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擴壓製冷原理是什麼

發布時間:2024-09-02 18:14:06

㈠ 製冷原理是什麼

對於空調製冷原理其實就是在空調通電之後,然後對於系統內的製冷劑低壓蒸汽在被壓縮機吸入之後並將其壓縮為高壓蒸汽後然後排到冷凝器來使室內空氣不斷的循環流動,從而達到一個溫度降低的作用。在細說就是空調壓縮機來將氣態的氟利昂來壓縮為高溫高壓的液態氟利昂,然後在送到室外機進行散熱處理,所以對於是室外機吹出來的是熱風。

並且在對於液態的氟利昂在經毛細血管進入到蒸發器,這樣對於空間就會變大,壓力也就會隨之變小,這樣對於液態的氟利昂就會被汽化,從而就會變成氣態低溫的氟利昂,這樣就從而吸走了大量的熱量,就使得蒸發器變冷,對於室內機的風扇也就會將室內的空氣從蒸發器中給吹走,所以對於室內機吹出來的就是冷風;

(1)擴壓製冷原理是什麼擴展閱讀:

並且在空氣中的水蒸氣在遇到冷的蒸發後也就會凝結成水滴,然後會順著水管給流出去,這也就是空調會出水的原因,然後對於氣態的氟利昂繼續進行循環。

如果仔細看到的話我們可能會發現,空調在制熱的時候思有一個叫做四通閥的一個部件,這個部件使氟利昂在冷凝器和蒸發器的流動方向和製冷時的相反,所以在制熱的時候室外吹的是冷風,室內機吹得是熱風,這其中原理用的就是初中物理學到的液化。

㈡ 空調製冷的原理和過程

氟利昂的製冷原理
答:氟利昂壓縮成液體,其攜帶冷水帶走的熱量在熱交換器,高壓液體通過細銅管氟利昂進入低壓冷卻管,立即蒸發為氣體,同時加熱,使「散熱器」冷卻管溫度降低,使通過「散熱片」成為冷風(用「散熱片」來稱呼),在這種情況下起著「散寒」的作用,即吸收熱量。然後壓縮機將氟利昂從製冷管中抽出,使製冷管一直保持負壓狀態,使氟利昂通過毛細管進入製冷管後蒸發吸收熱量。因為有這樣一個「脖子」在氟利昂的循環路徑,所以壓縮機的作用下,它能使管道的一部分保持高壓狀態(熱管),和其他部分的管道來維持一個低壓力狀態(製冷管道),達到製冷的效果。

空調的製冷原理是什麼
低溫低壓的製冷劑氣體壓縮機壓縮成高溫高壓氣體製冷劑,壓縮機排氣管冷凝器冷卻,冷凝器,成為低溫高壓製冷劑液體,然後通過毛細管後的乾燥過濾裝置,毛細管關閉壓力,高溫低壓製冷劑液體進入低溫低壓製冷劑液體,流向蒸發器後,風道吸收大量空氣熱量,這是蒸發器附近空調的冷卻。過流風機將冷空氣吹入室內,製冷劑再次流入壓縮機回水管,進行二次循環。
製冷劑的工作原理

