機床操作工必須佩戴什麼

① 機加工都有哪些安全操作規程

一、概述
本操作規程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證各機加件的質量。
二、適用范圍
本規程對機械加工人員（包括車、銑、鑽、刨、磨、剪等）在工作時的具體操作進行詳細說明。
三、總則
機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規程實施。
四、實施步驟
4.1凡從事各種機械的操作人員，必須經過安全技術培訓，考試合格後，方可上崗作業。
4.2操作前
4.2.1工作前按規定嚴格使用防護用品，紮好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發辯應挽在帽子內。操作人員必須站在腳踏板上。
4.2.2應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠後，方可啟動。
4.2.3各類機床照明應用安全電壓、電壓不得大於36伏。
4.3操作中
4.3.1工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車後應先進行低速空轉，一切正常後，方可正式作業。
4.3.2機床道軌面上、工作台上禁止放工具和其他東西。不準用手清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
4.3.3機床開動前要觀察周圍動態，機床開動後，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
4.3.4各類機床運轉中，不準調節變速機構或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準在運轉中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5發現有異常響動時，應立即停車檢修，不得強行或帶病運轉，機床不準超負荷使用。
4.3.6各機件在加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，並確定好製作件加工工序。
4.3.7調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，並切斷電源。
4.4操作後
4.4.1將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點，各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2作業後，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。
4.4.3清掃設備衛生，打掃好鐵屑，導軌注好潤滑油，以防銹蝕。

② 有什麼標准規定操作帶旋轉部件的機床時不能帶手套

（JB-7741—95金屬切削加工安全要求）7.1上有明確規定，「在切削加工車間工作的人員，必須按規定穿戴有關勞動保護用品。機床運行時不得帶手套操作。工作眼應定期清洗。

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

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車床安全操作規程及注意事項

一、操作人員操作前必須正確佩戴勞保用品，扎緊袖口，上衣下擺不能敞開，戴好安全帽和護目鏡，長頭發必須挽起或放入帽內，嚴禁戴手套操作。

二、操作前，必須將樣品和車刀裝夾牢靠，防止飛出傷人，樣品裝夾好後必須隨手取下卡盤扳手。

三、操作時，手和身體應與卡盤和撥盤保持一定距離。 不準在機床運動時離開工作崗位，因故要離開時，必須切斷電源。

四、禁止把工具、量具、夾具和樣品放在車床床身和主軸變速箱上。車床開動後，嚴禁用手觸摸運動著的樣品、刀具和傳動部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。

五、改變主軸轉速和進給量，裝裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，必須停車操作。擦拭及清除鋁屑應用刷子或鉤子，禁止用手直接清理，應使用專門工具清掃。

③ 車床操作工人正確的著裝是穿著或佩戴哪些用品

我覺得車床操作工應該穿真正的工作服，戴上口罩和凡布手套，戴上安全帽，以勉鐵渣傷人。