瓦那機床冷卻泵怎麼樣

Ⅰ ca6140型車床控制線路圖，冷卻泵電動機不能啟動的故障，試分析這種故障的可能原因。如何處理

可能有兩方面的原因：一是控制電源的轉換開關出現故障，造成開關下端電壓不正常。更換同一型號的轉換開關就行。二是電機出現故障，保護線路動作。使電機不能動作。測量電機，排除故障後，更換保險芯就行。

Ⅱ 廣東維修電工技師考試

考兩部分，一部分是實踐操作，另一部分是筆試。資料我給你幾套試題吧，希望對你有用。
卷一
一 判斷題
1.（× ）職業道德不倡導人們的牟利最大化觀念
2.（√ ）企業文化對去也具有整合的功能
3.（ √ ）事業成功的人往往具有較高的職業道德
4.（ × ）職業道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業道德規范要求的
5.（× ）辦事公道是指從業人員在進行職業活動是要做到助人為樂，有求必應。
6.（ √ ）職業紀律中包括群眾紀律、
7.（ × ）電路的保護作用是實現電流的傳輸和轉換『信號的傳遞和處理。
8.（√ ）電壓的方向規定由高電位點指向低電位點。
9.（ × ）幾個相同大小的電阻的一端連在一起在電路中的一點，另一端也在同時連在另一點，使得每個電阻兩端都承受相同的電壓。這種聯結方式叫做電阻的並聯。
10.（× ）電解電容有正、負極，使用時負極接高電位，正極接低電位。
11.（× ）電壓表的讀數公式為：U=E+I.
12.（× ）通電直導體在磁場中所受力方向，可以通過右手定則來判斷。
13.（ × ）線電壓為相電壓的√3倍時，同時線電壓的相位超前相電壓120•
14.（ √ ）電磁脫扣器的瞬時脫扣整定電流應大於負載正常工作是可能出現的峰值電流。
15.（ × ）三極體放大區的放大條件為發射結反偏或零偏，集電結反偏。
16.（ × ）由三極體組成的放大電路，主要作用是將微弱的電信號放大成為所需的較強的電信號。
17.（ × ）Y-D降壓啟動的指電動機啟動時，把定子繞組聯結成Y形，以降低啟動電壓，限制啟動電流。待電動機啟動後，再把定子繞組改成D形，是電動機降壓運行。
18.（× ）按鈕聯鎖正反轉控制線路的優點是操作方便，缺點是容易產生電源兩相斷路事故。
19.（√ ） 測量電流時應把電流表串聯在被測電路中。
20.（× ）交流電壓的量程由10V，100V，500V，三檔。用畢應將萬用表的轉換開關轉到低電壓檔，以免下次使用不慎而損壞電表。
21（× ）鑽夾頭用來裝夾直徑12mm以下的鑽頭。
22.（ √ ）電擊傷害是造成觸電死亡的主要原因，是嚴重的觸電事故。
23.（ √ ）為了防止發生人身觸電事故和設備短路或接地故障，帶電體之間、帶電體與地面直接、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持的最小空氣間隙，稱為安全距離。
24.（ × ）生態破壞是指由於環境污染和破壞，對多數人的健康、生命、財產造成的公共性危害。
25.（× ）發電機發出的「嗡嗡」聲屬於氣體動力雜訊。
26.（ × ）勞動者的基本權利中遵守勞動紀律是最主要的權利。
27.（× ）勞動者的基本義務中不應包括遵守職業道德。
28.（√ ）勞動者的患病或負傷，在規定的醫療期內的，用人單位不得解除勞動合同。
29.（√ ）勞動安全衛生管理制度對未成年工給予的勞動保護，這其中的未成年是指年滿16周歲未滿18周歲的人
30.（ ×）某一電工指示一邊屬整流系儀表，這是從儀表的測量對象方面進行劃分的。
31.（× ） 從儀表的測量對象上分，電流表可以分為直流電流表和交流電流表。
32.（× ）電工指示儀表在使用時，准確度等級為5.0級的儀表可以用於實驗室。
33.（ × ）電器測量的頻率范圍極寬，其頻率低端已進入10~10Hz量級，而高端已達到4*10HZ。