空調系統主要由壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥、乾燥的貯液器和管道,等等。2.2製冷原理概論1)用戶啟動汽車空調系統根據操作規程,壓縮機開始工作引擎的驅動下,驅動製冷劑(R134A,環保製冷劑,無破壞臭氧層、無毒、無刺激性、無燃燒、無腐蝕性)在密封空調系統內循環。壓縮機將氣態製冷劑壓縮成高溫高壓製冷劑氣體排出壓縮機。2)高溫高壓製冷劑氣體經管路進入冷凝器,散熱後在冷凝器中冷卻。3)高溫高壓液冷劑通過管道進入干液庫,4)膨脹閥節流後,高溫高壓液體製冷劑狀態發生急劇變化,5)低溫低壓液態製冷劑立即進入蒸發器,在蒸發器內吸收流經蒸發器的空氣熱,降低空氣溫度,吹出冷風,產生製冷效果。製冷劑本身由於吸熱而蒸發成低溫低壓氣態製冷劑。6)低溫低壓氣態製冷劑通過管道被吸入壓縮機,壓縮後進入下一個循環。只要壓縮機繼續工作,製冷劑就在空調系統中不斷循環,產生製冷效果;當壓縮機停止工作時,空調系統中的製冷劑停止流動,不產生製冷效果。
空調製冷的原理和過程?
汽車空調的製冷原理與其他製冷裝置相同。製冷劑工質被蒸發器中的液體吸收。低溫液體吸收蒸發潛熱,成為製冷劑氣體,經壓縮機吸入壓縮。壓縮氣體的壓力和溫度升高,然後流入冷凝器,由空氣冷卻。是風冷汽車空調嗎?雪了製冷劑氣體凝結,凝結的高溫高壓液體存儲在電容器和蓄電池,底部的冷凝風扇時所釋放的熱量擴散到車的外面,在高溫高壓液體流經膨脹閥,用低溫低壓液體進入蒸發器吸收潛熱蒸發和製冷,這樣完成製冷循環。汽車空調和其他空調製冷是一樣的。用人工方法降低溫度(或把溫度從較高的物體轉移到較低的物體)稱為「人工冷卻」,簡稱「冷卻」。蒸汽壓縮循環製冷(空調)系統通過四個過程完成。即:節流過程-蒸發過程-壓縮過程-冷凝過程。節流,通過節流裝置,即節流閥(也稱調節閥或膨脹閥,在汽車空調中通常稱為膨脹閥或孔管)。製冷劑的高壓液體通過閥門的狹窄通道,使其流量和壓力降低,成為低壓液體進入蒸發器。此時,製冷劑的流量和壓力發生了變化,但製冷劑的液體形式沒有變化。通過一種叫做蒸發器的熱交換裝置進行蒸發。沸騰(汽化)發生時,低壓液體傳熱(即傳熱,實際上是熱吸收)與熱量在外部(駕駛室)。這樣空間的溫度就會不斷降低。沸騰(汽化)後,產生低壓製冷劑蒸汽,製冷劑形式由低壓液體變為低壓氣體,但壓力不發生變化。壓縮時,通過氣體壓縮裝置,即製冷壓縮機。低壓、低溫製冷劑氣體被壓縮機吸入,壓縮後成為高壓、高溫氣體。與此同時,只有壓力發生了變化,而氣體的形狀沒有變化。冷凝,通過一個熱交換裝置,即冷凝器(也叫散熱器)。高壓高溫製冷劑氣體,其中熱量被輸送到外界(實際上是為了放熱),冷凝(冷卻)成高壓液體,從而改變製冷劑的形式,從高壓蒸汽變成高壓液體,但壓力不變。整個製冷過程是通過這四個裝置形成循環系統來完成的。這個系統是用管道連接的。製冷劑在該系統中循環使用,不斷降低溫度。為了使製冷能夠正常,在冷凝器和膨脹閥之間加裝了存儲乾燥器(通常稱為過濾乾燥器或干瓶)。乾燥和過濾製冷劑的水分和雜質,並儲存製冷劑的製冷循環。此外,還有一些輔助裝置,如冷凝器的散熱電子風扇,蒸發器的鼓風機,這些都是必不可少的。有的在低壓側蒸發器到壓縮機之間的氣液(油)分離器等。為了使空調系統能夠自動、安全的運行,低壓側蒸發器上設有溫度控制器(溫度感測器或感測器);整個電氣系統由計算機或控制器控制,實現自動化運行。

㈢ 簡述壓縮式製冷機的組成及其工作原理

經壓縮機壓縮的氣體先在冷凝器中被冷卻,向冷卻水(或空氣)放出熱量,然後流經回熱器被返流氣體進一步冷卻,並進入膨脹機絕熱膨脹,壓縮氣體的壓力和溫度同時下降。氣體在膨脹機中膨脹時對外作功,成為壓縮機輸入功的一部分。

同時膨脹後的氣體進入冷箱,吸取被冷卻物體的熱量,即達到製冷的目的。此後,氣體返流經過回熱器,同壓縮氣體進行熱交換後又進入壓縮機中被壓縮。

(3)擴壓製冷原理是什麼擴展閱讀:

