怎麼測試超聲波焊頭好壞

A. 超聲波振子如何用萬用表測量

有帶測頻率功能的萬用表，用信號端表筆纏繞在振動子連線上，或是直接接觸在線圈上，都可以測出頻率的，把模具（焊頭）拆掉測要准確些；輸出功率大小是和焊接產品的大小有關系，產品大，需要功率大，音波出力強，焊接牢固。

當超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產生微小變化，並且其傳播時間的變化正比於液體的流速，其關系符合下列表達式。θ為聲束與液體流動方向的夾角。M為聲束在液體的直線傳播次數。D為管道內徑。Tup為聲束在正方向上的傳播時間。

基本功用

萬用表不僅可以用來測量被測量物體的電阻，交直流電壓還可以測量直流電壓。甚至有的萬用表還可以測量晶體管的主要參數以及電容器的電容量等。充分熟練掌握萬用表的使用方法是電子技術的最基本技能之一。常見的萬用表有指針式萬用表和數字式萬用表。

以上內容參考：網路-萬用表

B. 超聲波拋動電機過載怎麼解決

排除超聲波過載報警的故障原因有以下4個方法：

1、空載測試：電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障，這個可以通過調節解決。
2、空載測試不正常：首先觀察超聲波模具是否有裂紋、是否擰緊，其次拆下超聲波焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器或變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器或變幅桿出現故障的可能性後，將新的超聲波焊頭拆換以判斷。
3、有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是超聲波焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢
4、手觸摸法：判斷方法。正常工作的超聲波模具或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。超聲波發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也虛橘困能產生這種現象，這時可以用另外一整超聲能元件替換以判別。1.超聲波功率管損壞；

特指美國線路如8400,8700. 而台灣線路功率損壞是不會造成過載的，台灣線路功率管損壞只會造成無超聲波輸出，此時按超聲波檢查負載表無任何反應；

2.頻率調節不當；

超聲波振動系統與超聲波發生器不匹配了就會造成過載；當然當你開始使用超聲波焊接機時就應該首先把超聲波頻率調節好，但是，隨著時間的推移，超聲波模具以及超聲波發生器的電子元件都是不同程度的發熱，這就會造成頻率漂移，而傳統的模擬電路超聲波發生器是沒有辦法做到自動調節的，因此需要再伍肢次調節超聲波頻率；

3.超聲波振動系統元件損壞；

超聲波振動系統包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波模具，任何一個器件損壞都會造成頻差念率失諧，從而過載；出現這種情況，用排除法或替換法可以解決；比如，懷疑超聲波模具損壞，你去掉超聲波模具或更換一個超聲波模具就可以判斷出來問題所在；

4.超聲波高壓連接線問題也會造成過載；

先說台灣線路，台灣線路超聲波輸出線如果開路或者短路都將造成過載現象，而美國線路超聲波輸出線開路不會造成過載，只有短路會造成過載；

5.工作電流超過了最大設定電流出現過載；

這種情況是指空載超聲波電流正常，焊接工作時，負載電流升高至極限，超過了設定的最大功率，此時保護電路動作，就會出現過載現象；解決這個問題，你可以降低氣壓或縮短超聲波焊接時間來解決，或者更換更大功率的超聲波機器。

傳統的模擬線路無法做到自動檢測調整超聲波的頻率，每次使用前或使用期間都要准確的把頻率調節好。頻率偏移就會造成超聲波焊接機工作狀態不穩定，超聲波焊接不穩定的現象長期困擾超聲波焊接機使用者。

C. 超聲波金屬焊接故障分析

在超聲波金屬焊接過程中，焊頭發熱是一個常見的現象。正常情況下，當焊頭不接觸工件，僅發射超聲波半小時以上，其溫度應在50-70℃范圍內。如果發熱過高，可能表明焊頭已損壞或材料存在問題，需要及時更換。

嘯叫是另一個需要關注的故障信號。可能的原因包括安裝螺絲松動、焊頭出現裂紋，或者焊頭與非接觸物接觸。為解決這個問題，應逐一檢查這些因素，並確保焊頭安裝牢固。

當發生器發出過載警報時，首先進行空載測試。如果工作電流正常，可能是焊頭接觸錯誤或者焊接參數設置有誤。若空載測試異常，要檢查焊頭是否有裂紋，安裝是否穩固。接著，拆下焊頭並單獨測試，排除換能器和變幅桿的故障。若排除這些後問題依舊，可能是聲能原件內部變化導致，可以通過手觸摸感知，如表面不平滑或有氣泡，需進一步排查。

