g53數控機床中什麼意思

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Ⅱ 數控銑床G代碼和M代碼

一、G代碼主要包含G90/G91、G92、G53～G59、G17 ～ G19

（1）G90/G91指令：

G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標系下按其絕對坐標給定的。

G91指令表示程序中編程尺寸是相對於本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故G91又稱增量坐標指令。

編程格式：

(2)g53數控機床中什麼意思擴展閱讀：

（1）同組續效指令：在同一程序段中只允許用其中之一，而不能同時使用。在預設的情況下（即無G90又無G91）,默認是在G90狀態下。

（2）使用絕對坐標編程時，必須先知道刀具相對於工件的起始位置，即要知道工件坐標系和機床坐標系的關系。

（3）G53，G54~G59這類指令只在絕對坐標下有意義（G90），在G91下無效。

Ⅲ 鏁版帶g53鏄浠涔堟剰鎬

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Ⅳ 數控中的G代表什麼意思

准備功能字G ：
准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。

JB3208-83標准中規定的數控機床標准G代碼如下表：
代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01 直線插補 G51 * 刀具偏置+/0
G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0
G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷
G04 * 暫停 G54 直線偏移X
G05 * 不指定 G55 直線偏移Y
G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z
G07 * 不指定 G57 直線偏移XY
G08 * 加速 G58 直線偏移XZ
G09 * 減速 G59 直線偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精）
G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中）
G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗）
G19 YZ平面選擇 G63 * 該絲
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角
G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角
G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷
G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環
G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸
G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸
G43 * 刀具偏置--正 G92 * 預置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分鍾進給
G46 * 刀具偏置+/- G95 主軸每轉進給
G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分鍾轉數（主軸）
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明 。

