機床怎麼上不銹鋼件

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Ⅱ 不銹鋼上外圓磨床怎麼加工

不銹鋼上外圓磨床加工方法 ：
1.開機後令其空轉3-5分鍾，之後開始檢查各個系統工作情況是否正常。
2.根據要加工的工件來確定所用夾具規格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
3.調整機床：根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。
4.修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀後都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然後緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）。

5.對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對准要加工的工件位置，為保證安全，最好退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。
6.檢測，加工。

警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件後再緩慢搖刻度盤到加工指定位，否則有可能抵爆砂輪。砂輪爆炸猶如黑炸葯爆炸,切記！切記！

Ⅲ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

加工不銹剛一般都選擇硬質合金的刀具,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬於那種加工面很版少,避免權換刀所花的時間),吃刀量與背吃刀量要小,進給速度F要小, 冷卻液最好選用乳化液,帶潤滑功能, 還有就是注意鐵削,別纏在工件或車刀上了。

選擇合理的轉速與進給速度.轉速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國產刀具).進口刀具可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達5mm. 其中美系的刀具最佳。

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工藝：

1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;

3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

Ⅳ 普通車床車不銹鋼用什麼刀具、麻花鑽、絲錐

車不銹鋼應該使用YG類的硬質合金刀具，比如；YG6、YG8、YG8N等。如果活不多的話，使用一般的普通高速鋼鑽頭就可以，如果批量很大，可以選擇硬質合金鑽頭。絲錐可以使用應選含鈷或鋁超硬高速鋼。

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Ⅵ 加工中心如何加工不銹鋼

換刀具，選用不銹鋼專用的，如果沒有，選用合金塗層也可，4刃的，改成切內深0.1~0.3之間，轉速1300~3000，進給容600~1200，得看你選用的刀具，高速切削效率能快些。不銹鋼不好加工，關鍵在刀具上。這樣的工件包括裝夾一般需要10~20分鍾吧，得看你機床和刀具的選用。你的切深.轉速和進給直接影響到你刀具的壽命，這需要長時間的經驗積累。

Ⅶ 平面磨床怎麼磨不銹鋼

呵呵，，選46粒的砂 砂輪。。或者粒數較大的 砂質砂輪。修的時候修 粗點。1L 說的比較 簡練。