34.（ × ）電子測量的頻率范圍極寬，其頻率低端已進入。。。。量級，而高端已達到。。。。。。。。
35.（√ ）X6132型萬能銑床的動力電源是三相交流380V，變壓器兩側均有熔斷器做短路保護。三個電動機除有熔斷器做短路保護外，還有熱繼電器做過載和斷相保護。
36.（× ）X6132型萬能銑床進給運動時，用於控制工作台向後和向上運動的行程開關時SQ3.
37. ( √ ) X6132型萬能銑床工作台的左右運動時，手柄所指的方向即是運動的方向。
38.（ × ）X6132型萬能銑床工作台向後，向上壓SQ4手柄時，工作台仍不能按選擇方向運動作進給運動。
39.（ √ ）X6132型萬能銑床工作台進給速度時，當蘑菇形手柄向前拉至極端位置且在反向推回之前借孔推動行程開關SQ6，瞬間接通接觸器KM3，則進給電動機作瞬時轉動，使齒輪容易齒合。
40.（ × ）X6132型萬能銑床只有在主軸啟動以後，進給運動才能動作，未啟動主軸時，工作台所有運動均不能進行。
41.（ × ）X6132型萬能銑床主軸上刀完畢，主軸啟動後，應將轉換開關扳到位置。
42．（× ）X6132型萬能銑床的冷卻泵和機床照明燈使用同一開關控制。
43.（ √ ）在MGB1420萬能磨床的砂輪電動機控制迴路中，FR1~FR4四隻熱繼電器均起過載保護作用。
44．(× ) 在MGB1420萬能磨床的內外磨砂輪電動機控制迴路中，只有FR1~FR3三隻熱繼電器均起過載保護作用。
45.（ √ ）在MGB1420萬能磨床的工件電動機控制迴路中，M的啟動、點動及停止由主令開關SAI控制中間繼電器KA1、KA2來實現，開關SA1有三擋。
46.（× ）MGB1420萬能磨床的工件電動機控制迴路中，將SA1扳在試擋時，直流電動機M處於高速點動狀態。
47.（× ）在MGB1420萬能磨床的自動循環工作電路系統中，通過有關電器元件與油路、機械方面的配合實現磨削手動循環工作。
48.（ × ）在MGB1420萬能磨床的晶閘管直流調速系統中，工件電動機必須使用線繞式非同步電動機。
49.（ √）在MGB1420 萬能磨床的晶閘管直流調速系統中，R2為能耗制動電阻。
50.（√ ）MGB1420萬能磨床晶閘管直流調速系統中,由運算放大器AJ、V38、V39等組成電流截止負反饋調節。
51.（× ）在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調速系統控制迴路的同步信號輸入調節中，當控制電路交流電源電壓過零的瞬間反向電壓為0，V36的瞬時導通旁路電容C2，以清除殘余脈沖電壓。
52.（√ ）在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調速系統控制迴路電源部分，由V9經R20、V30穩壓後取得+15V電壓，以供給定信號電壓和電流截止負反饋等電路使用。
53.（ √ ）安裝接線圖只表示電氣元件的安裝配置、實際配線方式等，而不明確表示電路的原理和電氣元件的控制關系。
54.（ √ ）分析控制電路時，如線路較復雜，則可先排除照明、顯示等與控制關系不密切的電路，集中進行主要功能分析。
55.（√ ）若因電動機過載導致直流電動機不能啟動時，應將負載降到額定值。
56.（× ）換相極繞組短路會造成直流電動機轉速不正常。
57.（√ ）電刷不在中心線上時，可用感應法確定中心線的位置，再微調電刷位置至火花最小。
58.（ √ ）「短時」運行方式的電動機不能長期運行。
59.（× ）電動機受潮，絕緣電阻下降，應拆除繞組，更換絕緣。
60.（× ）若用測量換向片壓降的方法來檢查波形繞組開路故障時，當測量到開路的線圈時，毫伏表或是沒有讀數，或是指示數顯著減小。
61.（ √ ）在波形繞組的電樞上有短路線圈時，會同時有幾個地方發熱。電動機的極數越多，發熱的地方就越多。
