❶ 超聲波清洗機用酒精於清洗精密零件,不同零件反復使用同一瓶酒精有什麼損害嗎
下午好,反復使用同一種溶劑只能說雜質多了會使其他工件在浸泡中收到污染通常不會產生明顯損害,不過我一般不敢用無水甲醇或者乙醇直接開超聲波悶知因為極易發生爆炸特別是這些低閃點低沸點液體,用溴丙局念烷和四氯乙烯比較多。如果振子功率很大乙醇很容易在空泡物理效應中被大量揮發到空氣中桐罩困達到爆炸極限請注意安全!去離子水+30%無水乙醇或者丙二醇甲醚就很好。
❷ 汽車零部件超聲清洗方法
工業超聲波清洗機的主要應用場景就是清洗五金零件的油污,臘,積碳,臟污等。超聲波清洗油污有天然的優勢,不過要配合加熱功能(可以把溫度控制在60-70度左右,一般超聲波清洗機加熱范圍是室溫-80℃),加入除油清洗劑,才有可能達到比較令人滿意的清洗效果。
將黏附有油污的零部件放在除油液中,並使除油過程處於一定的頻率的超聲波場作用下除油(清洗工件零件 ),超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動,並產生數以萬計的微小汽泡,在聲場的作用下振動。氣體型氣泡的振動會產生高速相對運動而對固體表面進行擦洗,這樣就會形成剪切力並作用於物件表面的垢層,從而將污垢從物件上清除掉。同時,振動型氣泡還會進入污層縫隙,使氣泡鑽入並振動使油污被乳化而自行脫落。工業超聲波清洗機不藉助清洗劑並不能除油,因為它只是一種物理攪拌作用,只有跟對應的清洗劑合作才能將油污剝離。
超聲波清洗機的原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號,通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。
需要注意的是:由於超聲波頻率決定空化泡破裂產生沖擊波的強度,超聲波清洗的頻率一般在某個規定的區間之內。頻率越低的清洗機空化效果會越明顯,但噪音也相對較高,一般適用於物體表面相對較平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。頻率越高空化效果越弱,但噪音相對較低,適用於較小較精密的零部件或清除微小顆粒,如鍾表零件,電子晶體等形狀較曲折復雜的(一般40khz)。對於超小間隙、深孔、狹縫的零件清洗,用高頻超聲波清洗儀器(一般 40kHz 以上)會比較好
❸ 超聲波清洗機的使用方法是什麼
超聲波清洗設備的組成部分分為超聲波清洗槽和超聲波發生器。深受顧客喜愛的超聲波清洗設備是利用超聲波發生器產生高頻高壓通過電纜聯結線傳導給換能器,用高頻共振使清洗槽中的溶劑受超聲波作用達到清洗的目的。超聲波清洗設備的使用方法一般有以下幾個步驟。
一、安裝、加水、加溫以及加入清洗劑
根據超聲波清洗設備安裝說明書進行電控櫃與主機間的各種線路及電源連接,安裝上水管、放水管及溢流排放管。在清洗槽中加入適量清水,液面以浸沒清洗物為准。然後啟動電控加熱開關,將水溫調節到適當的溫度。待水溫上升到合適的溫度後,加入清洗劑,並使其充分溶解。
二、預處理和零件擺放
超聲波清洗設備主要用於精密件清洗,對泥類污垢處理能力弱,所以,需清洗物件在使用超聲波清洗設備清洗前,需要進行簡單的清潔,以便延長清洗液的使用時間。需清洗物件在擺放的時候需盡量分布均勻不相重疊。
三、開機、停機和溢流
超聲波清洗設備在正常使用時,超聲波由三個方向同時發射,按下側超聲啟動,兩側的超聲波會同時啟動,向右旋轉調節旋鈕至合適的功率,顯示器會顯示當前底部超聲工作功率值。停機則是先將功率旋鈕調至小擋再按下停止底超聲。清洗槽液面出現過多浮油需打開溢流裝置將浮油排出。
四、清洗後處理
將清洗好的零件用清水漂洗後,用吹塵槍和空氣壓縮機將零件上殘留的液體吹凈。清洗劑反復使用後可用儲水桶沉澱以便循環使用減低成本。
根據超聲波清洗設備的使用方法我們可以看到,廣受好評的超聲波清洗設備屬於簡單易操作的清潔設備,因此在精密加工中使用的很廣泛。超聲波清洗設備不僅為人們節省了大量的人工清洗時間和人工成本,而且因其強烈的無孔不入超聲波流體射流,使得清洗很精確徹底。
❹ 超聲波清洗機一般清洗多長時間
