超聲波焊接機能耗起什麼作用

Ⅰ 超聲波金屬焊接機的特點和優缺點

(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%）,從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。 熔合強度高；
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零；
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花，環保安全。 是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。

Ⅱ 超聲波金屬焊接機的優缺點

超聲波金屬焊接是利用額每秒鍾數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。
優點：
熔合強度高；
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零；
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料；
焊接無火花，環保安全。
缺點：
是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。
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Ⅲ 超聲波點焊機的概述

超聲波點焊機分為：超聲波點焊機、超聲波塑料點焊機、鉚點熔接機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。 超聲波不僅在焊接方便有很大的用處，超聲波在其他行業的應用也十分廣泛，例如超聲波在清洗方面的應用，超聲波如何完成清洗工作 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。 直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的上海超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
第一次世界大戰人類才學會利用超聲波，這就是利用「聲納」的原理來探測水中目標及其狀態，如潛艇的位置等。此時人們向水中發出一系列不同頻率的超聲波，然後記錄與處理反射回聲，從回聲的特徵我們便可以估計出探測物的距離、形態及其動態改變。醫學上最早利用超聲波是在1942年，奧地利醫生杜西克首次用超聲技術掃描腦部結構；以後到了60年代醫生們開始將超聲波應用於腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術已成為現代醫學診斷不可缺少的工具。 醫學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發射到人體內，當它在體內遇到界面時會發生反射及折射，並且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態與結構是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特徵來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。 理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方乾燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.對於咽喉炎.氣管炎等疾病,葯品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理,把葯液霧化,讓病人吸入,能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎.
超聲波點焊機焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小於1秒鍾，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/焊頭三聯組，模具和機架。
超聲波點焊機可用於熱塑性塑料的對焊，亦可根據客戶需求更換焊頭，用於鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波點焊機採用進口壓電陶瓷震晶，效率高、壽命長；獨創立式常溫循環自冷超聲波發生器，故障率全行業最低；鋁合金鑄造整體機架，確保機體剛性；齒輪齒條升降機構，操作輕松、定位精準；兼有自動和手動兩種操作模式，方便調試；可選配按人機工程學原理設計的櫃式工作台；帶自動計數器，並預留腳踏開關介面。超聲波點焊機主要用於工件的定位和承力，仿型雕刻並拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能，另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯動，以改善操作模式或提高生產效率。超聲波點焊機還可以用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。

Ⅳ 超聲波有什麼作用

測距。 清洗。 測速。 定位。 成像 探傷 通信 武器 流量統計 細胞粉碎 攪拌(納米級) 拋光 打孔 焊接 切割

(同超聲波技術)利用超聲波焊接技術於塑膠工業上在世界各地已日趨普遍。由於應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。它的焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙；當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達到完美的焊接。
1適用於塑料玩具、電子、家用電器、日用塑料製品、塑膠文具、汽車零配件等行業的超聲波塑料焊接機、塑料熱板焊接機及高周波塑料焊接機。其中超聲波塑料焊接機除了20KHZ通用系列外，還生產專門對付PP、PE等軟質材料及需要接直徑超大、寬度超長工件的15KHz系列，功率從1000W起到4200W，能滿足不同用戶的要求。2、造用於五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能根據用戶需要設計製作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。3、造用於紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波襇棉機，是該行業的一種新生產工藝，有助於行業提高的產品檔次。4、還有造用於多種行業使用的超聲波手提式塑料焊接機、超聲波塑料軟管封尾機、超聲波打孔機、超聲波糾頻發生器、塑料文具專用的塑料內頁折邊機、風琴夾成型機等專用機。
免用針線，省略換針線之麻煩；製品美觀，更具立體感，造應時代潮流；根據需要，可任意選擇更換花紋；生產強度高，生產效率高。
適用材料：化學纖維布料、人革製品、無紡布、噴膠棉等。
應用實例：睡袍、睡袋、棉襖、太空褸、滑雪衣、被褫、床罩、沙 發、床罩、床墊、床單等。
超聲波塑料焊接機適用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置
新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。產品使用范圍：
1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；
2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁碟外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。
3、家用電器：電子鍾、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。
4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。
5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器等。

Ⅳ 超聲波金屬焊接機的簡單介紹

超聲波金屬焊接機是金屬焊接的一種，使用這種機器，焊接所用的時間非常短，而且所用的壓力也比較小。它的工作原理是在兩個需要焊接的金屬表面傳遞高頻振動波，然後就會產生一定的壓力，在這樣的壓力下，兩個金屬的表面就會產生一定的摩擦，然後熔合兩個分子層。

超聲波金屬焊接機具有一定的優點，它在使用的時候能夠比較快速的完成工作任務，並且能耗量非常小，熔合的強度也很高，並且它的導電性非常強，所以對於電阻這一項就不用過多考慮，對於焊接金屬的表面也沒有太多的要求，無論是氧化還是電鍍，都可以進行操作。焊接時，所用的時間非常的短，而且操作的時候，也不需要使用一些輔助的物品，所以減少了焊接的成本和時間。在工作的時候還沒有火花的出現，甚至可以與冷態時的加工相媲美。

