗糙度，還應該關注機床的加工精度，而加工精度又不能只注意切圓園精度，更應該注意機床的定位精度。由於機床實際的使用年限遠遠超過質保年限，所以，在機床的精度的判斷上更重要的是精度保持性的判斷。
機床精度保持性主要從以下兩個方面判斷:
一是機床本身的機械結構，這是基礎，結構不合理的機床做得再漂亮也是中看不中用，機床結構決定機床剛性，機床剛性決定精度保持性。機床工作台採用全支承結構是目前公認的高剛性結構，以加工中心為例，由於要承受很大的切削力，因此，所有加工中心均採用全支承結構，而慢走絲線切割機床為了在全行程內獲得高精度、高穩定性，同樣採用全支承結構。
全支承結構的最大特點就是工作台移動始終都在機床導軌的支承范圍內，這樣機床在全行程范圍內剛性變形極小，且穩定可靠。
第二是了解機床生產過程的工藝水平以及關鍵部件的選用，這方面用戶往往有難度，不過可以從企業信譽用戶口碑以及企業的綜合實力等方面了解。


1.7 光柵尺（電子尺）真的能提高線切割機床加工精度嗎？
一台所謂的全閉環線切割機床能獲得良好的加工精度，首先是機床的結構，其次是機床本身的製造質量，光柵尺的應用必須建立在以上兩點的基礎上才能發揮作用，因為光柵尺的檢測位置並不是機床的加工位置，當工作台移動時運動直線度總會存在誤差， 從微觀上講工作台上的任意兩個位置只要不重合，工作台移動時它們的運動就不一致，而且它們的距離越大運動的一致性就越差，這就是測量學所講的阿貝誤差。而光柵尺的安裝往往與加工位置有相當的距離，所以必然存在較大的阿貝測量誤差，加之所有運動另部件裝配後的系統誤差，這些必然使光柵尺的檢測精度與加工位置的實際精度存在較大差異，所以，只有結構合理的高品質的機床才能保證工作台移動時這兩個位置運動過程中的一致性。事實證明慢走絲機床的高精度絕不是僅僅安裝了光柵尺那麼簡單。所以客戶在選型時千萬不要被光柵尺所迷惑，而是要努力了解機床本身的結構和質量。


1.8 導向器真的能提高精度嗎？
眾所周知慢走絲線切割機床上下導絲嘴內均裝有寶石導向器，並且對精度的提高起到關鍵作用。由於慢走絲機床的絲速很慢，而且絲的材料為銅，硬度較低，所以電極絲對導向器的磨損較小，另外由於銅材內應力很小，拉直方便，所以電極絲在人為（或自動）穿過導向器時很容易。可是中走絲線切割機床情況就不同了，由於電極絲為鉬絲，其硬度和應力都遠遠大於銅絲。當在顯微鏡下觀測鉬絲時，鉬絲表面有大量的「積瘤」，當鉬絲高速運行時對導向器而言無異於「鋼絲鋸」。所以與慢絲相比導向器的磨損非常大，而且在導向器的安裝時很難將導向器的小孔與上下主導輪之間的鉬絲重合。這不僅加快了導向器的磨損，而且直接影響切割時的鉬絲空間位置。這對於模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影響都是非常致命的。另外由於鉬絲的內應力很大，而導向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm（否則無導向作用），加之導向器和鉬絲粘滿工作液，所以操作人員要把鉬絲穿過這個小孔時難度非常大，這對操作人員的耐心是巨大的考驗。從現實的應用情況看，客戶大都最終放棄了導向器的應用，可見對於中走絲線切割機床而言，導向器的應用不是中走絲提供精度與光潔度的關鍵。

1.9 為什麼有些中走絲機床製造商能演示的很好，可買回去卻用不好？
這與目前大部份中走絲機的技術現狀有關，雖然具有了多次切割的功能，但是由於控制技術差，所以要求操作人員要有非常熟練的技術水平，而用戶的操作人員很難達到這一水準，所以就出現了製造商演示時很好，而且演示時往往是小尺寸試切件（也有用慢走絲機切一大試件冒充的），但買回去卻無法正常使用，所以真正原因還是製造商技術水平低所致。


