『壹』 普通通用機床適用於什麼生產類型
普通機床
也有很多種
車床
主要用於加工各種回轉表面和
回轉體
的端面。如車削內外
圓柱面
、
圓錐面
、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有
工藝裝備
還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、
擴孔
、
鉸孔
、
滾花
等工作。
銑床
一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(
水平面
、垂直面)、溝槽(
鍵槽
、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、
花鍵軸
、
鏈輪
乖、
螺旋形
表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內
孔加工
及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或
銑頭
的
進給運動
,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。
刨床
插床
主要用於加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。如果配有仿形裝置,還可加工空間曲面,如汽輪機葉輪,螺旋槽等。這類機床的刀具結構簡單,回程時不切削,故生產率較低,一般用於
單件小批量生產
。
鏜床
適用於
機械加工車間
對單件或小批量生產的零件進行平面銑削和
孔系加工
,
主軸箱
端部設計有
平旋盤
徑向
刀架
,能精確
鏜削
尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鑽、鉸孔及
螺紋加工
。
磨床
用
磨料磨具
(砂輪、
砂帶
、
油石
或研磨料等)作為工具對工件表面進行
切削加工
的機床,統稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、
螺旋面
及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。由於
磨削加工
容易得到高的
加工精度
和好的表面質量,所以磨床主要應用於零件精加工,尤其是
淬硬
鋼件和高硬度特殊材料的精加工。
鑽床
具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和
攻螺紋
等加工。在
搖臂鑽
床上配有工藝裝備時,還可以進行
鏜孔
;在
台鑽
上配上萬能工作台(MDT-180型),還可銑鍵槽。
齒輪加工機床
齒輪是最常用的傳動件,有直齒、斜齒和人字齒的
圓柱齒輪
,直齒和弧齒的
圓錐齒輪
,蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。
『貳』 機床是做什麼的
機床是指製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。
一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等,現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
機床運動傳動
1、機床運動
根據在切削過程中所起的作用來區分,切削運動分為主運動和進給運動。主運動是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動;進給運動是使工件的多餘材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個,進給運動可以多於一個。
2、機床傳動
機床的傳動機構指的是傳遞運動和動力的機構,簡稱為機床的傳動。機床的傳動方式按傳動機構的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯合傳動等,按傳動速度調節變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。
3、傳動系統
傳動系統也叫傳動鏈,他有首末兩個端件,首端件又叫主動件,末端件又叫從動件,每一條傳動系統從首端件到末端件都是按一定傳動規律組成,這就是傳動比,以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統按其所擔負運動的性質可分為主運動傳遞系統。
『叄』 車床可完成的主要工作有哪些
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削,在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工,用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件。
車床依用途和功能區分為多種類型:
1、普通車床的加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用於單件、小批生產和修配車間。
2、轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用於成批生產。
3、自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用於大批、大量生產。
4、多刀半自動車床有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下,用於加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。
5、仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環,適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產,生產率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
6、立式車床的主軸垂直於水平面,工件裝夾在水平的回轉工作台上,刀架在橫粱或立柱上移動。適用於 加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
(3)家庭小型機床能生產什麼擴展閱讀
從車床加工工藝出發,對中小車床的拖動及控制有如下要求:
1、為保證經濟、可靠,主拖動電動機一般選用籠型非同步電動機。為滿足調速范圍的要求,一般採用機械變速。
2、主軸電動機的啟動、停止應能實現自動控制。一般中小型車床均採用直接啟動,當電動機容量較大時,常用YY-三角形降壓啟動,為實現快速停車,一般採用機械或電氣制動。
3、為車削螺紋,要求主軸能正、反轉。小型車床主軸正、反轉悠主拖動電動機正、反轉來實現,當主拖動電動機容量較大時,主軸正、反轉常用電磁摩擦離合器來實現。
4、為冷卻車削加工時的刀具與工件,應設有一台冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉,且與主軸電動機有著連鎖關系。
5、控制電路應設有必要的安全保護及安全可靠的局部照明。
『肆』 有誰用過貝可BB25等小型車床,請介紹一下使用心得,非常感謝。
BB25(加長)系列多功能工具機是一種能自動進給的,以車削功能為主體的並具有鑽、銑功能的家用加工機床。能在黑色金屬、有色金屬、塑料及其他材料上,進行軸類零件、套類零件的車削和鏜孔加工,還能車削常用的公制、英制螺紋,利用鑽銑頭實現鑽孔,絞孔,銑槽,銑平面等加工,裝上帶分度板的回轉分度頭還能銑削1.25模數以下的正齒輪和其它分度工件。
機結構簡單、造型美觀、性能安全可靠,操作維修方便。是廣大家用車輛、庭園機具及製作家庭器皿和工藝品的理想加工設備。也廣泛適用於個體作坊,小企業、實驗室和船舶的隨航維修。
主要規格
車削
床身上最大回轉直徑 250(mm)
刀架上最大回轉直徑 130
最大工件長度 700
最大切削長度 660
主軸錐孔錐度/通孔 MT No.4/φ27
主軸轉速范圍 6級115-1620r.p.m
縱向進給量范圍 0.05-0.1mm/r
車削 公制/英制 螺紋 20級0.2-3.5/8-56.t.p.i
范圍 模數 10級0.2-1.25
電機 0.37;0.55KW;
鑽削銑削
最大鑽孔直徑 16
最大立銑刀直徑 20
最大立銑刀盤直徑 63
主軸錐孔錐度 MT No.3
主軸箱移動行程 160
主軸套筒移動行程 80
主軸箱水平回轉角度 ±180°
主軸箱左右傾斜角度 ±90°
主軸轉速范圍 4級400-1640r.p.m
電機 0.37;0.55KW;
凈重 BB25-1 145Kg,155Kg BB25-3 218Kg,238Kg
隨機附件: 頂尖莫氏 內六角扳手 單頭扳手 掛輪
好象是安徽蚌埠產的
不要以為我是推銷員,而是我做過類似的產品
『伍』 普通車床加工范圍有哪些
普通車床加工范圍有對加工工件的內外回轉表面、端面、內外螺紋,採用相應的刀具和附件,還可以進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等操作。
資料拓展
普通車床是車床中應用最廣泛的一種,約占車床類總數的65%,因其主軸以水平方式放置故稱為卧式車床。
普通車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。
主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。
進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構,調整其變速機構,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
絲杠與光杠:用以聯接進給箱與溜板箱,並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的,在進工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。
溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。
刀架:刀架部件由幾層刀架組成,它的功能是裝夾刀具,使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。
尾座:安裝作定位支撐用的後頂尖、也可以安裝鑽頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。
床身:在床身上安裝著車床各個主要部件,使他們在工作時保持准確的相對位置。
『陸』 小型鑽銑床能加工哪些零部件
小型鑽銑床適用於各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料,塑料,尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點。
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。