製冷循環原理圖怎麼畫的

① 描述製冷系統的製冷循環

空調製冷循環，具體過程是由以下四個部分組成。

1 壓縮過程

低溫低壓的氣態製冷劑被壓縮機吸入，並壓縮成高溫高壓的製冷劑氣體。該過程的主要作用是壓縮增壓，這一過程是以消耗機械功作為補償。在壓縮過程中，製冷劑狀態不發生變化，而溫度、壓力不斷上升，形成過熱氣體。

2 冷凝過程

製冷劑氣體由壓縮機排出後進入冷凝器。此過程的特點是製冷劑的狀態發生改變，即在壓力和溫度不變的情況下，由氣態逐漸向液態轉變。冷凝後的製冷劑液體呈高溫高壓狀態。

3 節流膨脹過程

高溫高壓的製冷劑液體經膨脹閥節流降壓後進入蒸發器。該過程的作用是是製冷劑降溫降壓、調節流量、控制製冷能力，其特點是製冷劑經過膨脹閥時，壓力、溫度急劇下降，由高溫高壓液體變成低溫低壓液體。

下圖所示是製冷劑的壓力與溫度的變化進程。以兩條虛線可以把製冷劑在空調管道內的運行分為四種狀態，它們分別是高溫高壓、高溫低壓、低溫高壓與低溫低壓。在管道內製冷劑也可以分為兩種不同的物質狀態，它們是氣態與液態。要特別注意的是，進入壓縮機內的製冷劑必須是氣態的，不然會損壞壓縮機。

製冷劑的壓力與溫度的變化進程

4 蒸發過程

製冷劑液體經過膨脹閥降溫降壓後進入蒸發器，吸熱製冷後從蒸發器出口被壓縮機吸入。此過程的特點是製冷劑狀態由液態變化成氣態，此時壓力不變。節流後，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中不斷吸收氣化潛熱，即吸收車內的熱量又變成低溫低壓的氣體，該氣體又被壓縮機吸入再進行壓縮。

② 製冷設備系統原理圖

、製冷物理熱力學原理

2、 介質（製冷劑）

製冷劑需具有：優良的熱力學特性；優良的熱物理性能；良好的化學穩定性；與潤滑油有良好互溶性及安全、經濟、環保性。

3、 製冷循環原理

4、 基本結構組成（以冷水機為例）

至於冷暖空調系統，通過四通閥切換，實現熱交換器：即冷凝器和蒸發器熱交換狀態的互換，從而達到製冷或制熱目的。

5、 製冷系統主要部件

A、壓縮機：為製冷劑循環提供動力，在壓縮→冷凝 (放熱 )→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環過程中實現冷卻劑氣體的壓縮。壓縮機一般有：往復式、渦旋式、螺桿式、離心式。

B、 冷凝器：製冷循環放熱設備，在壓縮→冷凝 (放熱 )→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環過程中藉助空氣或水，將壓縮機泵出的高溫高壓冷卻劑氣體冷凝成中溫高壓液體，並將放出熱量藉助空氣或水帶走。

C、 膨脹閥：膨脹閥使中溫高壓的液體製冷劑通過其節流成為低溫低壓的濕蒸汽，並起控製冷卻劑流量作用，防止出現蒸發器面積利用不足和敲缸現象。節流膨脹裝置一般還有節流管、節流板、電子膨脹閥。

D、 蒸發器：製冷循環吸熱設備，在壓縮→冷凝 (放熱)→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環過程中利用冷劑蒸發氣化形成低溫低壓氣體過程中吸熱，對被冷介質（如：空氣、水）進行降溫達到製冷的效果。

6、 製冷系統常用附件：如乾燥過濾器等，乾燥過濾器主要是起到雜質過濾的作，其進端為粗金屬網，出端為細金屬網，內裝吸濕特性優良的分子篩作為乾燥劑，以吸收製冷劑中的水分。

③ 完全中間冷卻的雙級壓縮製冷循環原理是怎樣的

兩級壓縮製冷循環按節流方式又可分為一級節流循環和兩級節流循環，所謂中間完全冷卻是指將低壓級的排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸汽。其製冷原理如下：

①一級節流，中間完全冷卻的雙級壓縮製冷循環原理

示意圖

④ 氨冷庫製冷系統原理圖

在液氨冷庫設備製冷系統中，以液氨（R717）作為製冷劑，低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧後，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。

高壓液氨經過節流閥降壓後，通過直接膨脹供液、氨泵強制供液（低壓循環桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發器，吸收外界的熱量製冷有液態轉化為氣態，再次被壓縮機壓縮。

為確保製冷壓縮機吸入氣態製冷劑，通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的製冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱製冷，通過空氣分離器，排除系統內空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

(4)製冷循環原理圖怎麼畫的擴展閱讀：

注意事項：

冷庫設備中冷器在工作時，低壓級壓縮機排出的氨氣進中冷器內，與節流後的氨液混合、洗滌，被完全冷卻成中間壓力下的干飽和蒸汽，經傘形擋板阻擋、分離夾帶的液滴，由出氣口進入冷庫設備高壓級壓縮機。

同時低壓級排氣中夾帶的潤滑油被分離出來並沉積於中冷器底部。油可以從放油管放出。中冷器內的氨液吸收熱量後汽化，成為中間壓力下的干飽和蒸汽，並隨同低壓級排出的已被冷卻的蒸汽一起進入高壓級。冷庫設備蛇形管內的液體沉浸在氨液中被過冷，從出液管供往蒸發器。

⑤ 冷庫循環製冷原理圖

冷庫有分:風冷冷庫和水冷冷庫，具體原理圖如下：