1.10 如何正確評估中走絲線切割機床的切割效率？
切割效率是評估線切割機床性能的重要指標。如慢走絲線切割機床最大效率一般能達到300mm2/min。由於加工原理的不同，中走絲與慢走絲在效率的評估上也有不同。對於慢走絲而言，由於電極絲使用是一次性的，無論絲耗多大隻要不斷絲，加工就是連續性的，所以他的最大效率就是他的正常工作效率。然而對於中走絲線切割機床而言，情況就完全不同了。由於電極絲是循環往復使用，絲耗的大小直接影響連續切割的時間長短，所以評估中走絲切割效率必須附加條件連續切割20000mm2以上（這是一般中小模具的切割面積）。於是對中走絲（包括快走絲）線切割機床而言最大切割效率（簡稱最大效率）和正常工作的切割效率（簡稱工作效率）是兩個完全不同的概念，而真正對用戶有實際價值的指標不是最大效率，而是工作效率。也就是能連續切割20000mm2不斷絲的最高效率。可以想像當您用中走絲加工模具時，雖然切割效率達到300 mm2/min甚至更高，可是不一會兒就斷絲了，您還能接受這樣的效率嗎？


1.11 如何全面評估中走絲的技術指標？
激烈的市場競爭，以及市場對中國快走絲的無奈，衍生出無數的中走絲線切割廠家，讓用戶對選型眼花繚亂。如何正確評估中走絲技術指標是避免上當受騙的關鍵。
評估一台中走絲線切割機床必須從兩個方面入手。一是精度、粗糙度等技術指標，另一個就是可操作性，這是對一台機床先進性的具體體現，離開可操作性說技術指標毫無意義，用戶千萬不能只關注精度、粗糙度。正因如此，目前大多數中走絲機床到用戶手裡後很難達到廠家宣傳的指標。可見，高指標必須建立在便捷操作的基礎上。只有具有高自動化控制的機床，用戶才能輕松獲得高指標帶來的收益。
所以評估機床首先要考察可操作性。


1.12 中走絲機床目前已發展到了哪一階段？
目前大多數中走絲線切割機床都處於初期階段，在這一階段，機床操作的便捷性很差。這些機床都是中走絲的起步階段，或是試驗階段，這種機床操作起來很難掌握，而製造商推銷宣傳時又誇大其辭，所以給客戶帶來無窮困惑。


1.13 真正實用的中走絲線切割機應具備哪些功能？
中走絲線切割的實質是對同一表面進行不同參數組合的多次切割。然而由於被切割的材料的不同，厚度不同，必須對加工中的各種參數（如電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間隔，跟蹤頻率）進行各種不同的組合、匹配，這對於一般的客戶而言是很難全面做到的，只能通過數控技術和工藝資料庫技術。眾所周知，國外慢走絲線切割機床就是通過參數化控制從而達到簡化操作過程，盡量排除人為因素，同時獲得很好的加工效果。


1.14 怎樣區分中走絲機床的操作便捷性程度？
便捷操作的技術核心——專家資料庫本身是一個持續優化、持續完善，永無止境的創新過程，這一特點就決定了誰開發得越早，隨著時間推移必然它的便捷性功能越強大，客戶在應用時會輕松自如，慢走絲線切割就是最好的證明。20世紀50年代的慢走絲機還不如現在的快走絲機。


1.15 中走絲線切割機床的核心技術是什麼？
中走絲線切割機床的技術難點是大面積的低粗糙度切割，如Ra=1.0～1.2um且加工面在25000m㎡以上，如果不能對高頻電源、跟蹤速度、運絲給予全面自動控制，是很難做到的，由此可見，高頻電參數控制、進給跟蹤控制、電極絲動態控制的全面自動化控制，即專家系統是中走絲線切割機床不可或缺的核心技術。


1.16 如何正確認識中走絲線切割技術的發展？
中走絲線切割機床是中國式的往復式走絲線切割機床的必然發展方向，是快走絲線切割機床的更新換代產品。由於市場需求的不同，中走絲線切割機床也會像慢走絲線切割機床那樣發展成為高、中、低三個不同檔次和不同價格的市場定位。隨著中走絲線切割技術的不斷創新發展，高檔次的中走絲線切割機床必將會與入門級的慢走絲線切割機床平分秋色，並且逐步取而代之。

❷ 機加工怎麼選擇機床

一、根據加工要求選擇數控機床
首先要明確自己的加工要求，不同零件的規格和形狀相差很大，一般零件外形可以分為板型類、箱體菱形類、法蘭軸型類、異型類等，總的來說，要根據生產要求選擇主要加工對象。
二、根據加工工藝選擇數控機床
數控機床分為粗加工和精加工，在確定加工零件後還要對零件的工藝進行規劃，在選擇數控機床時要發揮其工藝適應性，發揮數控機床最大限度的綜合加工能力，確保在整個生產流程中使用最少的數控機床數量、加工配件，達到最大化的生產零件種類。
三、根據精度等級選擇數控機床
數控機床的精度等級決定了生產出來零件的精密度，數控機床根據其加工精度可以分為簡易型、全功能型、精密型，主要由單軸重復定位精度、單軸定位精度、銑圓精度這三個指標來確認精度。簡易型數控機床的運動解析度在0.01mm，而精密型數控機床的精度在0.001mm以下。
四、根據數控系統選配選擇數控機床
數控系統可以控制數控機床的處理和運算，稱得上是數控機床核心「大腦」，根據數控系統的原理可以分為開環數控系統、半閉環數控系統和全閉環數控系統。