最後，如果正常工作時，換能器輸入波形出現尖峰或異常，可能是發生器或聲能元件本身的問題。此時，可以替換其他元件進行測試，以確定故障源。

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變為工作間的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用於可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接

D. 超聲波焊頭如何判斷有沒有調諧

做超聲波的企業一般都會測頻的。這是必須走的流程

E. 關於超聲波焊頭的問題

在研究超聲波焊接問題的常見原因之前，讓我們先花一點時間來了解超聲波焊接本身。在超聲波焊接中，高頻振動是通過振動工具施加在兩個零件的表面上的。焊接是在零件之間的界面處產生的摩擦熱的結果。超聲波振動是由一系列組件（電源，換能器，變幅桿和焊頭）產生的，這些組件將機械振動傳遞給零件。

超聲波焊接故障排除調整過程

04材料變化問題的解決措施

與材料相關的問題是生產中經常出現不一致或問題的根源。即使材料略有變化也會對焊接產生巨大影響。如下是部分材料變化出現問題的解決方法。

聚合物變化

出於經濟性原因，加工商通常希望在相似的聚合物之間切換。但是，在進行任何更改之前，最好先咨詢超聲焊接應用專家。如果隨意更改導致零件沒有以前的強度，或者需要更長的焊接時間，則可能是缺少超聲波堆棧輸出。需要檢查堆疊組件，尤其是焊頭和變幅桿，必須確定是否對其中兩個組件進行了改進，才能使應用程序有效地焊接新的聚合物，並使應用程序回到「正常」范圍。

再生料含量高

再生的熱塑性塑料雖然能夠多次熔化和重整，但隨後的每次熔化都會使其物理性能發生一定程度的下降。過多的再研磨材料會產生累積效應，從而導致零件無法達到規格要求。在要進行超聲波焊接的零件中使用的再生料不要超過10％。在要求遵守嚴格的測試和驗收標準的特定應用中，應強烈考慮對生產材料進行定期分析，以不斷驗證進入成品零件的材料的質量。

05零件設計的問題的解決措施

如果您要焊接的零件設計不當，那麼其他所有正確的東西（設備，材料和工藝）都沒有多大意義。模具磨損通常是由於使用磨料聚合物或填料而造成的，隨著時間的流逝，與早期驗證的零件相比，零件在尺寸和尺寸上會有所不同。結果，主要的連接特徵，例如能量導向器或剪切干涉接頭，不再在規格範圍內。零件輪廓可能不再適合工具集中。焊接結果可能變得越來越不一致。解決此問題的方法包括重新加工現有模具或生產新模具。例如超聲波焊頭，要根據焊接的內容不同設計不同的焊頭，否則無法應用在焊接生產中。

06總結

通過觀察以上信息，有經驗的操作者就可以集中精力進行故障排除，並確定是否需要採取其他措施或進一步監控。一旦確定了需要關注的區域，用已知的好的零件替換可疑的零件是一種積極地確定需要維修或糾正措施的焊接設備的方法。

F. 超聲波焊接機焊頭螺紋處開裂會出現什麼故障，會不會停止震動。

停止振動就不能用了，但是有的出現了一點裂痕，還能用一段時間，但是還是盡快准備新的焊頭吧！！

G. 超聲波焊頭裂開的原因是什麼

超聲波模頭裂開的原因太多了，簡單的說幾點供樓主參考一下：
1、模具選材不當，常用的為鋁鎂合金、鈦合金、鋼等，根據材料的不一樣使用的塑料件也不同。
2、操作不當，焊接中模頭接觸了其他金屬部件，之前我一個客戶給寶馬車做汽車內飾件的時候就出現了這個情況，之後解決了焊接的方式，再沒有出過問題了。
3、工作頻率導致溫度過高，溫度高頻率改變，繼續工作導致焊頭裂開。
以上僅供參考，祝工作順利、生意興隆！更多資料就網路「尼可超聲波王強」