數控機床為什麼會碰刀

⑴ 數控機床對刀明明對的單段就撞刀了

一般情況下，應該充分相信是對刀不正確，或者數控程序不正確。
單段並不能杜絕撞刀，只是不會造成更大事故而已。
要避免撞刀，其實很簡單。
1、單段（用上單段，心理壓力更小一點）
2、把G0和切削速度都調到最慢的檔位。
3、自動模式，切換到位置畫面，有數控程序和所有坐標系的那個畫面。
4、按循環啟動按鈕，馬上將手移動到急停按鈕上，不要按下。
5、一邊看坐標系裡的坐標值，一邊看刀具的實際位置是否正確，還要看數控程序下一行是什麼指令。這就是事先預見撞刀事故的能力。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑵ 數控機床撞刀事故的原因有哪些

加工中心在執行加工程序時，第一把刀加工正常，但在換完第二把刀後，加工時主軸與工件發生碰撞，碰撞後機床不能移動。非常突然這是怎麼回事呢？
一、對故障進行分析和診斷

上述現象與驅動控制板、電源及行程開關都可能有關系。打開控制櫃，清理灰塵，仔細檢查導線、接頭及元件各部分是否有異常。檢測後發現，X、Y、Z
軸驅動板上的功率晶體管GTK457 燒壞。更換損壞的功率管後，X、Y、Z
軸三個方向可以進行移動，手動換刀也能進行，但是在執行加工程序命令中換刀動作不能執行。機床回零後第一把刀具可以換，但在加工過程中還是不能執行換刀。依據經驗，依次做下列檢測:

1、TM4 伺服檢測發現，Z 軸顯示± 0. 028，正常應顯示X 為0. 009 ～ 0. 000 mm、Y 為0. 009 ～
0. 000 mm、Z為0. 009 ～0. 000 mm 之間。此顯示說明機床在第一把刀加工後換第二把刀前機床沒有回到零點，即Z
坐標值不在0. 009 ～0. 000 mm 之間。後經更改Z 軸檢測精度參數( 也叫機床定位精度) ，設定Z = 0. 050
mm，機床能正常工作。但是第二天機床重新上電後，發現機床顯示X 軸正負、Y 軸正負及Z 軸正負均超程。

2、檢查機床急停按鈕線路及迴路，工作正常; 檢查所有保險管，發現FU4( 強電箱里) 保險管燒壞，更換後上電顯示還是X 軸、Y 軸、Z
軸均超程。檢查電源板的24 V 電壓，輸出正常，但是在檢查Z 軸行程開關時，沒有24 V
電壓輸入。檢查後發現，在前步更換保險管時，保險管有松動現象，緊固保險管後機床上電顯示正常，但是在工作中還是不換刀。依據經驗，將機床斷電5 min
後重新上電，使系統復位，同時更改刀具號，機床換刀正常。

二、根據分析原因制定出解決方法

1、在機床換刀發生碰撞後，首先檢查並更換X、Y、Z 軸控制板上損壞的元件，保證機床各部分能夠單獨工作正常。不換刀的主要原因是機床在換第二把刀時沒有回到原點，因此不能執行換刀動作。

2、機床3個軸同時顯示超程，說明控制軸的行程開關迴路沒有電，信號無法反饋到控制部分，因此機床顯示超程報警。

⑶ 為什麼數控車床容易崩刀

1、數控車床，後刀面磨損。

後刀面磨損是由機械應力引起的出現在後刀面上的摩擦磨損。由於刀具材料過軟，刀具的後角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成後刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力。

2、數控，床刀具邊緣磨損。

主切削刃上的邊界磨損常見於與工件的接觸面處。主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切削造成的摩擦，影響切削的流向並導致崩刃。只有降低切削速度和進給速度，同時選擇耐磨的刀具材料並增大前角，才能使切削刃更加鋒利。

3、數控車床，前刀面磨損。

在前刀面上有摩擦和擴散導致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發熱區域的擴散引起的。

另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產生的原因。前刀面磨損會使刀具產生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度。

(3)數控機床為什麼會碰刀擴展閱讀：

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。

按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

⑷ 在數控車床上，那些情況會撞刀

1.對刀後，2.編程結束或修改後。3突然停電再來電後。
沒有試運行。直接按活就干。
把工具丟在機床上。
總之粗心造成。

⑸ 數控機床撞刀怎麼回事

撞刀的原因很多：
1、對刀不正確，刀補輸入不正確。
2、數控程序錯誤。
3、工件沒裝正、沒裝到位；拿錯了工件。

⑹ 數控車床經常撞刀是什麼原因

首先你要檢查一遍你的程序有沒有問題，若程序是沒有問題的，就檢查機床本身的原因了，可能是部件問題，也可能是參數問題