❸ 數控機床選購的一般原則是什麼

選購數控機床的原則：
A.穩定可靠性 若選購的數控機床不能穩定可靠地工作，那就完全失去了意義。
因此，在選購時一定要盡量選擇名牌產品（包括主機、控制系統和配套件），因為這些產品在技術上已較為成熟，有一定的生產批量，且已在用戶中正常使用。
B.實用性 選擇數控機床，目的是為了解決生產中一個或兒個問題。
實用性就是要使選購的數控機床最終能最佳程度地實現預定的目標，千萬要注意不要以高代價換來功能過多而又不實用的較復雜的數控機床。
C.經濟性 有了明確的目標，有針對性地選擇機床，才能以合理的投人獲得最佳效果。
經濟性是指所選購的數控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代價最少或是最經濟的。
D.可操作性 選購一台功能齊全、較為先進的數控機床
如果沒有適當的人去操作使用或編程，沒有熟練的維修工去維護修理，再好的機床也不可能用好，也發揮不了應有的作用。因此，在選購數控機床時要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會給數控機床的使用、維護，修理等方面帶來困難，造成設備的浪費。
E.貨比三家 加強市場調研工作，向了解數控機床的部門或使用數控機床有經驗的用戶進行技術咨詢，盡可能對國內外數控機床的市場情況有較為全面的了解，要充分利用各種展覽會來選擇質優價廉、性能可靠的設備，爭取做到貨比三家。
一定要根據本單位的實際需要，選擇成熟穩定的產品。

❹ 怎麼選購二手機床最靠譜

如何選購二手機床設備？

南京芳潤物資有限公司-是一家經國家行政管理，南京工商局嚴格注冊的正規物資公司，是一家專門致力於社會環保的新型公司。本公司長期高價上門回收各種廢舊物資及閑置設備，回收利用價格合理，誠實守信，承諾現金交易、安全快捷。歡迎有廢舊物資的單位及個人聯系洽談回收事宜。
近年來，二手設備回收越來越多。社會的進步推動著各企業的進步，也就是說每一個企業都想與時俱進，那就必須提升自己的能力，其能力指的就是要不斷的更新其內部的高新設備。自然毋庸置疑的是，其在更新設備的同時，自然是會存在老舊設備的淘汰或者出售的。實際上，雖然大量的老舊設備看起來又舊又破，但是實際上其存在的價值卻是不容小覷的，它的價值被稱為剩餘價值。

二手機床設備回收市場在我國工業化過程中存在必要性。那麼，怎麼選購二手機床最靠譜? 面對價格便宜，性價比高的二手機床設備，許多資金成本較為緊張的機床用戶都想購買。但是，需要從以下三個方面綜合考慮。
第一，一家企業如果想要購買一台二手機床，那就需要到指定的二手機床市場進行挑選。在購買二手機床之前，建議大家事先根據自己企業的生產情況在網上查詢相關的機床資料，挑選好預想購買的機床品牌與機床型號。
第二，到二手機床市場進行實地考察，貨比三家，挑選適合自家企業的二手數控車床。
第三，二手機床的現狀、生產廠家的規模大小都是會影響售價的。最後，大家一定要找專業的二手機床設備公司來收購二手機床。
二手機床具有的剩餘價值是極其不菲的，因此大家一定要充分利用其再生價值。
目前很多的企業都想要走「開源節流」道路，因此他們會選擇購買優質的二手機床設備。與此同時，如果廢舊機床不回收，那就會嚴重的污染環境，而且也會浪費二手機床的剩餘價值。

❺ 機床 需要配動力線，應該選 什麼電纜

一台
22kw
電動機用多大銅電纜

1
、選電纜，要根據你的使用情況，才能選合適的電纜，在潮濕等散熱條件好的
地方，可以節省一點，在高溫和重要地方，則必須選較大截面積的電纜。一般三
相
380V22KW
選
6-10
平方的比較合適。