62.（ √ ）用試燈檢查電樞繞組對短路故障時，因試驗所用為交流電源，若必須才用高電壓時，應採用隔離電壓器，並且要特別注意安全。
63.（× ）換向器車好後，雲母或塑料絕緣必須與換向器表面垂直。為此，把轉子用挖削工具把雲母片或塑料絕艷物下刻1~2mm。刻好後雲母槽必須和換向片成直角，側面不應留有絕緣物。
64.（ × ）整台電動機一次更換半數以上的電刷之後最好先空載或輕載運行6h，使電刷有較好的配合後再滿載運行。
65.（× ）安裝滾動軸承的方法一般有敲打法，掉抓法等。
66.（ √ ）確定電動機電刷中性線位置時對小型電機，可在電樞上加上試驗電壓測量勵磁繞組的感應電壓。
67.（ √ ）當切削液進入電刷時，會造成直流伺服機運轉時雜訊大。
68.（√ ）採用霍爾元件換向的電動機，應注意開關的出線順序不能搞錯。
69.（√ ）晶閘管觸發移相環節中的晶體小管或其他元件損壞會導致電動機「飛車」。可用萬用表檢測，找出故障原因。
70.（× ）復查及調整交磁電機擴大機的電刷中心線位置時，通常使用交流發進行校正。
71.（ √ ）如果負載加上時電壓下降至空載電壓的50%左右，且電機有吱吱聲，換向器與電刷間火花較大，則可能是有部分電樞繞組短路。
72. ( ×)X6132型萬能銑床主軸停車時沒有制動，如果主軸電磁離合器兩端直流電壓低，可能是直流電源整流橋路中有一臂開路而成為全波整流。
73. ( × )當X6132型萬能銑床主軸電動機已啟動，而進給電動機不能啟動時，接觸器KM3或KM4不能吸合，則可能是限位開關SQ3觸電接觸不良造成的。
74. ( × )當X6132型萬能銑床工作台不能快速進給時，經檢查KM2已吸合，則應檢查KM3的主觸點是否接觸不良。
75.( × )MGB1420型磨床電器故障檢修時，如果KM3不能吸合，應檢查電源電壓、控制電壓是否正常，檢查熱繼電器FR1~FR4是否跳開未復位，觸點是否有不良現象。
76.(× ) MGB1420型磨床控制迴路電氣故障時，自動循環磨削加工時不能自動停機，可能是電磁閥YF線圈燒壞，應更換線圈。
77.( √ )晶閘管性能與溫度有較大的關系，為得出正確結果，可將晶閘管放在恆溫箱內加熱到60~80°（不得超過100℃）後，再測量陽極和陰極之間的正反向電阻。
78.(√ )兆歐表使用是其轉速不能超過120r/ min。
79.( × )使用三隻功率表測量，當出現表針反偏現象時，可繼續測量不會對測量結果產生影響。
80.使用雙蹤示波器可以直接觀測兩路信號間的時間差值，一般情況下，被側信號頻率較低時採用交替方式。
81.(× )交流電橋的使用，要求電源電壓波動幅度不大於正負10%。
82.( √)晶體管圖示儀使用時，被測晶體管接入測試台之前，應先將峰值電壓調節旋鈕逆時針旋至零位，將基極階梯信號選擇開關調到最小。
83.(√ )為了得到最大的支路感應電動勢，要求互相串聯的原件的感應電動勢方向相同，能相互疊加。
84.(√ )直流測速發電機，按電樞結構可分為普通有槽電樞、無槽電樞、空心電樞和圓盤式印製繞組電樞。
85.（√ ）在自動控制系統中，使被調量偏離給定值的因素稱為擾動。
86.（× ）在單相半波可控整流電路中，調節觸發信號加到控制極上的時刻，改變控制角的大小，無法控制輸出直流電壓的大小。
87.（× ）單相橋式全控整流電路，如果可逆變得一般整流工作時，可以只用兩個晶閘管，另兩個晶閘管則用續流二極體替代。
88.（× ）雙向晶閘管的額定電流是指正弦半波平均值。
89.（× ）過電壓保護的作用是，一旦有大電流產生威脅晶閘管時，能在允許時間內快速地將過電流切斷，以防晶閘管損壞。
90.（ ）X6132型萬能銑床的電氣控制板製作前，應檢測電動機三相電阻是否平衡，絕緣是否良好，若絕緣電阻低於0.5M歐，可繼續使用。
91.（× ）X6132型萬能銑床電氣控制板製作前，應檢查開關元件的開關性能是否良好，外形可不檢查。
