『壹』 刨槽機的工作原理
原理：將符合刨槽機的板料固定在工件台上，調整好加工起點（原點），由刀架調節電機帶動刀架對料板進行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和寬度可以通過進刀量和不同刀具來保證。
刨槽機：機床（英文名稱：machine tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
『貳』 鍒ㄥ簥涓庢彃搴婄殑涓昏醬榪愬姩鐨勫尯鍒涓庤仈緋,鍔犲伐鑼冨洿鍒嗗埆鏄浠涔
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『叄』 不銹鋼刨槽機卧式和立式哪個好用
立式數控刨槽機和卧式刨槽機對比的優點
根據設計者的觀點不同，數控鈑金V槽刨床被設計成立式和卧式兩種主流形式。卧式刨槽機源於韓國，作為一種進口設備受到很多人的追捧，用過之後才感覺到許多弊病，源於該設備錯誤的設計理念，歸結於以下幾方面：
一：精度優勢：刨槽深度直接關繫到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到檯面固定於一條直線位置運行，刀尖到檯面的距離精度控制在0.02mm范圍。卧式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平台的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，卧式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節能環保的設備。
三：加工范圍的優勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，最小工件80*80mm。卧式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽後因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
四：加工工藝的優勢：立式刨槽機工作檯面為優質模具鋼整體熱處理後經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。卧式刨槽機工作檯面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得檯面坑坑窪窪。這就是加工出來的產品起斑點的原因。
五：安裝的優勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩安靜，只需平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。卧式刨槽機由於龍門高速運行，沖擊力大，再加上平台需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
六：安全的優勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。卧式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。
一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。這較大的圓弧角的存在，影響了產品整體的美觀。為解決這一難題，貝力機床推出全新設計理念的數控鈑金V型槽刨床系列產品。該系列產品加工精度高，易操作，運行平穩、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。
機床性能及特點：
◆本機機架採用鋼板焊接而成，經過震動時效消除應力，防止機身變形。
◆本機配用歐洲工控數控系統，定位準確無誤。
◆全部採用交流伺服馬達傳動，可免除清潔碳刷的工作，免維修。
◆刀架採用高精度滾珠絲桿傳動及採用伺服馬達驅動，達到高速及高扭力。
◆本機採用液壓式夾鉗及液壓獨立壓料板，確保刨槽工件牢固，穩定性高。
配用日本三菱數控系統
◆控制軸數：3軸（X、Y&Z軸）
◆平面彩色色顯示（640*400點陣）
◆驅動方法：採用數字式交流
◆位置輸出：採用絕對位置編碼器
◆絕對/增量編程
◆公英制轉換
◆最小設定單位：0.01mm
◆數據輸入：MDI輸入加工數據，簡單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長度、V槽深度、每次進刀量，程式自動計算加工
◆存貯程序個數：128個（約6000個工步）
◆設定槽數：1至10條
◆程序容量：256KB
◆工作溫度：0-45度
◆常溫：-30-60度
◆後擋料（Y軸）重復定位精度：+/-0.05mm