一、結構特點:

1、要求高,不允許向內和向外泄漏。因此大、中型製冷壓縮機在主軸伸出機體處均設有軸封,小型製冷壓縮機則做成半封閉式或全封閉式。

半封閉式壓縮機通常是將機體與電動機的機殼做成一體,或將兩者用法蘭連接。全封閉式還只限於小型往復壓縮機和滾動轉子壓縮機,用一個密封的鋼罩殼把壓縮機與電動機封閉起來,一般不進行拆修。

2、氟利昂能溶於潤滑油中,故常在曲軸箱的油池中裝有加熱器。有些螺桿壓縮機和滾動轉子壓縮機用噴油法來實現機內密封和冷卻,除噴油裝置外還設有高效率的油分離器。

3、壓縮機吸入的是飽和蒸氣。氨氣容易帶液,故往復氨壓縮機設有防止液擊的安全蓋。

4、多級壓縮時各級的流量不相同,故多級離心壓縮機和螺桿壓縮機大多設有中間補氣系統,再配以省功器,藉以提高製冷機的運轉經濟性。

二、製冷機節能方法:

1、製冷機節能原則

提高蒸發溫度,降低冷凝溫度。在滿足設備安全和生產需求的前提下,盡量提高蒸發溫度和降低冷凝溫度。為此加大了冷卻塔的改造,以保證冷卻水效能。

2、防止和減少管道結垢

以提高冷凝器和蒸發器的換熱效率補充水如果水處理做的不好,碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱產生的碳酸鈣和碳酸鎂會沉積在管道上。使導熱性能下降,影響冷凝器和蒸發器的換熱效率,並使設備運行電費大幅度上升。此時除了採用水處理技術外,還可以利用管道定期自動清洗設備進行管道清洗。

3、調整製冷機設備合理的運行負載

在保證設備安全運行的情況下,製冷主機運行在70%-80%負載比運行在100%負載時,單位冷量的功耗更小。運用此方式開機要結合水泵、冷卻塔的運行情況綜合考慮。

㈣ 吸收-擴散式製冷系統是如何工作的

吸收-擴散式製冷裝置的工作原理主要是利用熱虹吸來代替泵推動溶液循環,在蒸發器中利用氫氣擴散原理使製冷劑分壓力突降來實現沸騰,從而達到製冷的目的。

吸收-擴散式製冷裝置中充注三組分工質:製冷劑氨、吸收劑水、擴散劑氫。整個裝置中沒有機械運動部件,也不需要任何機械能驅動。只要提供適當的熱源(燃氣、電能),就能使裝置中的工質不斷循環,經過吸熱和放熱過程而產生製冷效果。因此,它可以作為吸收式冰箱的製冷機組,製成無雜訊、無振動的家用冰箱。

吸收-擴散式製冷裝置的工作原理如圖2-6所示。用熱源對發生器進行加熱,使氨水濃溶液沸騰,產生氨和水的混合蒸氣上升至氣水分離器,分離出的水滴在重力作用下進入下降管;氨蒸氣和水蒸氣繼續上升進入精餾器;散去部分熱量後一部分水蒸氣冷凝成液體後返回氣水分離器,提高純度的氨氣上升進入冷凝器,並被冷凝成氨液;氨液沿著傾斜管進入蒸發器,在蒸發器中氨和氫混合氣體的總壓力為1.337MPa,其中氫的分壓力為1.264MPa,氨的分壓力為0.108MPa,氨對應的飽和溫度為-32℃,因此降壓後的氨液可在蒸發器中氣化吸熱;氨液進入蒸發器中利用擴散原理使其分壓力降低來實現蒸發製冷;氨和氫的混合氣體進入貯液器與從吸收器流下來的稀氨水接觸,氨蒸氣逐漸被吸收而使蒸發器出口壓力維持穩定的低壓;在吸收器中的氫不溶於水,密度又小,因此可沿平衡管上升,返回蒸發器以補充氫的不足;可見平衡管中充滿氫是使蒸發器中氨蒸氣分壓力降低的必要條件,氫的作用起著類似於節流閥的作用;吸收器中形成濃氨水進入貯液器後,繼續供給發生器,以補充因加熱而上升的氨和水,如此循環。