92.（√ ）X6132型萬能銑床電氣控制板製作前，應准備必要工具。
93.（√ ）X6132型萬能銑床的電氣元件安裝時，要求元件之間、元件與箱壁之間的距離在各個方向上保持均勻。
94.（ √）X6132型萬能銑床線路左、右側配電箱控制板時的電氣元件安裝時，元件布置要美觀、、流暢、均勻。並留出配線空間。
95.（ √） X6132型萬能銑床導線與端子連接時，敷設完畢，進行修整，然後固定綁扎導線。最後用小錘將線輕輕敲打平整。
96.（ √） X6132型萬能銑床電動機的安裝時，一般起吊裝置最後撤去。
97.（× ）X6132型萬能銑床限位開關的安裝時，要將限位開關放置在撞塊安全撞壓區外，固定牢固。
98.（× ）X6132型萬能銑床控制板安裝時，在控制板和控制箱之間不允許墊螺母或墊片，以免導通後造成短路事故。
99.（× ）機床的電氣連接時，元器件上端子的連接無具體要求。
100.（√ ）機床的電氣連接安裝完畢後，對照原理圖和接線圖進行檢查，有無錯連、漏接現象。
101.（ × ）20/5t橋式起重機安裝前檢查各個電器是否良好如發現質量問題應定時修理和更換。
102.（ √ ）20/5t橋式起重機安裝前應根據電氣控制電路圖，檢查並清點電氣部件和材料是否齊全。
103.（ × ） 20/5t橋式起重機安裝前應准備好輔助材料不包括螺絲和螺母。
104.（ √ ）橋式起重機在室內安裝時，室內的接地扁鋼沿地敷設，並安裝固定扁鋼的卡子，
105.（× ）橋式起重機接地體的一端通常加工成階梯狀。
106.（√ ）接地體製作完成後，深0.8~1.0m的溝中將接地體垂直打入土壤中。
107.（× ）橋式起重機接地體製作時，大部分扁鋼要求平、直。
108.（√ ）橋式起重機接地體埋設時，如果土質較差，則應採取相應措施。
109.（√ ）橋式起重機支架安裝要求牢固、水平、排列整齊。
110.（× ）橋式起重機供電導管調整完畢，嚴禁將受電器在導管中反復推行，重點檢查接頭處有無撞擊阻礙現象，是否能運動自如。
111.（× ）橋式起重機電源線接線完畢，用萬用表檢測是否有短路現象，確認完好後，在導管兩端分別套上封蓋端帽。
112（√ ）.橋式起重機的凸輪控制器安裝時，控制轉軸要豎直放置，安裝後應轉動靈活。
113.（√ ）起重機照明及信號電路電路所取得的電源，嚴禁利用起重機殼體或軌道作為工作零線。
114.（× ） 20/5t橋式起重機敷線時，進入接線端子箱時，線束用導線困扎。
115.（×）橋式起重機操縱室、控制箱內配線時，對線前准備好號碼標示管，在對號結束後應立即套好號碼標示管
116.（√）橋式起重機接線結束後，應再次檢查，確認無誤。
117.（ ×）橋式起重機根據小車在使用過程中不斷運動的特點，通常有軟線、硬線、及軟線硬線並用三種供、饋電線路。
118.（ ×）橋式起重機橡膠軟電纜供、饋電線路採用拖纜安裝方式，電纜移動端與小車上支架固定連接以減少鋼纜受力。禁止在鋼纜上塗黏油作潤滑、防銹用。
119.（ ×）供、饋電線路接好線後，移動小車，觀察拖纜拖動情況，電環不阻滯、電纜受力合理即可准備試車。
120.（ ×）反復短時工作制的周期時間T≤10min，工作時間tg≤4min時，導線的允許電流有下述情況確定：截面小於10mm2的鋁線，其允許電流按長期工作制計算。
121.（√ ）當工作時間超過4min或停歇時間不足以使導線、電纜冷卻到環境溫度時，則導線。電纜的允許電流按反復短期工作制確定。
122.（× ）腐蝕性較大的場所內明敷或暗敷，一般採用電線管。
123.（ ×）根據穿管導線截面和根數選擇線管的直徑時，一般要求穿管導線的總截面不應超過線管內徑截面的50%。
124.（√ ）控制線與動力線共管，當線路較長或彎頭較多時，控制線的截面應不小於動力線截面的10%。
125.(× )KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調速系統由給定電壓環節、運算放大器電壓負反饋環節、電流截止正反饋環節組成。