超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說,當超聲功率比較強的時候,清洗時間不用多久就可以洗干凈了,如果是清洗眼鏡、項鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件,清洗對象是灰塵、油漬等污垢,那一般3-5分鍾就可以了。但如果清洗的物件比較大,且污垢比較厚重的話,那就不止了。一般在工廠工業中的清洗是15-30分鍾即可。當超聲波功率過於弱的時候,就不是清洗時間長與短的問題了,很有可能就洗不幹凈了。
超聲波頻率也是決定清洗效果的一種因素,一般市面上的28KHz-128KHz之間的超聲波清洗設備主要是用在清洗流水線上,這個清洗時間又得看清洗工序有幾個,如果選擇全自動超聲波清洗機來進行整個清洗工序,那也是一個長期可行的辦法,這樣絕對是比人工清洗的效率更高,清洗潔凈程度也相對會更干凈。而40KHz以下的換能器主要用於五金類、金屬類的一些零配件,比較廣泛的被應用於鐵道行業、航天航空、輪船、汽車等行業,這些行業零配件往往污垢油脂比較厚重、外表比較粗糙,所以需要強度比較大的低頻換能器,清洗時間普遍是20-30分鍾左右。而一些精密光學零件都是採用高頻換能器,高頻的超聲波清洗機價格比低頻的價格是相對比較高的。像實驗室、醫學研究等場所,其清洗物件都比較精密細致,震動強度不宜太大,一般選擇40KHz或者更高頻率的超聲波清洗機,一般是5-30分鍾不等的清洗時間。
洗凈時間的長短還與清洗劑有關,對於一些化學污垢,需要添加清洗劑來產生化學反應,從而達到徹底清洗,如果清洗劑選的不對,超聲波清洗機運作到報廢也洗不幹凈的。所以清洗不幹凈一般也不是超聲波清洗機的錯,畢竟超聲波清洗機起到的只是物理上的清洗作用。
❺ 超聲波如何完成清洗工作
頻率高於20KHZ的聲波被稱為超聲波,聲波的傳播,亦是能量傳遞的一種方式。液體中,存在微小的氣泡(空化核),當超聲波以正壓和負壓交替產生(其交替的頻率是每秒鍾數萬次)的形式在液體中傳播時,這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大,又會在正壓區因正壓的突然產生而急速閉合破裂,這就是超聲空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把聲場能量集中起來,伴隨著空化泡崩潰瞬間,在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來,形成異乎尋常的高溫(>4000oC)和高壓(>5×107pa)。當被清洗工件浸沒於清洗溶液中時,超聲波以強大的空化效果作用於工件的內外表面,故其特別適合於復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
超聲波的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合,並優化選擇超聲頻段及功率密度,實現對各種零部件內外部油污、積碳、膠質等污物充分、徹底的清洗。
❻ 超聲波清洗機的原理和使用方法
超聲波清洗機的原理
超聲波清洗機工作機理是運用空化作用成倍或十幾售地提高清洗效果。
當把液體放入清洗機內,施加後,由於超聲波在清洗液中是一種疏密相間,輻射傳播的高頻波,從而使液體高速往復振動在振動的負壓區由於周圍的液體來不及補充,形成無數的微小真空氣泡,而在正壓區,微小氣泡在壓力下突然閉合。
在閉合過程中由於液體間相互碰撞產生強大的沖擊波形成最高可達幾千個大氣壓的瞬時高壓,作用在被清洗的工件上吸附在工件上的油膩、雜質在連續不斷的瞬時高壓作用下迅速脫離工件從而達到清潔的目的。
超聲波清洗機的使用方法
一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。
直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內吹乾有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。