Ⅳ 鏁版帶閾ｅ簥褰撲腑G28鎸囦護鍜孏53鎸囦護鐨勫尯鍒錛

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Ⅵ 鏁版帶浠ｇ爜G浠ｇ爜鏄鍟ヤ唬鐮侊紵

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G01------鐩寸嚎鎻掕ˉ

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G08------榪涚粰鍔犻

G09------榪涚粰鍑忛

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G16------鏋佸潗鏍緙栫▼

G17------鍔犲伐XY騫抽潰

G18------鍔犲伐XZ騫抽潰

G19------鍔犲伐YZ騫抽潰

G20------鑻卞埗灝哄革紙娉曞叞鍏緋葷粺錛

G21-----鍏鍒跺昂瀵革紙娉曞叞鍏嬬郴緇燂級

G22------鍗婂緞灝哄哥紪紼嬫柟寮

G220-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢

G23------鐩村緞灝哄哥紪紼嬫柟寮

G230-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢

G24------瀛愮▼搴忕粨鏉

G25------璺寵漿鍔犲伐

G26------寰鐜鍔犲伐

G30------鍊嶇巼娉ㄩ攢

G31------鍊嶇巼瀹氫箟

G32------絳鋙鴻窛鋙虹汗鍒囧墛錛岃嫳鍒

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G42------鍒鍏瘋ˉ鍋庫斺斿彸

G43------鍒鍏峰嚲緗鈥斺旀

G44------鍒鍏峰嚲緗鈥斺旇礋

G45------鍒鍏峰嚲緗+/+

G46------鍒鍏峰嚲緗+/-

G47------鍒鍏峰嚲緗-/-

G48------鍒鍏峰嚲緗-/+

G49------鍒鍏峰嚲緗0/+

G50------鍒鍏峰嚲緗0/-

G51------鍒鍏峰嚲緗+/0

G52------鍒鍏峰嚲緗-/0

G53------鐩寸嚎鍋忕Щ錛屾敞閿

G54------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣

G55------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣浜

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G61------鍑嗙『璺寰勬柟寮忥紙涓錛

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Ⅶ 數控車床G代碼表

一、G00------快速定位

二、G01------直線插補

三、G02------順時針方向圓弧插補

四、G03------逆時針方向圓弧插補

五、G04------定時暫停

六、G05------通過中間點圓弧插補

七、G06------拋物線插補

八、G07------Z 樣條曲線插補

九、G08------進給加速

十、G09------進給減速

十一、G10------數據設置

十二、G16------極坐標編程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸（法蘭克系統）

十七、G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

十八、G22------半徑尺寸編程方式

十九、G220-----系統操作界面上使用

二十、G23------直徑尺寸編程方式

二十一、G230-----系統操作界面上使用

二十二、G24------子程序結束

二十三、G25------跳轉加工

二十四、G26------循環加工

二十五、G30------倍率注銷

二十六、G31------倍率定義

二十七、G32------等螺距螺紋切削，英制

二十八、G33------等螺距螺紋切削，公制

二十九、G34------增螺距螺紋切削

三十、G35------減螺距螺紋切削

三十一、G40------刀具補償/刀具偏置注銷

三十二、G41------刀具補償——左

三十三、G42------刀具補償——右

三十四、G43------刀具偏置——正

三十五、G44------刀具偏置——負

三十六、G45------刀具偏置+/+

三十七、G46------刀具偏置+/-

三十八、G47------刀具偏置-/-

三十九、G48------刀具偏置-/+

四十、G49------刀具偏置0/+

四十一、G50------刀具偏置0/-

四十二、G51------刀具偏置+/0

四十三、G52------刀具偏置-/0

四十四、G53------直線偏移，注銷

四十五、G54------設定工件坐標

四十六、G55------設定工件坐標二

四十七、G56------設定工件坐標三

四十八、G57------設定工件坐標四

四十九、G58------設定工件坐標五

五十、G59------設定工件坐標六

五十一、G60------准確路徑方式（精）

Ⅷ CNC鐨凣浠ｇ爜:浠嶨1鍒癎100鐨勪唬琛ㄦ剰鎬

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銆銆G00------蹇閫熷畾浣

銆銆G01------鐩寸嚎鎻掕ˉ

銆銆G02------欏烘椂閽堟柟鍚戝渾寮ф彃琛

銆銆G03------閫嗘椂閽堟柟鍚戝渾寮ф彃琛

銆銆G04------瀹氭椂鏆傚仠

銆銆G05------閫氳繃涓闂寸偣鍦嗗姬鎻掕ˉ

銆銆G06------鎶涚墿綰挎彃琛

銆銆G07------Z 鏍鋒潯鏇茬嚎鎻掕ˉ

銆銆G08------榪涚粰鍔犻

銆銆G09------榪涚粰鍑忛

銆銆G10------鏁版嵁璁劇疆

銆銆G16------鏋佸潗鏍緙栫▼

銆銆G17------鍔犲伐XY騫抽潰

銆銆G18------鍔犲伐XZ騫抽潰

銆銆G19------鍔犲伐YZ騫抽潰

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銆銆G22------鍗婂緞灝哄哥紪紼嬫柟寮

銆銆G220-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢

銆銆G23------鐩村緞灝哄哥紪紼嬫柟寮

銆銆G230-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢

銆銆G24------瀛愮▼搴忕粨鏉

銆銆G25------璺寵漿鍔犲伐

銆銆G26------寰鐜鍔犲伐

銆銆G30------鍊嶇巼娉ㄩ攢

銆銆G31------鍊嶇巼瀹氫箟

銆銆G32------絳鋙鴻窛鋙虹汗鍒囧墛錛岃嫳鍒

銆銆G33------絳夎灪璺濊灪綰瑰垏鍓婏紝鍏鍒

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銆銆G35------鍑忚灪璺濊灪綰瑰垏鍓

銆銆G40------鍒鍏瘋ˉ鍋/鍒鍏峰嚲緗娉ㄩ攢

銆銆G41------鍒鍏瘋ˉ鍋庫斺斿乏

銆銆G42------鍒鍏瘋ˉ鍋庫斺斿彸

銆銆G43------鍒鍏峰嚲緗鈥斺旀

銆銆G44------鍒鍏峰嚲緗鈥斺旇礋

銆銆G45------鍒鍏峰嚲緗+/+

銆銆G46------鍒鍏峰嚲緗+/-

銆銆G47------鍒鍏峰嚲緗-/-

銆銆G48------鍒鍏峰嚲緗-/+

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銆銆G50------鍒鍏峰嚲緗0/-

銆銆G51------鍒鍏峰嚲緗+/0

銆銆G52------鍒鍏峰嚲緗-/0

銆銆G53------鐩寸嚎鍋忕Щ錛屾敞閿

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