但是凡事並不是完美的，所以它也具有一些缺點，比如它所能焊接的金屬件也是有限的，如果太厚的話，它就無法進行操作，焊接的時候，點位也不能太大，否則就會影響焊接的效果，並且在進行焊接的過程中，還需要加壓才能夠完成。

超聲波金屬焊接機的適用范圍非常的廣闊，在很多物品的焊接中都可以大展身手，比如將鋁箔與鋁片互熔的時候，還比如將一些電線互熔，電線與其他的電子器件互熔、不同種類的金屬片互相熔合、各種家電、大型器械的散熱座的互熔、金屬管封尾的互熔等等。所以它對於我們的貢獻還是非常大的。

超聲波金屬焊接機有一個非常重要的工作部位，那就是它的焊頭，焊頭的設計非常的關鍵，因為它直接影響到焊接的整體質量，所以需要非常的注意。在設計焊頭的時候，一定要對稱，如果兩邊的焊頭是不均勻的，很有可能會使焊頭的工作不均勻，從而使焊頭過度發熱，甚至會斷裂。

超聲波金屬焊接機是有一定壽命的，它的使用壽命與很多因素有關，比如它的材料，它的工藝。一般使用的材料都是鋁合金、鈦合金，因為要滿足金屬具有柔順性的要求，但是焊頭還必須具有一定的耐磨性，所以這就給材料的選擇帶來了一定的困難，因為同時符合這兩個條件的金屬實在難找。但是優質的鋼材料能夠很好的解決這一問題，所以它就成了常用的材料。

Ⅵ 請教下35K超聲波點焊機原理,謝謝！

超聲波點焊機原理：

超聲波手焊機通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。

超聲波焊接應用領域：

超聲波手持式點焊機適用行業：塑膠、玩具、制衣、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療機器,採用小面積加熱及小型工作檯面設計，機身輕巧，加長線性軸承使機台動作穩定性高，適合焊接精確工件。

產品特點：

超聲波點焊相比傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。手提式超聲波焊接機專業用於塑料、無紡布、皮革製品、化纖棉等的焊接、鉚接工藝。已經完全替代傳統有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作簡便等優點。手持式超聲波焊接機可根據焊接產品的鉚點尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專用汽車門板超聲波焊接機要低得多。

產品原理：

超聲波焊接機通過超聲波發生器將低電流頻率轉換成高頻交流電，將該電能輸入超聲波換能器產生同等頻率的機械運動。機械運動通過調幅器裝置傳遞到超聲波焊接頭，焊接頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。作用區域，能量通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小於1秒，所得到的焊接強度可與本體相媲美。

手槍式超聲波點焊機：

外形依照人體工程學設計，超聲波啟動開關位於手槍的扳機出， 便於提握和使用，特別適用於水平方向或立面的焊接作業。

握式超聲波點焊機：

外形為直筒式的設計，超聲波啟動開關位於直筒的外側，便於手握焊接和攜帶，也可之間安裝於機器設備上，適用於各個方向上的焊接作業。

Ⅶ 超聲波焊接方法

超聲波焊接的原理是:

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料製品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產。

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦而使傳送到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。

利用超聲波焊接技術於塑膠工業上在世界各地已日趨普遍。由於應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。它的焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙；當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達到完美的焊接。

1適用於塑料玩具、電子、家用電器、日用塑料製品、塑膠文具、汽車零配件等行業的超聲波塑料焊接機、塑料熱板焊接機及高周波塑料焊接機。其中超聲波塑料焊接機除了20KHZ通用系列外，還生產專門對付PP、PE等軟質材料及需要接直徑超大、寬度超長工件的15KHz系列，功率從1000W起到4200W，能滿足不同用戶的要求。2、造用於五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能根據用戶需要設計製作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。3、造用於紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波襇棉機，是該行業的一種新生產工藝，有助於行業提高的產品檔次。4、還有造用於多種行業使用的超聲波手提式塑料焊接機、超聲波塑料軟管封尾機、超聲波打孔機、超聲波糾頻發生器、塑料文具專用的塑料內頁折邊機、風琴夾成型機等專用機。

免用針線，省略換針線之麻煩；製品美觀，更具立體感，造應時代潮流；根據需要，可任意選擇更換花紋；生產強度高，生產效率高。

適用材料：化學纖維布料、人革製品、無紡布、噴膠棉等。

應用實例：睡袍、睡袋、棉襖、太空褸、滑雪衣、被褫、床罩、沙發、床罩、床墊、床單等。

超聲波塑料焊接機適用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置

新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。產品使用范圍：

1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；

2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁碟外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。

3、家用電器：電子鍾、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。

4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。

5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器等。