2
、電纜

按正常運行配置，和啟動方式無關。

22KW
負荷選擇電纜

額定電流
I=P/1.732UcosΦ=22/1.732/0.38/0.8=20/0.53=42A

如果是近距離（幾十米以內），銅電纜
6
平方毫米，鋁電纜
10
平方毫米。

如果是遠距離，百米以上，銅電纜
16
平方毫米，鋁電纜
25
平方毫米

如果介於近距離與遠距離之間，銅電纜
10
平方毫米，鋁電纜
16
平方毫米。

今天無意看到這個問題

發現很多人在誤導大家。所以把手冊中的計算拿出來。另外還請不
懂電的朋友好好學習後再來答題

。
22KW
電機的相電流才
25A
怎麼也用不到
10
平方銅線
的。
6
平方線已經足夠。

3
、
22KW
三相電機
，電流約在
45A
左右，銅線的話，
1
平方通過最佳電流
5-8A
。因此
6-9
個平方夠用了。

30KW
電機應配多大電纜

1
、
30KW
的電動機為
60A
左右的電流
,
根據銅鋁線的載流量規定
.
應用
3*16
平方的銅線
,
或
用
3*25
平方的鋁電纜
,
當然用鋁的成本要低很多
,
但鋁電纜的壽命是沒銅的長的
,
相關的知識
你可到我的空間去看下
,
有這方面的內容

2
、不頻繁啟動建議選用
10*3
銅芯電纜。

頻繁啟動建議選用
16*3
銅芯電纜。

3
、如果電機工作電壓為
380V
，其電流約為
60A,
可選用
16
平方厘米的鋁芯纜線，換作銅
芯纜線
10
平方就可以了。

如果電機工作電壓是
220V,
其電流約
136A,
需要
70
平方的鋁芯纜線，
換作銅芯纜線用
50
平
方的

4
、
三相電
的話：
30000/1.732/380/0.8=14.24

所以建議用
4*16+1*10
（
65
元左右
/
米）
或者
3*16+2*10
（
60
元左右
/
米）

5
、
30KW
電機，額定電流大約
60A
左右，第二版（電工手冊）第十章推薦
25
攝氏度時選
25
平方毫米的多股絞銅線，環境溫度
40
度時選
35
平方毫米。線路長度增加時，計算一下
電壓降，然後適當增加截面積

換用鋁線
=25÷
0.627=40
平方毫米的鋁線

銅線的電阻率是
鋁線的
0.627
倍

，這類問題，我回答
N
遍了，
(
電工手冊）上有數據可查，大家不
要憑空
計算。
因為電機啟動電流是
額定電流
的
6--8
倍，
電機選配導線與其它電器不太一
樣