126.( × )小容量晶體管調速器電路由於主迴路並接了平波電抗器Ld，故電流輸出波形得到改善。
127.( √ )小容量晶體管調速器電路由於採用了電壓負反饋，有效補償了電樞內阻降壓。
128.( × )當負載電流大於額定電流時，由於電流截止反饋環節的調節作用，晶閘管的導通角減小，輸出的直流電壓增大，電流隨之減小。
129.( × )X6132型萬能銑床調試前，檢查熔絲時，用鉗形電流表檢查熔絲是否良好，其型號、規格是否正確。
130.(× )X6132型萬能銑床的SB4按鈕在床身立柱側的按鈕板上。
131.( √ )為了安全起見，X6132型萬能銑床主軸上刀時不允許轉動。
132.(√ )X6132型萬能銑床工作台升降（上下）和橫向（左右）移動調試時，通過調整操縱手柄聯動機構及限位開關SQ3和SQ4的位置，使開關可靠地動作。
133.( × )X6132型萬能銑床工作台縱向移動由橫向操作手柄來控制。
134.( × )X6132型萬能銑床工作台進給變速沖動過程中，當手柄推回時，用萬用表R×10K擋測量觸電動作情況。
135.( √ )X6132型萬能銑床工作台快速進給調試時，工作台在各個方向都可以快速運動。
136.( × )X6132型萬能銑床圓工作台換轉運動調試時，圓工作台可以雙向旋轉。
137.(√ )MGB1420萬能磨床試車調試時，將SA1開關轉到「試」的位置，中間繼電器KA1接通電位器RP6.
138.( × )MGB1420電動機空載通電調試時，給定電壓信號逐漸上升時，電動機速度應平滑上升，無振動、無雜訊等異常情況、否則反復調節RP6，直至最佳狀態為止。
139.( × )MGB1420電動機空載通電調試時，把電動機轉速調到700~800r/min的范圍內，加大電動機負載使電流值達到額定電流的2.4倍。
140.(√ )電容器的容量在選擇時，若選得太大，R就必須很小，這將引起單結晶管直通，就發不出脈沖。
141.( × )MGB1420萬能磨床中，充電電阻R如果選得太大，會使單結晶體導管導通後不再關斷。
142.( × )MGB1420萬能磨床中，對於單結晶體管來說，選得太小觸發事件容易不穩定。
143.( × )MGB1420萬能磨床中，可用鉗形電流表測量設備的絕緣電阻。
144.(√ )MGB1420萬能磨床中，20/5t橋式起重機調整制動輪的間距時，要求在制動時，制動瓦緊貼在制動輪圓面上無間隙。
145.( × ) 20/5t橋式起重機電動機定子迴路調試時，把手柄置於中間「零」位，則2L1、2L3與U、W均不斷開。
146. ( × )20/5t橋式起重機電動機定子迴路調試時，反向轉動手柄與正向轉動手柄，短接情況是完全不同的。
147. ( √ ) 20/5t橋式起重機啟動時，具有非零位不啟動的特點。
148. (× ) 20/5t橋式起重機保護功能校驗與零位啟動校驗兩者步驟不同。
149. (× )20/5t橋式起重機主鉤上升控制時，將控制手柄置於上升第一檔，確認SA—1SA—4、SA—5、SA—7閉合良好。
150. (× ) 為確保安全，20/5t橋式起重機主鉤上升控制調試時，可首先將主鉤上升極限位置開關上調到某一位置，確認限位開關保護功能正常後，再恢復到正常位置。
151. (√ ) 20/5t橋式起重機主鉤下降控制線路校驗時，空載慢速下降時，應注意在「2」擋停留時間不宜過長。
153.（√ ）20/5t橋式起重機載入試車調試時，應確保電磁製動能有效的制動。
154.（√ ）機械設備電氣控制線路調試時，應先將反饋斷開進行調試，然後再接入反饋進行調試。
155.（ × ）機械設備電氣控制線路控制電流測試時，應用萬用表測量各點電壓是否符合要求。
156.（ ×）機械設備電氣控制線路閉環調試時，應先調節速度環，再調節電流環。
157.（× ）CA6140型車床的主軸、冷卻、刀架快速移動分別由兩台電動機拖動。
158.（× ） 電氣測繪最後繪出的是安裝接線圖。
159.（√ ） 電氣測繪一般要求嚴格按規定步驟進行。
160.（ √ ） 由於測繪判斷的需要，一定要由熟練的操作工操作。
二、單項選擇題
161. 職業道德通過（A），起著增強企業凝聚力的作用。
A、協調員工之間的關系 B、增加職工福利 C、為員工創造發展空間 D、調節企業與社會的關系
162. 下列關於勤勞節儉的論述中，不正確的選項是（A）。
A、企業可提倡勤勞，但不宜提倡節儉 B、「一分鍾應看成八分鍾」 C、勤勞節儉符合可持續發展的要求 D、「節省一塊錢，就等於凈賺一塊錢」
163. 企業員工在生產經營活動中，不符合平等尊重要求的是（C）。
A、真誠相待，一視同仁 B、互相借鑒，取長補短 C、男女有序，尊卑有別 D、男女平等，有愛親善
？？？164. 企業創新要求員工努力做到（C）。
A、不能墨守成規，但也不能標新立異 B、大膽地破除現有的結論，自創理論體系 D、激發人的靈感，遏制沖動和情感
165. 一般規定正電荷移動的方向為（B）的方向。
A、電動勢 B、電流 C、電壓 D、電位
166. 把垂直穿過磁場中某一截面的磁力線條數叫作磁通或磁通量，單位為（B）。
A、T B、ф C、H/m D、A/m
167. 導通後二極體兩端電壓變化很小，鍺管約為（C）。
A、0.5V B、0.7V C、0.3V D、0.1V
168. 穩壓管雖然工作在反向擊穿區，但只要（D）不超過允許值，PN結不會過熱而損壞。
A、電壓 B、反向電壓 C、電流 D、反向電流
169. 當銼刀拉回時，應（B），以免磨鈍銼齒或劃傷工件表面。
A、輕輕劃過 B、稍微抬起 C、抬起 D、拖回
170. 在開始攻螺紋或套螺紋時，要盡量把絲錐或板牙放正，當切入（B）圈時，再仔細觀察和校正對工件的垂直度。
A、0--1 B、1--2 C、2--3 D、3--4
171. 在供電為短路接地的電網系統中，人體觸及外殼帶電設備的一點同站立地面一點之間的電位差稱為（C）。
A、單相觸電 B、兩相觸電 C、接觸電壓觸電 D、跨步電壓觸電
172. 高壓設備室內不得接近故障點（D）以內。
A、1米 B、2米 C、3米 D、4米
C173. 收音機發出的交流聲屬於（C）。
A、機械雜訊 B、氣體動力雜訊 C、電磁雜訊 D、電力雜訊
D174. 下列控制聲音傳播惡措施中（D）不屬於消音措施。
A、使用吸聲材料 B、採用聲波反射措施 C、電氣設備安裝消聲器 D、使用個人防護用品
175. 對於每個職工來說，質量管理的主要內容有崗位的質量要求、質量目標質量保證措施和（D）等。
A、信息反饋 B、質量水平 C、質量記錄 D、質量責任
176. 崗位的質量要求，通常包括操作程序，工作內容，工藝規程及（C）等。
A、工作計劃 B、工作目的 C、參數控制 D、工作重點
177. 電工指示儀表的准確等級通常分為七級，它們分別為1.0級、1.5級、2.5級、（D）等。
A、3.0級 B、3.5級 C、4.0級 D、5.0級
178. 為了提高被測值的精度，在選用儀表時，要盡可能使被測量值在儀表滿度值的（C）。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
179. 與儀表連接的電流互感器的准確度等級應不低於（B）。
A、0.1級 B、0.5級 C、1.5級 D、2.5級
180. 選擇儀表用互感器和儀表的測量范圍時，應考慮設備在正常運行條件下，使儀表的指針盡量指在儀表標尺工作部分量程的（C）以上。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
181. 電子儀器按（D）可分為手動、遙控、程序、自動等儀器。
A、功能 B、工作頻段 C、工作原理 D、操作方式
182. X6132型萬能銑床工作台向前（B）手柄壓SQ3及工作台向有手柄壓SQ1，接通接觸器KM3線圈，即按選擇方向作進給運動。
A、向上 B、向下 C、向後 D、向前
183. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調速系統控制迴路的基本環節中，（D）為一級放大。
A、V33 B、V34 C、V35 D、V37
184. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調速系統控制迴路的輔助環節中，由C15、R37、（C）、RP5等組成電壓微分負反饋環節，以改善電動機運轉時的動態特性。
A、R19 B、R26 C、R27 D、R37
185. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調速系統控制迴路的輔助環節中，由R29、R36、R38組成（B）。
A、積分校正環節 B、電壓負反饋電路 C、電壓微分負反饋環節 D、電流負反饋電路
186. 交磁電機擴大機補償程度的調節時，對於負載是勵磁繞組欠補償程度時，可以調得稍欠一些，一般其外特性為全補償特性的（C）。
A、75%--85% B、85%--95% C、95%--99% D、100%
187. X6132型萬能銑床的全部電動機都不能啟動，可能是由於（C）造成的。
A、停止按鈕常閉觸點短路 B、SQ7常開觸點接觸不良 C、SQ7常閉觸點接觸不良 D、電磁離合器YC1無直流電壓
188. MGB1420型磨床工件無級變速直流拖動系統故障檢修時，觀察C3兩端的電壓uc的波形。如無鋸齒波電壓，可通過電位器（A）調節輸入控制信號的電壓。
A、RP1 B、RP2 C、RP3 D、RP4
189. 晶閘管調速電路常見故障中，未加信號電壓，電動機M可旋轉，可能是（D）。
A、熔斷器FU6熔絲熔斷 B、觸發電路沒有觸發脈沖輸出 C、電流截止負反饋過強 D、三極體V35或V37漏電流過大
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入（A）導線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入（A）導線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
191. 使用PE-32數字式萬用表測50mA直流電流時，按下（B）鍵，此時萬用表處於測量電流狀態。
A、S1 B、S2 C、S3 D、S8
192. 直流電動機的轉子由電樞鐵芯、電樞繞組及（C）等部件組成。
A、機座 B、主磁極 C、換向器 D、換向極
193. X6132型萬能銑床敷設控制板選用（A）。
A、單芯硬導線 B、多芯硬導線 C、多芯軟導線 D、換向極
194. X6132型萬能銑床線路導線與端子連接時，當導線根數不多且位置寬松時，採用（A）。
A、單層分列 B、多層分列 C、橫向分列 D、縱向分列
195. 20/5t橋式起重機限位開關的安裝安裝要求是：依據設計位置安裝固定限位開關，限位開關的型號、規格要符合設計要求，以保證安全撞壓、動作靈敏、（B）。
A、絕緣良好 B、安裝可靠 C、觸頭使用合理 D、便於維護
196. 20/5t橋式起重機電線管路安裝時，根據導線直徑和根數選擇電線管規格，用卡箍、螺釘緊固或（A）固定。
A、焊接方法 B、鐵絲 C、硬導線 D、軟導線
197. 轉子電刷不短接，按轉子（A）選擇截面。
A、額定電流 B、額定電壓 C、功率 D、帶負載情況
198. 較復雜機械設備電氣控制線路調試前，應准備的儀器主要有（C）。
A、鉗形電流表 B、電壓表 C、雙蹤示波器 D、調壓器

