『壹』 cad怎麼畫齒輪
cad畫齒輪需要在程序中操作。
具體步驟如下圖所示:
第一步、打開CAD軟體,畫出一個同心圓。
『貳』 CAD制圖教程 如何畫球頭銑刀
繪畫球頭銑刀裝配圖操作步驟:
1.建立圖形檔案
執行「檔案>新建」——彈出「選擇樣板」對話方塊,——選預設檔案——單擊「開啟」,建立一個新檔案。
2.設定圖層
可以通過工具條設定、定義、建立圖層;也可以針對零件編號設定圖層。
3.對所用的零件進行塊定義
單擊「繪圖」工具欄——開啟「定義塊」。
(1)在「名稱」下拉框中建立圖塊名。
(2)在「基點」區域中指定插入基點。
(3)單擊「選擇物件」,在繪畫區選取圖塊實體。
(4)單擊「確定」。
4.拼畫裝配圖
(1)呼叫軸套於圖樣適當位置,並去除多餘尺寸及圖形。
(2)單獨拼裝軸系。
呼叫軸,並拼裝兩端軸承30207——拼裝軸承蓋——拼裝密封圈。
(3)修剪軸系,並拼裝到軸套上。
(4)拼裝左側帶輪,補齊鍵、螺釘、端蓋。安裝端銑刀,補齊左檢視標題欄。
(5)對零件編號、標注尺寸。
5.填寫標題欄和材料清單。
6.檢查、調整檢視並儲存。
多看 多練習
球頭的球心點
圓柱銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點;球頭銑刀的刀位點是球頭的球心點;車刀的刀位點是刀尖或刀尖圓弧中心;鑽頭的刀位點是鑽頭頂點。
生成的時候你不是要設定刀具嘛?? 好像在刀具設定裡面有這個引數 之後才生成程式的啊 檢視原帖>>
除了微小的,我們標准規格做R1.5-R10.0 當然還有加長型的。
一般磨刀機有這種功能的。你去看看說明,或者找個人教教就可以了,很多人都不會磨球刀的
球頭銑刀是刀具手摸中算最難了,現在很好人能磨好,磨好也很浪費時間,都是機器修磨的。
你可以試一下用一個叫美日機床的研磨機,我之前開廠的時候用的,什麼刀具都可以磨。
你說的球頭銑刀的刀具轉角時指球頭部分的螺旋比值吧,通常意義上而言,轉角越小,刀具的耐磨性和耐沖擊性就強,但這個是沒有固定值的,有條件的話,需要根據刀具材料和加工工件材料以及加工工藝進行反復的實驗,才能得到最優值。
一般推薦為槽螺旋值的80%
你說的平刀應該是平底銑刀或者平底尖刀吧,顧名思義,球頭銑刀就是刀頭是球形的銑刀,平頭銑刀我們通常簡稱銑刀、直刀,球頭銑刀我們通常簡稱球刀
『叄』 請教畫過CAD機械三維制圖的工程師們
標准答案:
可以這么說,你的這些問題解答之後連成串,就是一個學習三維軟體的過程。
1.目前,CAD還是主要針對2維,盡管三位功能已經被很大的強化,但仍然不適合你的要求。我建議,做什麼東西,就用什麼軟體。你可以用CAD去完成裝配,但是會感覺很別扭,很麻煩,很復雜,很繁瑣。
2.模擬傳動關系,現在絕大部分的主流三維機械軟體都可以很輕易的實現。大體思路都比較類似:首先,單獨建立每個零件模型。接著,把所有零件都調入一個文件模擬裝配,其中會按照現實中的比如共軸、共面等條件加以約束。然後,驅動某一個零件,使其帶動其他零件運轉。非常直觀。並且可以檢查干涉等情況,甚至布線也可以在這步模擬。你的要求完全能夠滿足。所以主要還是看公司給你配備的什麼軟體,同事們用的是什麼軟體,以便學習的時候可以交流。還有就是你個人對哪種軟體的環境比較喜歡。
3.基本上PROE,UG,SW,INVENTOR,CATIA這些3維機械軟體都可以。不要用3DMAX,讓你用3DMAX做機械裝備的都是扯淡,除非你對畫面效果比對精度要求更重要。機械軟體一定是先要有尺寸,才能動手的做的,3DMAX則是形似就可以,尺寸差不多就行。比如一個三通,你可以在機械軟體里很容易的按照尺寸繪制。但是你想在3DMAX里完全按照尺寸嚴格的做出來,估計沒有幾個人能。
4.PROE,ug,SW,是一類,CAD暫且看做二維軟體,3DMAX不要學了,對你沒什麼用。
雖然能夠通過一些格式,使你的模型文件能在這幾個軟體中導入導出,但是除非迫不得已,否則不會這么做。原因就是導出來的一般只有模型本身。父子關系和約束關系是很難隨模型一起保存的。比如你在裝配環節,發現有個孔的直徑要改,那麼大部分軟體都會根據新的孔直徑,自動修改軸零件的直徑,甚至軸上鍵槽的尺寸,以及平面圖上孔和軸的尺寸等等。如果你轉成別的格式,以上這些你就自己一個一個改吧。所以最好不要混著用。
這些3維機械軟體都發展的比較成熟,而且也在不斷的互相學習,所以很難說哪個很好,哪個不好。如果你從沒接觸過的話,可以挑一個試試,比如 INVENTOR.因為工作和學習需要,這幾個軟體我都用過,觸類旁通,可能是因為我最後一個學的INVENTOR,所以覺得這個上手是最快的,也是最人性化的。但是一定要一專多能,軟體學習非常忌諱博而不精。
祝你好運。
『肆』 在CAD的標注中6-M6均布是什麼意思它指是畫螺紋嗎怎麼畫
常規標注方法:
6-M6均布意思是6根6號的螺栓均勻布置。其中M代表螺栓的型號。均布的意思就是平均分布了。如果為一矩形板,大致表示方法如下: