機床怎麼提桶

① 數控線切割機床由哪幾部分組成簡述數控線切割機床的加工原理。

數控線切割機床的組成部分有：

1、工作台：由工作檯面、中托板和下托板組成，工作檯面用以安裝夾具和被切割工件，中托板和下托板分別由步進電動機拖動，通過齒輪變速機滾珠絲杠傳動，完成工作檯面的縱向和橫向運動。

2、走絲機構：走絲機構主要由儲絲筒、走絲電動機和導輪等部件組成。儲絲筒安裝在儲絲筒托板上，由走絲電動機通過聯軸器帶動，正反轉動。

3、供液系統：供液系統由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機床的切割加工提供足夠、合適的工作液。

4、脈沖電源：脈沖電源是產生脈沖電流的能源裝置。線切割脈沖電源是影響線切割加工工藝指標最關鍵的設備之一。

5、控制系統：對整個線切割加工過程和鉬絲軌跡做數字程序控制，可以根據ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。

其加工原理為：火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這是電腐蝕現象。會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。目前不但能夠通過科學的方法減小並防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。

採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過XY托板和UV托板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

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在日常生活中，經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花，火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。

隨著人們對電腐蝕現象的深入研究，目前不但能夠通過科學的方法減小並防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。

線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。

數控線切割加工是機械製造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：

1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要製作專用電級，可節約電極設計、製造費用。

3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由於數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控製程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合於小批量形狀復雜零件、單件和試製品的加工，加工周期短。

4、採用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

5、傳統的車、銑、鑽加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節約輔助時間和刀具費用。

6、直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調整，有利於加工精度的提高，便於實現加工過程的自動化控制。

② 機床折舊怎麼算

機床要看是否是主要生產設備，如果是，按10年計提折舊，如果不是，按5年計提折舊，計提折舊公式為
月折舊額＝機床原值×（1-預計凈殘值率）/折舊年限/12

預計凈殘值率，按企業性質定，內資企業5％，外資企業10％。

③ 怎麼才能提高數控機床的加工精度

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，從而使機床動作並加工零件的控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成。通常情況下，要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。下面就簡單的介紹下怎麼才能提高數控機床設備的加工精度：
一、數控機床的精度介紹
（1）幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
（2）運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。
（3）傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。
（4）對於機床的動態精度，尚無統一標准，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。
二、影響數據機床精度的因素
（1）機床的空載精度
以上的幾何精度、運動精度和傳動精度三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。而影響動態精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
（2）數據機床外力作用
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決於構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。
（3）切削油的選用
數控機床在加工時所使用切削油的性能直接決定了工件的精度，性能優異的切削油可以從物理潤滑到化學潤滑全程平穩的對工件和刀具提供有效的防護作用，減少刀具磨損，大幅度提高工件加工精度。
（4）數控機床的振動影響
機床上出現的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下，系統被迫引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由於機床的各個零部件熱膨脹系數不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現象叫機床的熱變形。由於熱變形而產生的誤差最大可佔全部誤差的70%。
溫馨提醒：在數據機床生產過程中萬萬不能因為貪圖便宜使用劣質油品，劣質油品性能低下會降低機床加工精度，並且會腐蝕設備，嚴重的會直接對人體產生危害，造成生產業的直接損失。

④ 數控機床 怎麼算的折舊

數控機床屬於：飛機、火車、輪船、機器、機械和其他生產設備，最低折舊年限為10年。

企業可以按照自己固定資產所含經濟利益預期實現方式選擇不同的折舊方法：即直線法（包括年限平均法和工作量法）和加速折舊法（包括年數總和法和雙倍余額遞減法）。

一、需要計提折舊的固定資產

（1）房屋建築物；

（2）在用的機器設備、儀器儀表、運輸車輛、工具器具；

（3）季節性停用及修理停用的設備；

（4）以經營租賃方式租出的固定資產和以融資租賃式租入的固定資產。

二、不計提折舊的固定資產

（1）已提足折舊仍繼續使用的固定資產；

（2）以前年度已經估價單獨入賬的土地；

（3）提前報廢的固定資產；

（4）以經營租賃方式租入的固定資產和以融資租賃方式租出的固定資產。

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一、已達到預定可使用狀態的固定資產，如果尚未辦理竣工決算，應當按照估計價值暫估入帳，並計提折舊。待辦理了竣工決算手續後，再按照實際成本調整原來的暫估價值，不需要調整原已計提的折舊額。當期計提的折舊作為當期的成本、費用處理。

二、處於更新改造過程停止使用的固定資產，應將其賬面價值轉入在建工程，不再計提折舊。更新改造項目達到預定可使用狀態轉為固定資產後，再按照重新確定的折舊方法和該項固定資產尚可使用壽命計提折舊。

三、因進行大修理而停用的固定資產，應當照提折舊，計提的折舊額應計入相關資產成本或當期損益。