超聲波熔點不夠怎麼解決

A. 如何正確使用超聲波焊接設備

如今，隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用，其重要性也漸漸的顯現出來了，可以說，現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了，超聲波焊接機使用如此廣泛，在使用的過程中就出現了各種各樣的問題，今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。

1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實，容易斷裂，接觸太大會導致焊接能量分散，焊接強度不夠，甚至根本不能焊接到一起。此外，超聲波縱向傳播，距離越長的話就會導致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定，不可忽高忽低，這樣會對焊件造成不好的影響。

3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播，通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中，而聲阻越大，產生的熱量就越高，所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高，首先達到熔點，而在焊件內部傳播的時候聲阻小，溫度相對低，不會達到熔點。

4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對於同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時，就不適合使用超聲焊接了，這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化，這個瞬間不可超過3秒鍾，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時要注意。

5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會讓你不能很好的焊接。

在超聲波焊接機的使用過程中，以上幾點要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。

更多超聲波焊接機使用方法，請瀏覽相關鏈接。

B. 請教一下：一台醫用超聲波霧化器的電源保險燒了，換了一個又燒了，可能是哪裡壞了

電源保險燒了

兩個原因

1)// 市電 電壓過載,達到保險熔點\

2)// 霧化器有短路!換一百個都會燒掉.

檢查開關電源,先檢查整流二極體是否短路.續級查下去,電子的東西用手指很難說得清楚.

C. 超聲波塑料焊接影響焊接的因素

超聲波塑料焊接的成功受多種因素影響，其中包括：

1. 聚合物結構：非結晶聚合物因其無序分子排列，具有明顯的玻璃化溫度(Tg)，能有效傳遞超聲波振動。這類樹脂在適宜的壓力/振幅范圍內易實現焊接。然而，半結晶型聚合物，如結晶型，分子排列有序，有熔點(Tm)和再結晶點。焊接這類材料需高振幅和精確設計，以確保超聲波能量傳輸和良好的設備條件。

2. 熔化溫度：焊接所需的超聲波能量與聚合物的熔點成正比，熔點越高，所需能量越大。

3. 硬度（彈力系數）：材料硬度影響振動能量的傳導。硬度越硬，材料的傳導性能越好。

4. 化學結構：並非所有塑料都適合超聲波焊接。非極性化合物如PP和PE通常難以焊接，而極性化合物如PS和PMMA則易於粘接。在玩具業，如PS或其衍生物的硬質塑料常用於超聲粘接，如望遠鏡鏡片與鏡身的連接。

在實際操作中，理解並控制這些因素對於實現高質量的超聲波塑料焊接至關重要。每個材料的特性需要仔細評估，以確保焊接過程的順利進行。

D. 超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

兩種工件一定要可熔接: 不同種材質之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊,尼龍或PP料是最難熔接的.

E. 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

F. 超聲波焊接兩個塑料件匹配有什麽要求

超聲波焊接對兩個塑料件的材質也是有一定的要求和兩個塑料件要有定位，還有就是要有超聲波焊接是所需的熔接線，熔接線的設計關系這塑料件焊接後的牢固度和美觀性。北京正宏尼可技術有限公司是專業做超聲波塑料焊接設備和焊接設計的。