圖2-6 吸收-擴散式製冷裝置的工作原理圖

1.熱源 2.發生器 3.氣液分離器 4.精餾器 5.冷凝器 6.蒸發器 7.冰箱外殼 8.貯液器 9.吸收器 10.下降管 11.平衡管

在系統中氨的主循環路徑是2→3→4→6→9→8→2;水的循環路徑是2→3→10→9→8→2;氫的循環路徑是6→8→9→11→6。

擴散劑的作用是保證蒸發器中混合氣體的高壓力,其中製冷劑蒸氣的分壓力很低,這樣製冷劑液體就會不斷地蒸發並擴散到氫氣中,從而獲得低溫。

㈤ 製冷機的原理是什麼

製冷機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉移的熱量習慣上稱為冷量。製冷機內參與熱力過程變化(能量轉換和熱量轉移)的工質稱為製冷劑。製冷的溫度范圍通常在120K以上,120K以下屬深低溫技術范圍。製冷機廣泛應用於工農業生產和日常生活中。
製冷機的原理:
①壓縮式製冷機。依靠壓縮機的作用提高製冷劑的壓力以實現製冷循環,按製冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式製冷機(以液壓蒸發製冷為基礎,製冷劑要發生周期性的氣-液相變)和氣體壓縮式製冷機(以高壓氣體膨脹製冷為基礎,製冷劑始終處於氣體狀態)兩種,現代製冷機以蒸氣壓縮式製冷機應用最廣。
②吸收式製冷機。依靠吸收器-發生器組(熱化學壓縮器)的作用完成製冷循環,又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收擴散式3種。
③蒸汽噴射式製冷機。依靠蒸汽噴射器(噴射式壓縮器)的作用完成製冷循環。
④半導體製冷器。利用半導體的熱-電效應製取冷量。
製冷機的主要性能指標有工作溫度(對蒸氣壓縮式製冷機為蒸發溫度和冷凝溫度,對氣體壓縮式製冷機和半導體製冷器為被冷物體的溫度和冷卻介質的溫度),製冷量(製冷機單位時間內從被冷卻物體移去的熱量)、功率或耗熱量、製冷系數(衡量壓縮式製冷機經濟性的指標,指消耗單位功所能得到的冷量)以及熱力系數(衡量吸收式和蒸汽噴射式製冷機經濟性的指標,指消耗單位熱量所能得到的冷量)等。

㈥ 冷庫是如何進行製冷的

按照製冷原理將製冷壓縮機、製冷設備、閥門及控制器等連接成完整的製冷裝置,形成一個封閉系統。
冷庫機組的工作原理
壓縮機:將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。是製冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷循環提供動力,從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環。
冷凝器:壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的工質蒸汽,使之壓力升高後送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,經節流閥節流後,成為壓力較低的液體後,送入蒸發器,在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽,再送入蒸發器的入口,從而完成製冷循環。
節流閥

起節流降壓的作用,經冷凝器冷凝後的高壓製冷劑液體經過節流閥時,因受阻而使壓力下降,導致部分製冷劑液體氣化,同時吸收氣化潛熱,其本身溫度也相應降低,成為低溫低壓的濕蒸汽,然後進入蒸發器。
蒸發器:蒸發器也是一種熱交換器,是使低壓、低溫製冷劑液體在沸騰過程中吸收被冷卻介質(空氣、水、鹽水或其他載冷劑)的熱量,從而達到製冷的目的。
工業上常用的冷庫冷媒為液氨、R404a製冷劑。根據其使用的范圍可以分為高溫庫、中溫庫、低溫庫、超低溫庫幾類。

冷庫溫度范圍:
高溫庫 L級 +5℃--5℃,主要用來儲藏果蔬,蛋類,葯材,木材保鮮乾燥等。
中溫庫 D級 -10℃~--18℃,主要用來儲藏肉類,水產品,及適合該溫度范圍的產品。
低溫庫 J級 +-23℃~-28℃,主要用來儲藏雪糕,冰淇淋及低溫食品等。
超低溫庫 -30℃,主要用來速凍食品及工業,醫療等特殊用。

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