超聲波換能器頻率怎麼調

❶ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

❷ 如何調高超聲波的工作頻率

超聲波的頻率可以做小幅度調整，但實現你說的破碎儀從20K調整為40K是做不到的，主要是被換能器所限制。換能器結構形狀一旦確定，其頻率也就固定（雖然理論上有多個頻率，可作為用戶沒有專業儀器是沒辦法知道的）。電源部分理論上是可以的，但是不是非專業所能調整的。因為所有的匹配基本上是都得重新調整。

❸ 關於超聲波的工作頻率和脈沖重復頻率

超聲波的工作頻率就是：你給換能器的頻率，比如2.5MHz的探頭，你就必須給它2.5MHz信號。脈沖重復頻率是：做檢測類的，大都是脈沖工作的。你發射一個脈沖，等待回波，接收回波，檢測完成。也就是你1秒鍾檢測幾次。比如2.5MHz的探頭，你是用來做測厚，你可以100mS檢測一次，1S鍾檢測10次，你的脈沖重復頻率就是10次。
如果往2.5MHz的探頭，加1Khz的脈沖。能發射出去微弱的信號，正常發射出去的信號也是1KHz的。

❹ 超聲波焊接機，震動頻率這個參數有什麼用它可調嗎如何調節如何判定調節的結果

2009-03-21 13:09

五；生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。

提問者評價
謝謝！呵呵！

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❺ 超聲波縫紉怎麼調頻率

超聲波縫紉機一般不需要經常調頻率，只有換能器頻率發生變化時，可以微調一點。不可以大范圍調節。因為超聲波發生器和換能器的頻率是固定的，不會有太多變化。如果真的調節太多的情況，就可能是超聲波發生器或者換能器有一個損壞了。請及時維修。

❻ 超聲波測聲速實驗時怎樣找到換能器的諧振頻率

很容易找到諧振頻率的，只要用示波器監控檢測端換能器的信號，調節信號源頻率，當輸入信號最大時就是換能器諧振頻率。

❼ 如何選擇超聲波檢測的頻率

超聲波檢測的頻率一般是指超聲波探頭頻率，選用原則是靈敏度要求越高頻回率越高，普通金屬工答件常用的探頭頻率是2.5MHz~5MHz，對於特殊工件如鑄件晶粒比較粗大的材料則選擇頻率稍微低點如2MHz或更低，有些靈敏度要求要求高的可選擇5MHz以上頻率，但頻率越高衰減越厲害。

有些儀器會有濾波頻率檔位，根據選擇的探頭頻率適當調節一下即可（有些儀器根據輸入的探頭頻率自動匹配濾波頻率）。

(7)超聲波換能器頻率怎麼調擴展閱讀

重點：頻率、距離和傳輸介質

因感測器類型不同產生的聲壓大小也不同。在聲學中，聲壓單位是帕斯卡，但它們的動態范圍很大。為了便於應用，人們便根據人耳對聲音強弱變化響應的特性，引出一個對數量來表示聲音的大小，這就是聲壓級，以符號SPL表示。

SPL(R0) = 20 log(p)；SPL(R0)：在距感測器R0處的聲壓級，單位：dB；p：在R0處的聲壓，單位：µPa。

當聲波通過介質時, 由於吸收 (衰減) 和擴散損耗，聲壓的大小都會降低。與感測器距離R的SPL函數：SPL(R) = SPL(R0)- 20 log (R/R0) - α(f) R。