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數控機床配重負載怎麼看

發布時間:2024-09-04 12:59:03

『壹』 數控機床滑枕為什麼要配重

一般是受到重力作用的滑枕才需要配重,一般有鏈條拖拽重物形式和氣缸反作用等方式進行配重.
主要作用是增強床身的穩定性和減輕伺服電機的驅動壓力.
比如說立式加工中心的主軸箱,一般連接兩條鏈條,通過立柱頂端的滾輪變向,在立柱的後面或者中間背上一塊配重物.最終實現滑枕的受力平衡.

『貳』 數控機床,回參考點動作時,X、Y軸正常,z軸不能夠執行並且會導致伺服報警,Z軸電機溫度很高

  1. 關機

  2. 觀察Z軸是配重形式、電機自帶剎車或其它形式(如:有的是液壓的,氬氣罐),如果是配重形式的就可以將電機與絲杠脫開,用搖桿或扳手搖絲杠看是否順暢排除機械問題(小機床);如果是Z軸電機是自帶剎車的就不能將電機與絲杠脫開(否則危險!!!Z軸會掉下來!),要先把機頭頂住。

  3. 如果機械部分排除了,查電控部分。查電機電源接頭、電源線是否有松動或接觸不良。

  4. 以上都排除了。那就是電機的問題了,如電機線圈絕緣不好,軸承卡死等。

『叄』 加工中心什麼配重精度高

加工中心的Z軸配重精度高,現在一般都用氮氣配重,過去用的是鐵塊。
加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港,台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。
工件在加工中心上經一次裝夾後,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。

『肆』 數控機床主軸的組成和其工作原理

簡單的講,數控機床主軸有幾個部分,1主軸電機
2傳動皮帶,皮帶輪,齒輪箱3主軸心軸(連鼻端) 4主軸軸承5拉刀,松刀機構(加工中心)6加工中心的主軸配重(有配重塊或剎車馬達,油壓配重等)
工作原理我想就是通過傳動部分將主軸電機的旋轉運動變為主軸心軸的旋轉運動,並通過連接帶動刀具或者工件進行旋轉,已達到切削目的.

『伍』 數控機床的主軸部分一般由哪些組成

主軸部分,籠統地說,一般包括:
1.電主軸本體
2.打刀缸
3.主軸電機
4.主軸電機伺服驅動器(一般裝在機床後面的強電櫃里)
5.主軸箱【主軸箱上裝有限位開關擋塊(限位開關裝在立柱上)、冷卻液管接頭及固定裝置、Z軸絲杠的絲母座、主軸箱防護罩、Z軸導軌、Z軸導軌鑲條等】
6.連接主軸電機和電主軸本體的齒形帶輪和齒形帶

大概就這些吧

『陸』 數控沖床操作小常識

1.數控沖床的操作
操作數控沖床,按照以下流程進行:

一、開機檢查:

1、檢查工作檯面無與工作無火物品,鏈條,導軌無異物。檢查 *** 機床外的電線無破損。2、檢查空氣系統有無泄漏,系統壓力應保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排盡空氣過濾器中的積水。

3、開機後檢查各指示燈是甭正常,有無報警顯示並消除。

4、手動移動夾鉗,檢查X軸Y軸導軌、轉盤沖模有無異物,特別觀察機器死角部分。

5、檢查沖樂、液壓等各部件有無異常響動,液壓油有無滲漏。

6、工作前檢查氣壓數值,達不到規定壓力值( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>;)不能開車。

7、開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,並根據具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。

8、開機前檢查油霧器油量多少,經常保持充足儲油量

9、使用前檢查各保護裝置,主機空車X?Y軸進行往復運行,運轉正常。軸能正確定位

後,才允許進行沖壓工作

二、操作,生產:

1、數控轉塔沖床凹原點,檢測夾鉗,消除報警使機床進入工作狀態。

2、按生產指令調入程序代碼,進行模擬運行。

3、按程序代碼指示替換合適的模具(據板材厚度選擇合理間隙的下模)。

4、確保送入機床的板料平整,根據板料材質,厚度選擇合理速度進行沖切。工作中監控沖切狀態,確保不撞料,不粘刀。

5、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時確保異常時能及時按下急停丌關

6、開機時機床周圍2M內禁止非操作人員靠近,並應設置圍欄和警告提示。

7、在設備使用過程中,各故障指示燈若有一個燈亮時,機器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。

8、工作檯面不準放置任何雜物,加工料不得有土垢。

9、每改變一次程序後,必須先進行空車運轉,無故障才允許正式沖活。

10、設備運轉時操作人員不許離開機床,或干其它工作。

11、機床工作中,出現任何情況操作者肢體不許進入機床運動區域,必須先關機再排除。

12、沖切完成調入其他零件的程序代碼進行循環作業。

13、工作完畢,清理廢料並保養機床後關閉電源。
2.請問一下學習數控沖床編程需要哪幾方面的知識啊
機械制圖(最好是會用電腦CAD制圖),鈑金加工(加工的位置 尺寸 角度),機械常識(旋轉 移動 潤滑)。

要有機械常識,比如機械的傳動 加工負荷 安全常識 等等,只有有這方面的常識,在操作設備時,至少在發生異常時才能及時發現並停止,避免造成損害甚至人身安全事故。操作設備「三好四會」:管好 用好 修好, 會使用 會保養 會檢查 會排除一般故障!這都是基本功。

數控沖編程是畫好圖後選好設置 自己生成程序,單純用代碼編程很麻煩 很慢

!
3.操作數控車機床的安全知識是什麼
4、信號裝置。

用來指示機器設備運行情況,或者在機器設備運轉失常時,發出顏色、音響等信號,提醒操作者採取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機床要注意哪些安全事項? 1、工作前穿好工作服,紮好袖口,戴好工作帽。 嚴禁戴手套操作。

2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。 3、設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。

4、工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。 5、機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,並作平衡試驗,突出部分加護罩。 9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩後才能進行 10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器, 11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,並擦試機床打掃衛生。

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