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機床回原點位置跑偏是怎麼回事

發布時間:2024-05-31 15:23:10

① 機床每次開機或急停後重新啟動,主軸每次回原點的位子不同,如何解決。

每次回原點系統有沒有報警?若沒有報警,並且連續加工沒問題,說明光柵尺是沒有問題的。找原點有幾種方式,一般找原點的方式為到達擋塊位置絲桿回轉一周(或其它轉數)的位置設定為原點(為的是消除絲桿背隙),所以從以下幾點找原因:
1、每次回原點偏差不大,查找回原點方式(有沒有消除絲桿背隙);擋塊結構有沒有松動或者反應不夠靈敏
2、若每次回原點偏差較大,則考慮下絲桿和絲桿螺母是否已經損壞,當然龍門架結構損傷或者說不穩也會出現這種問題(不過這種現象不大會出現)
(非專業人士,回答僅供參考)

② 數控機床中零點偏移是什麼意思零點偏移的作用是什麼為什麼會有零點偏移(零點偏移是如何產生的)

零點偏置是數控系統的一種特性,即允許把數控測量系統的原點在相對機床基準的規定范圍內移動,而永久原點的位置被存貯在數控系統中。因此,當不用 G92 指令設定工件坐標系時可以用 G54 一 G59 指令設定六個工件坐標系即通過設定機床所特有的六個坐標系原點(即工件坐標系 1 --6 的原點) 在機床坐標系中的坐標值.(即工件零點偏移值)。該值可用 MDI 方式輸人相應項中。

對刀方法:
1、試切法對刀

試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以採用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。
例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為
180.0時切的端面為0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標准刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

2、對刀儀自動對刀

現在很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差,大大提高對刀精度。由於使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,並將其存入系統中,在加工另外的零件的時候就只需要對標准刀,這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標准刀具,在對刀的時候先對標准刀。
下面以採用FANUC 0T系統的日本WASINO
LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動並與之接觸,直到內部電路接通發出電信號(通常我們可以聽到嘀嘀聲並且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的Z坐標存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。
事實上,在上一步的操作中只對好了X的零點以及該刀具相對於標准刀在X方向與Z方向的差值,在更換工件加工時再對Z零點即可。由於對刀儀在機械坐標系中的位置總是一定的,所以在更換工件後,只需要用標准刀對Z坐標原點就可以了。操作時提起Z軸功能測量按鈕「Z-axis shift measure」面。
手動移動刀架的X、Z軸,使標准刀具接近工件Z向的右端面,試切工件端面,按下「POSITION
RECORDER」按鈕,系統會自動記錄刀具切削點在工件坐標系中Z向的位置,並將其他刀具與標准刀在Z方向的差值與這個值相加從而得到相應刀具的Z原點,其數值顯示在WORK
SHIFT工作畫面上。

③ fanuc18 系統 機床重新上電,回機床參考點後,加工時發現加工坐標系的實際位置跑了很多

如果傳動機構沒有問題,可能問題在回原點擋塊上;
不知道相差有多少,如果是剛好一個絲杠螺距的數值,就很可能是擋塊設置的位置不當;稍微移動一下即可(絲杠螺距的一半)。

④ 闆曞埢鏈哄洖宸ヤ歡鍘熺偣璺戝嚲鏄浠涔堝師鍥狅紵姣忔″仠鐨勫湴鏂逛笌鍘熺偣鐨勫嚲宸閮戒竴鏍

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⑤ 雕刻機停電在來電後原點偏移了怎麼辦

這個問題,很多盜版的維宏控制的都會出現,解決的思路,聽槐勃給你說說

  1. 雕刻機停電,原點偏移,說明坐標系有問題,如果你一直有操機前先回機械原點的習慣,這個時候先回機械原點,再回工作原點,就可以斷點續雕

  2. 如果你的設備不能回機械原點,或是你沒有這個習慣,都是直接對點,清零就幹活的話,你只能先手動對刀,一點點移動到原先的工作原點,重新設置,再斷點續雕

就這兩個思路,希望濟南的槐勃我可以幫助你,哪裡不懂你可以再問

------求給個採納吧,謝謝

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