Ⅲ 機床冷卻泵用在哪些設備

1.廣泛應用於石油、化工、電力、食品、醫葯、造紙、冶金、能源、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等各個領域。

2.原理:
機床冷卻泵為立式安裝的電動機與單級離心泵合為一整體的新型電泵，具有外形美、體積小、噪音低、過載能力強等優點。適用於50Hz或60Hz（單相時電壓220~240V）380~420V任一頻率和任一電壓，

3.作用:
可供機床或其他設備做循環冷卻潤滑液之用

只知道這些了,哪些廠家需要,你應該比在下知道的多!

希望能給你帶來幫助！

Ⅳ 數控CNC程序開關怎麼開

需要重新建立程序。

如下參考：

1.在kainti數控車床面板上，按編輯鍵點亮指示燈。

Ⅳ 用絲錐攻螺紋M16*1.5-6H 機床切削用量、切削速度、進給量、鑽床轉速規定多少這些是怎麼算的

用鑽床攻絲，不需要計算什麼切削用量、切削速度、進給量，只需要把鑽床的轉速調到百十轉以下就可以了。

小的螺絲孔，在攻絲時，轉速可以提高到一百多轉。攻絲時，最好能加些菜油，攻絲會很輕松，攻出來的螺紋也會很光滑。如果機床是每分鍾進給(G94)，那麼進給就是轉速乘以螺距；2、機床是每轉進給(G95)，進給就等於螺距。

搖臂鑽床廣泛應用於單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鑽床加工范圍廣，可用來鑽削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鑽床用於加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件台等組成。

搖臂鑽床工作時，搖臂可繞立柱旋轉，主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鑽頭對准每一個被加工孔的軸線，以便進行孔加工。

搖臂鑽床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，採用多台電動機拖動。例如Z3040型搖臂鑽床採用4台電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都採用直接啟動方式。是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。

在鑽床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔,在鑽床上配萬能工作台還能進行鑽孔、擴孔、鉸孔。為了適應多種形式的加工要求，搖臂鑽床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。

(5)瓦那機床冷卻泵怎麼樣擴展閱讀：

搖臂鑽床操作規程

1、工作前對所用鑽床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。

2、嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。

3、工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。

4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。

5、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6、鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

7、精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

8、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

9、使用搖臂鑽時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

10、橫臂和工作台上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

11、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，並且都要卡緊。