6
、
30kw 60
個電流，每平方按
載流量
5A
算，用
16
平方銅線，如果
星三角啟動
10
平方的
就夠了，

還有就是看看你的滿載負荷到底有多達，最好是
25
平方的，現在的電纜廠家生
產的電纜都缺斤短兩，最好的也是取國標下差，為保險起見，建議選
25
平方的

55kw
電動機需要配多大電線

55KW
電機選擇導線

額定電流
I=P/1.732
UcosΦ=55/1.732/0.38/0.8=50/0.53=1044A

如果是近距離（幾十米以內），銅電線
25
平方毫米，鋁電線
35
平方毫米。

如果是遠距離（百米以上），銅電線
50
平方毫米，鋁電線
70
平方毫米。

如果是介於遠距離與近距離間，銅電線
35
平方毫米，鋁電線
50
平方毫米。

按樓上的要出問題的。

110A
運行電流沒錯。

25
平方的電纜在開啟式的穩定運行電流都才
113A
，
20
肯定不行，
何況沒有
20
平方這個型
號。

100
米線，我的意見最好使用
35
的線。
25
的小了點。

電工常用口決

1
－
1
已知三相電動機容量，求其額定電流。

容量除以千伏數、商乘系數點七六。

三相二百二電機，千瓦三點五安培。

常用三百八電機，一個千瓦兩安培。

低壓六百六電機，千瓦一點二安培。

高壓三千伏電機，四個千瓦一安培。

1
－
2
已知中小型

三相
380V
電動機容量，求其保護熔體電流值。

中小電機熔體流，四倍容量千瓦數。

1
－
3
已知
380V
三相電動機容量，求其過載保護熱縷電器熱元件同定電流和整
定電流。

電機過載的保護，熱繼電器熱元件；

號流容量兩倍半，兩倍千瓦數整定。

1
－
4
已知
380V
三相電動機容量，求其遠控交流接觸器額定電流等級。

遠控電機接觸器，兩倍容量靠等級。

頻繁起動正反轉，靠級基礎升一級。

1
－
5
已知低壓用電器銘牌上空量，求算其額定電流。

單相電機二百二，一個千瓦八安培。

三相電阻電熱器，千瓦一點五安培。

二百二的電熱器，千瓦四點五安培。

三百八的電焊機，二點六倍千伏安
百二的電焊機，四點五倍千伏安。

二百二的白熾燈，千瓦四點五安培。

二百二的熒光燈，千瓦電流九安培。

三十六伏安全燈，千瓦二十八安培。

個別補償電容器，電源電壓三百八；

電機並聯電容器，千乏一點五安培。

交流二百二電容器，千微法電流六十九。

1
－
6
絕緣導線載流量速估算。

絕緣鋁線滿載流，導線載面乘倍數。

二點五下乘以九，往上減一順號走。

三下五乘三點五，雙雙成組減點五。

條件有變加折算，高溫九折銅升級。

穿管根數二三四，八七六折滿載流。

1
－
7
導線電阻速估算。

平方毫米鋁導線，百米長度三歐姆。

同粗同長銅導線，鋁線電阻六折算。

1
－
8
電動機供電導線載面速估算。

多大導線供電機，載面系數和容量。

二點五線面加三，載面是四再加四。

六至九五均加五，百二反配一百機。

1
－
9
單相
220V
插座接電源線的規定。

單相插座分兩種，常為兩孔和三孔，

兩孔左中右為相；左中右相上為地。

1
－
10
低壓帶電工作

低壓帶電工作時，專人監護必須有。

鞋帽手套上衣全，膽大心細心要專。

使用絕緣柄工具，站在絕緣物上干。

金屬刀尺禁止用，人體禁觸兩裸線。

同桿架設高低壓，防碰高壓措施定；

低壓裸線不穿越，條條安規要遵守。

❻ 想要購入一台二手車床該怎麼選

我們去買二手數控車床的時候一定要隨身攜帶一個表座，百分表即可。

1、當我們看中一台數控車床的時候，我們首先要觀察這個數控車床的外觀，接下來再看導軌的磨損程度，確認沒有問題之後，打開配電櫃看一下裡面的線路以及各種開關是否老化需要更換。

5、觀察完之後就是試機了，我們找一個棒料，編一個程序走幾刀試一下。包括圓弧、端面外援之類的做一刀試一下，觀察它的刀紋還有錐度。這些都是非常有必要的，看刀紋，主要是觀察，如果刀紋不正常的話，那麼就是主軸軸承有問題。在走直線的時候，如果有錐度，那麼也是不正常的。

❼ 如何選擇數控機床主要考慮哪些因素特別注意哪些內容

機床的機械分為兩個有些，挪動有些和不挪動有些：工作台，滑板，十字花 台等為挪動有些，床座，立柱等為非挪動有些
1、數控銑加工中心： 非挪動有些鋼性需求非常好 挪動有些鋼性需求非常好 長處：能進行重切削； 缺陷：因為挪動有些相同巨大，獻身了機床靈敏性，關於細微的有些和疾速進給力不從心。
2、數控雕銑機 非挪動有些鋼性需求好 挪動有些鋼性要以靈敏為前題下，盡可能的輕一些，一起堅持必定的鋼性。 長處：可進行比擬細微的加工，加工精度高。關於軟金屬可進行高速加工； 缺陷：因為鋼性差所以不可能進行重切削。
3、高速切削機床 非挪動有些鋼性需求非常好 挪動有些鋼性需求比擬好，並且盡可能的輕盈。 長處：能進行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，關於45號鋼（300）殷切深度以0.75為好）；缺陷：正確運用下能發揚高效，低成本，使打磨量變為很少。不正確運用，立刻就會使刀具的廢品堆積如山。 怎麼從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的需求，關鍵在於機械布局上的功夫。
1、床體選用凹凸筋合作的網狀架構，有的直接選用蜂巢的相接的內六角網狀布局 2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門式的布局因為其極好的對稱性和極佳的鋼性被高速切削設備廠家一向做為首選布局。
3、關於挪動有些有與數控銑明顯的不同之處是加寬了許多導軌與導軌之間的間隔，以戰勝不良力矩的難題。
4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參加必定份額的硅（Si）然後改變了鐵的內部布局，使之愈加耐沖壓，剛性上有明顯進步。
5、數控車床的剛性首要用於戰勝挪動有些在高速挪動時對非挪動有些的強壯沖擊，所以導軌、絲桿需求粗一些，以及加強銜接有些剛性