什麼是由機床和人力提供的運動

A. 機床在加工運動它又具備什麼運動

主運動和進給運動主運動是由機床或者是人力提供的主要運動，她促進刀具和工件之間產生相對運動，從而使刀具前面。刀面接近工件。近給運動有機床或者是人力提供的運動它使工具和工件之間產生附加的相對運動。加上主運動就可以不斷的切削金屬。

B. 陳強,張雙俠,高波主編的機械製造基礎(第2版)的課後習題答案

接下來的

第4章金屬切削加工填空答案
一、填空題
1、車床大致可分為卧式車床、立式車床、轉塔車床、仿形車床、多刀車床、自動車床等。
2、、車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、章節附註、床身等部分組成。
3、拖板包括床鞍、中滑板、轉盤和小滑板四個部分。
4、絲杠主要用於車削螺紋。
5、轉塔車床與卧式車床相比，其結構上的主要區別在於沒有尾座和絲杠。
6、車床上加工的各種零件具有一個共同的特點——帶有回轉表面。
7、車削加工精度范圍一般在1T12~1T7之間。
8、車床上常備有卡盤、花盤、頂尖、中心架、跟刀架等附件。
9、卡盤有三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤兩種。
10、銑床種類有立式銑床、卧式銑床、仿形銑床、工具銑床和龍門銑床。
11、X6132型號表示工作檯面寬度為320mm的卧式萬能升降台銑床。
12、龍門銑床主要用於銑削大中型工件的平面、斜面、溝槽等。
13、銑床附件主要有平口虎鉗、回轉工作台、萬能分度頭、立銑頭等。
14、鑽床的種類主要有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床和中心孔鑽床等。
15、立式鑽床加工孔徑一般為50mm以內。
16、搖臂鑽床外立柱、搖臂及主軸都有鎖緊機構。
17、鏜床有卧式鏜床、坐標鏜床、精鏜床、落地鏜床、立式鏜床和深孔鑽鏜床。
18、磨床種類普通磨床、光整加工磨床、專用磨床。
19、普通磨床有外圓磨床、平面磨床、內圓磨床、工具磨床等。
20、內圓磨具進給運動由砂輪架或工作台運動實現。
21、磨削加工除具有切削作用外，還具有刻劃和磨光作用。
22、刨床類機床有牛頭刨床、龍門刨床、懸臂刨床和插床等。
23、牛頭刨床組成床身、滑枕、刀架、工作台。
24、刨削加工以刨刀（或工件）的往復直線運動為主運動，工件（或刨刀）的間歇移動為進給運動。
25、刨削加工的工藝特點加工成本低、切削是斷續的、瞬間運動慣性大、空回行程時間損失、效率較低。
26、刨削加工精度為IT10~IT7。

