A. 數控車床坐標系是如何規定的
機床坐標系又稱機械坐標系,用以確定工件、刀具等在機床中的位置,是機床運動部件的進給運動坐標系,其坐標軸及運動方向按標准規定,是機床上的固有坐標系。機床坐標系原點又叫機床零點,它是其他所有坐標系,如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定,不能隨意改變。
機床坐標系是機床固有的坐標系,機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點。在機床經過設計、製造和調整後,這個原點便被確定下來,它是固定的點。
在數控機床中,機床直線運動的坐標軸X,Y,Z按照ISO和我國的JB3051—82標准,規定成右手直角笛卡。
Z坐標軸:Z軸是首先要確定的坐標軸,是機床上提供切削力的主軸軸線方向,如果一台機床有幾個主軸,則指定常用的主軸為Z軸。
X坐標軸:X軸通常是水平的,且平行於工件裝夾面,它平行於主要切削方向,而且以此方向為正方向。
Y坐標軸:Z軸和X軸確定後,根據笛卡爾坐標系,與它們互相垂直的軸便是Y軸。
機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。
B. 數控車床與數控銑床的機床原點是如何規定的參考點是如何規定的
你好!
機床原點,全稱機床坐標系原點,又稱機床零點。是由機床生產商確定的,他不但是機床坐標系原點,還是其他坐標系的基準點。例如立式銑床的機床原點為主軸與工作檯面的交點、數車則是主軸前端面或發蘭盤後端面的中心上。
而參考點則是相對與機床零點的一個特定點一個可設定的參數,參考點的坐標值小於機床的行程極限,其數值不得隨便改動。它是由行程開關粗定位然後用柵格零點精定位,其位置的確定就表明機床坐標系的建立。
如果對你有幫助,望採納。
C. 數控銑床機床坐標系原點設置在哪裡
機床坐標系原點是由機床廠確定的。各機床有所不同。使用者是不能改變的。
為了解決上述問題,一種新型的機床——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果,是今後數控機床的發展方向。
數控機床的產生與發展:
隨著社會生產和科學技術的迅速發展,機械產品日趨精密復雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件,精度要求高,形狀復雜,批量小。加工這類產品需要經常改裝或調整設備,普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。
D. 機床坐標系的原點由什麼確定
機床坐標系:在數控編程時為了描述機床的運動,簡化程序編制的方法及保證記錄數據的互換性,數控機床的坐標系和運動方向均已標准化,ISO和我國都擬定了命名的標准。 機床坐標系( Machine Coordinate System )是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系,並設有固定的坐標原點。
工件坐標系是編程時使用的坐標系,又稱編程坐標系,該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統,其方法各不相同。建立工件坐標系(以在右端面建立工件坐標系為例)採用的是坐標系偏移轉換的原理。它的操作原理是通過刀具對工件右端外圓和端面的試切削,及對所切外圓直徑Φ的測量,將圖示刀具試切後所在位置在工件坐標系中的預設坐標值,通過機床操作面板手動輸入到數控車床相應的刀具補償單元中,數控系統根據此位置預設的坐標值,經過坐標轉換計算,確定工件坐標系原點的位置,從而將機床坐標系原點O機床偏移到所需的工件坐標系原點,這樣就建立了一個以O為原點的工件坐標系。建立工件坐標系前,機床控制面板所顯示的坐標是刀具當前位置在機床坐標系中的坐標:X坐標為Φx機床,Z坐標為ZA。建立了工件坐標系後,機床控制面板所顯示的坐標即是刀具當前位置在工件坐標系中的坐標:X坐標為Φx工件,Z坐標為0。
機床原點(機械零點)是指機床坐標系的原點,是機床上的一個固定點.它不僅是在機床上建立工件坐標系的基準點,而且還是機床調試和加工時的基準點.隨著數控機床種類型號的不同其機床原點也不同,通常車床的機床原點設在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置.