機床怎麼墊刀桿

⑴ 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

⑵ 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為態耐車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝帆耐春得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使畝慧切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

⑶ 數控車床鏜孔車刀裝刀及對刀步驟有哪些

裝刀與對刀是數控車床加工中極其重要並十分棘手的一項工作。對刀的好與差，將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。通過對刀或刀具預調，還可同時測定其各號刀的刀位偏差，有利於設定刀具補償量。
1、車刀的安裝
（1）車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。
（2）車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高一些；精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，一般不能超過工件直徑的 1%。以車削外圓（或橫車）為例，當車刀刀尖高於工件軸線時，因其車削平面與基面的位置發生變化，是前角增大，後角減小：反之，則前角減小，後角增大。車刀安裝的歪斜，對主偏角和副偏角影響較大，特別是車螺紋時，會使牙形半形產生誤差。因此，正確地安裝車刀，是保證加工質量，減少刀具磨損，提高刀具使用壽命的重要步驟。
（3）裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，一般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。
（4）車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。
2、 對刀

在加工程序執行前，調整每把刀的刀位點，使其盡量重合於某一理想基準點，這一過程稱為對刀。理想的基準點可以設在基準刀的刀尖上，也可以設定在對刀儀的定位中心（如光學對刀鏡內的十字刻線交點）上。

對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前，絕大多數的數控車床（特別是車床）採用手動對刀，其常用方法有定位對刀法、光學對刀法、試切對刀法。

⑷ 怎樣提高車刀耐用度

熱電流簡略強化刀具作業外表的氧化進程，加快了刀具的磨損。在必定條件下，刀具與機床、工件與機床的觸摸區中，以及機床自身的磨擦副之間的觸摸區中也會發生熱電動勢--熱電流。切削進程中還發生熱磁效應和電磁效應，在高溫觸摸區外表還會發生電子發射--放電表象。近幾年國內外科技人員研討標明，切削進程中所發生的熱電流以及其它要素所導致的熱電流，這兩股熱電流都是經過機床--刀具--工件--機床體系構成迴路。與此一起還有部分的熱電流在刀具--工件有限的觸摸區內循環，因而，加重了刀具的磨損。所以，進步刀具切削性能和進步刀具耐用度除上述根本辦法外，還可選用一種新的辦法--即與強化刀具磨損的熱電流效應作斗爭，即採納堵截熱電流迴路。 【方法】：切斷熱電流迴路的方法很簡單，即使刀具與機床或工件與機床絕緣，使熱電流無法通過切削區域不能形成迴路，這樣就可以減少金屬間親和性，減少了積屑瘤和鱗刺的產生，從而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工質量。如何切斷熱電流迴路。對沈陽數控機床有限公司車工來說，在車刀上下面上各用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，使刀桿上下平面、側面與機床上的方刀架絕緣;對銑工、刨工來說，若用平口鉗裝夾工件，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板，使工件與平口鉗絕緣;對鑽頭和立銑刀來說，可採用高強度塑柄鑽頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣。通過生產實踐證明，切斷熱電流迴路特別適用於加工高強度、高硬度、難切削加工材料的加工才能顯示其效果，通常可提高刀具耐用度1~2倍。 本文來自

⑸ 工廠新買了一台數控車床HTC50E，沒有說明書，請問該車床如何裝刀

一、裝刀方法：
1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。
2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。
3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。
4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。
二、刀具選擇：
1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。
2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。
5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。
(5)機床怎麼墊刀桿擴展閱讀
數控車床安裝
1、起吊和運輸
機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
2、基礎及位置
機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。
3、機床的安裝
機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。
在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

⑹ 數控車床切斷時震刀，怎麼辦，刀具和中心都沒問題，應該是機床間隙太大了，該怎麼調呢

主軸間隙影響最大，這需要專業維修師傅調整，否則有可能燒死主軸。
觀察是刀具這邊振動，還是工件那邊振動。
工件的振動還與工件本身的剛性，以及夾具的剛性有關。
刀具的振動與刀桿剛性，刀桿伸出長度，墊刀片，刀架，甚至拖板間隙有關。
在切削參數方面，降低主軸轉速可以緩解共振。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！