第5章答案
一、填空題
1、定位、夾緊兩個過程稱為安裝。
2、機床夾具按其通用特性則可分為通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具、自動線夾具。
3、機床夾具的組成定位元件和定位裝置、夾緊裝置、夾具體、對刀元件和引導元件、其他元件及裝置。
4、定位元件有支承釘、支承板、V形塊、定位銷等。
5、夾緊裝置包括夾緊元件、增力和傳動裝置、動力裝置。
6、工件位置的不確定性稱為自由度。
7、六個合理分布的支承點限制工件的六個自由度就是六點定位原理。
8、工件限制三個自由度稱為主要定位基準。
9、工件限制兩個自由度稱為導向定位基準。
10、工件限制一個自由度稱為止推定位基準。
11、限制部分自由度的定位稱不完全定位。
12、未能滿足應該限制的自由度數目時稱為欠定位。
13、同一個自由度被重復限制叫過定位。
14、按照限制自由度與加工要求的關系自由度分為有關的自由度和無關的自由度兩類。
15、定位方法與定位元件的選擇決定於工件的加工要求、工件定位基準和外力的作用狀況等因素。
16、粗基準平面常用的定位元件有固定支承釘和可調支承釘等。
17、固定支承釘有平頭、球頭、齒紋三種。
18、精基準平面定位常用的定位元件有平頭支承釘和支承板等。
19、浮動支承常用於粗基準平面、斷續平面和台階平面的定位。
20、定位銷可分為固定式和可換式兩種。
21、固定式定位銷大多是採用過盈配合直接壓入夾具體中使用的。
22、工件以外圓柱面作為定位基準可以採用V形塊、半圓套、定位套等定位元件。
23、V形塊有活動式與固定式之分。
24、特殊定位方法有工件以內外圓錐面定位、工件以V形導軌面定位、工件以燕尾形導軌面定位、工件以齒形表面定位。
25、夾緊裝置的組成動力源、中間傳動機構、夾緊元件。
26、中間傳動機構和夾緊元件合稱為夾緊機構。
27、常用的夾緊機構有斜楔夾緊機構、偏心夾緊機構、螺旋夾緊機構、鉸鏈夾緊機構。
28、偏心元件一般有圓偏心和曲線偏心兩種類型。
29、圓偏心偏心元件一般用於切削力小、振動小、沒有離心力影響的場合。
30、單個螺旋夾緊機構的主要缺點是夾緊動作慢、工件裝卸費時。
31、常見螺旋壓板機構的典型結構為移動壓板式、回轉壓板式。
二、概念題
1、答、在機床上對工件進行切削加工時，為了保證加工精度，必須使工件相對於機床和刀具佔有一個正確的位置，這一過程叫定位。
2、答、為了保持正確位置在加工過程中穩定不變，對工件所施加的夾緊力。
3、答、根據某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先製造好的標准元件和部件組裝而成的專用夾具。
4、答、工件位置的不確定性。
5、答、六個合理分布的支承點，用來限制工件的六個自由度。
6、答、指經清理後的鑄、鍛件毛坯表面。
7、答、工件經切削加工後的平面。
8、答、支承本身體在對工作的定位過程中所處的位置，可隨工件定位基準面位置的變化而自動與之適應。
9、答、夾具中對工件不起限制自由度作用的支承。
10、答、用人力對工件進行夾緊。
11、答、用氣動、液動和電動等動力裝置來替代人力夾緊的方式。
12、答、介手動力源和夾緊元件之間的機構。
13、答、中間傳力機構和夾緊元件的合稱。
14、答、用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機構。
15、答、指用偏心元件直接或間接夾緊工件的夾緊機構。
16、答、指用螺旋元件直接夾緊或與其他元件組合實現夾緊工件的夾緊機構。
17、答、指用鉸鏈連接的連桿作為中間傳力元件的夾緊機構。
三、簡答題
1、答、定位指在機床上對工件進行切削加工時，為了保證加工精度，必須使工件相對於機床和刀具佔有正確的位置。夾緊指為了保持正確位置在加工過程中穩定不變，就必須對工件施加一定的夾緊力。定位限制的是工件的自由度，定位不一定夾緊。
2、答、固定支承釘用於粗基準定位中較大型工件的定位；可調支承釘用於毛坯質量不高，以粗基準平面定位的工件；可換支承釘主要用於批量較大的生產中；平頭支承釘用於工件接觸面較小的情況，允許產生過定位以提高安裝剛度和穩定性；支承板用於水平方向布置的場合，對於中小型零件的定位可直接利用夾具體上的有關平面定位，有時也可用非標准結構的支承板定位。
3、答、動力源、中間傳動機構、夾緊元件。
4、答、夾緊應可靠和適當，夾緊裝置應操作安全、方便、省力，夾具結構應盡量簡單，自動化程度應與批量和生產條件相適應，良好的自鎖性能。
5、答、夾緊力方向應遵循：有助於定位準確穩定、有利於減小夾緊力、工件剛性較好的方向。夾緊力作用點應遵循：作用點的數目應適當、作用點應落在定位支承點的范圍內、作用點應選在工件剛性好的部位、作用點應盡量靠近被加工表面。
6、答、斜楔夾緊機構指用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機構，利用其斜面的移動所產生的壓力夾緊工件的，該機構夾緊力較小，行程短，操作費時，實際生產中用的較少。圓偏心夾緊機構結構簡單、製造容易、操作方便應用廣泛，但其夾緊力和夾緊行程均較小，自鎖性差，一般用於切削力小、振動小、沒有離心力影響的場合。螺旋夾緊機構結構簡單，行程大，具有增力大，自鎖性好的特點，許多元件都已標准化，很適用於手動夾緊。單個螺旋夾緊機構的主要缺點是夾緊動作慢、工件裝卸費時。

C. 金屬切削機床上有哪些運動它們各有什麼作用和特點 關於《數控機床》第一章的知識!

主運動和進給運動!
主運動是：由機床或人力提供的主要運動,它促進刀具和工件之間產生相對運動,從而使刀具前刀面接近工件.
進給運動：由機床或人力提供的運動,它使刀具和工件之間產生附加的相對運動,加上主運動就可以不斷的切削金屬.

D. 電鑽的動力部分，傳動部分，工作部分，控制部分，機械原理分別是什麼

動力部分——電動機。傳動部分——床頭箱、帶傳動、走刀箱。控制部分——操作手柄、電器按鈕。執行部分——卡盤。切削刀具。

電鑽進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

(4)什麼是由機床和人力提供的運動擴展閱讀：

主軸電動機的啟動、停止應能實現自動控制。一般中小型車床均採用直接啟動，當電動機容量較大時，常用YY-三角形降壓啟動，為實現快速停車，一般採用機械或電氣制動。

為冷卻車削加工時的刀具與工件，應設有一台冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉，且與主軸電動機有著連鎖關系。控制電路應設有必要的安全保護及安全可靠的局部照明。

機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油，用於循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油。

除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。

E. 自動車床原理

自動車床是一種通過凸輪作傳動力的車床，車床共有五把刀，根據產品設計凸輪，靠凸輪傳動給各個刀架進行車削進行批量加工，自動車床一般加工20毫米以下的零件。