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機床導軌一般用什麼鋼

發布時間:2024-09-25 14:20:38

① 數控機床導軌有什麼特點

(1)導向精度高;
(2)耐磨性能好;
(3)足夠的剛度;
(4)低速運動的平穩性;
(5)結構簡單、工藝性好。
1、滑動導軌
滑動導軌具有摩擦特性好、耐磨特性好、運動平穩、工藝性好、速度較低等特點。數控機床所使用的滑動導軌材料為鑄鐵對塑料或鑲鋼對塑料滑動導軌。導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環氧型耐磨導軌塗層兩類。聚四氟乙烯導軌軟帶的特點如下:
(1)摩擦特性好。金屬一聚四氟乙烯導軌軟帶的動靜摩擦因素基本不變。
(2)耐磨特性好。聚四氟乙烯導軌軟帶材料中含有青銅、二硫化銅和石墨,因此本身就具有自潤滑作用,對潤滑油的要求不高。此外,塑料質地較軟,即使嵌入金屬碎屑、灰塵等,也不至損傷金屬導軌面和軟帶本身,可延長導軌副的使用壽命。
(3)減振性好。塑料的阻尼性能好,其減振效果、消聲的性能較好,有利於提高運動速度。
(4)工藝性好。可降低對粘貼塑料金屬基體的硬度和表面質量要求,而且塑料易於加工,使導軌副接觸面獲得優良的表面質量。聚四氟乙烯導軌軟帶被廣泛用於中小型數控機床的運動導軌中。
2、滾動導軌滾動導軌有多種形式,目前數控機床常用的滾動導軌為直線滾動導軌。 直線滾動導軌主要由導軌體、滑塊、滾柱或滾珠、保持器、端蓋等組成。當滑塊與導軌體相對移動時,滾動體在導軌體和滑塊之間的圓弧直槽內滾動,並通過端蓋內的滾道,從工作負荷區到非工作負荷區、然後再滾動回工作負荷區,如此不斷循環,從而把導軌體和滑塊之間的移動變成滾動體的滾動。為防止灰塵和臟物進入導軌滾道,滑塊兩端及下部均裝有塑料密封墊,滑塊上還有潤滑油杯。 直線滾動導軌的安裝形式可以水平、豎直或傾斜,可以兩根或多根平行安裝,也可以把兩根或多根短導軌接長,以適應各種行程和用途的需要。 導軌和滑塊座與側基面靠上定位台階後,應先從另一面頂緊然後再固定。
用緊定螺釘頂緊然後再用螺釘固定;用楔塊頂緊,用螺釘固定;用壓板頂緊,也可在壓板上再加緊固螺釘;導軌的側基準是裝配式,工藝性較好;在同一平面內平行安裝兩副導軌,該方法適用於有沖擊和振動,精度要求較高的場合,數控機床滾動導軌的安裝,多數採用此方法。 安裝前必須檢查導軌是否有合格證,是否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除面的毛刺、撞擊凸起物及污物等;檢查裝配連接部位的螺栓孔是否吻合,如果發生錯位而強行擰入螺栓,將會降低運行精度。
(1)導軌安裝步驟
1)將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面,對准螺孔,將導軌輕輕地用螺栓予以固定。
2)安裝導軌側面的頂緊裝置,使導軌基準側面緊貼床身的側面。
3)用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘,從中間開始按交又順序向兩端擰緊。行擰入螺栓,將會降低運行精度。
(2)滑塊座安裝步驟
1)將工作台置於滑塊座的平面上,並對准安裝螺釘孔,輕輕地壓緊。
2)擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置,使滑塊座基準側面緊貼工作台的側基面。
3)按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上的各個螺釘。 安裝完畢後,檢查其全行程內運行是否輕便、靈活,有無阻滯現象;摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化。
達到上述要求後,檢查工作台的運行直線度、平行度是否符合要求。滾動導軌作為滾動摩擦副的一類,具有摩擦因數小、阻力小、精度高、壽命長、潤滑方便等特點,因此被廣泛應用於精密機床、數控機床、測量機和測量儀器上。滾動導軌副的主要缺點是抗沖擊載荷的能力較差,且滾動導軌副對灰塵屑末等較敏感,應有良好的防護罩。
3.液體靜壓導軌 液體靜壓導軌是將具有一定壓力的油液經節流器輸送到導軌面的油腔,形成承載油膜,將相互接觸的金屬表面隔開,實現液體摩擦。 這種導軌的摩擦因數小,機械效率高;由於導軌面間有一層油膜,吸振性好;導軌面不相互接觸,不會磨損,壽命長,而且在低速下運行也不易產生爬行。但靜壓導軌結構復雜,製造成本較高。靜壓導軌按導軌形式可分為開式和閉式兩種,按供油方式分為恆壓(即定壓)供油和恆流(即定量)供油兩種。

② 機床導軌的構成材料是什麼

機床導軌材料常常用: 1.鑄鐵:HT200、高磷鑄鐵、低合金鑄鐵、HT300; 2.鋼:一般用尋軌:45鋼、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬;要求高的 導軌,常採用20Ce、20CrMnTi、15鋼等,滲碳淬硬到56~62HR C,磨削加工後淬硬深度 不低於1.5mm; 3.有色金屬:黃銅HPb59-1,錫青銅:ZCuSn6Pb3Zn6,鋁青銅:ZQAl9-2等;4.塑料:聚四氟乙烯、環氧樹脂耐磨塗料

③ 數控機床常採用什麼導軌及導軌材料

數控機床導軌多採用鑲鋼導軌。

數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

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