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超聲波探傷的主要工作是什麼

發布時間:2024-10-12 19:16:54

⑴ 數字式超聲波探傷儀的原理

JUT800數字超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷,廣泛應用於電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。它是無損檢測行業的必備儀器。
主要功能: ●高精度定量、定位,滿足了較近和較遠距離探傷的要求;●近場盲區小,滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求;●AWS 功能; ●自動校準:一鍵式自動校準,操作非常便捷,自動測試探頭的「零點」、「K值」、「前沿」及材料的「聲速」; ●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值); ●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s);●自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率;●自動錄制探傷過程並可以進行動態回放;(無限時)●φ值計算:直探頭鍛件探傷,找准缺陷最高波自動換算孔徑ф值; ●500個獨立探傷通道(可擴展),可自由輸入並存儲任意行業的探傷標准,現場探傷無需攜帶試塊; ●可自由存儲、回放1000幅A掃波形及數據; ●DAC、AVG、TCG曲線(深度補償)自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償; ●內置4730,11345等14個常用探傷標准;
●發射脈沖寬度和強度可調;●B掃描功能,清晰顯示缺陷縱截面形狀●可以自由輸入任意行業標准;●與計算機通訊,實現計算機數據管理,並可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告; ●IP65標准鋁鎂合金外殼,堅固耐用,防水防塵,抗干擾能力極佳;●利用PC端通訊軟體可以升級儀器系統的功能; ●26萬色真彩屏超高亮顯示,亮度可調,適合強光、弱光的工作環境; ●高性能安全環保鋰電池供電,可連續工作10小時。 ●實時時鍾記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲;●掉電保護,存儲數據不丟失;●探傷參數可自動測試或預置;●數字抑制,不影響增益和線性;●增益補償:對表面度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減進行修正; 重要輔助功能: ●角度和K值兩種輸入方式 ●回波次數分析●電源狀態指示●閘門聲光報警●DAC聲光報警●屏幕的凍結和解凍●時鍾顯示●休眠和屏保
技術參數 掃描范圍: 0~10000mm鋼縱波 工作頻率: 0.4MHz~20MHz 垂直線性誤差 ≤3% 水平線性誤差 ≤0.1% 增益 120dB 靈敏度餘量 >62dB(深200mmΦ2平底孔) 分辨力 >40dB(5N20) 動態范圍 ≥32dB 雜訊電平: <8% 硬采樣頻率 320MHz 重復發射頻率 100~1000HZ 聲速范圍 100~15000(m/s) 工作方式 單晶直探頭探傷、單晶斜探頭探傷,雙晶探傷、穿透探傷 數字抑制 (0~80)%,不影響線性與增益 工作時間 連續工作10小時以上(鋰電池) 環境溫度 (-20~70)℃(參考值) 相對濕度 (20~95)% RH 外型尺寸 238×155×46(mm) 重量 1.0KG
標准配置 1. JUT800主機 1台 2. 直探頭 1個 3. 斜探頭 1個 4. 9V電源適配器 1個 5. 探頭連接線 1根 6. 產品包裝箱 1個 7. 使用說明書 1本 8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套

選配件1.PC超聲波探傷儀通訊軟體2.標准試塊
3.耦合劑 產品型號 JUT500 JUT600 JUT800 探測范圍 0-6000mm 0-10000mm 0-10000mm 聲速范圍 1000-5999 1000-15000 1000-15000 增益范圍 100dB 120dB 130dB 頻帶范圍 0.5-15M 0.5-15M 0.5-15M 存儲容量 300 300 1000 通道個數 100 100 500 Φ值計算 ★ ★ ★ 波峰記憶 ★ ★ ★ B掃描 X ★ ★ DAC ★ ★ ★ AVG ★ ★ ★ TCG X ★ ★ 自動校準 ★ ★ ★ 6dB DAC X ★ ★ 內置標准 X ★ ★ 探傷錄像 X 5分鍾循環 無限時錄像 PC軟體 X ★ ★ 在線升級 X ★ ★ 曲面修正 ★ ★ ★ 球化率測量 X X ★(可選) AWS X X ★(可選) 脈沖幅度 ★ ★ ★ 脈沖寬度 ★ ★ ★ 閘門報警 ★ ★ ★ DAC報警 ★ ★ ★ 工作時間 10小時 10小時 10小時 探頭插座 BNC BNC BNC 顯示屏 LED真彩 LED真彩 LED真彩 標准型各型號之間的差異:
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並處理成圖像。
超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其應用目前還處於研製階段;這里介紹的是目前應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。
反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射,而且介質之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然後對反射回來的超聲波進行接收並根據這些反射回來的超聲波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。
在這個過程中就涉及到很多方面的內容,包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動從而產生超聲波;而接收反射回來的超聲波的時候,這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理,超聲波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。
這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。
其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等, 超聲波探傷儀主要用於工業檢測;
M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的空間多點運動時序圖,適於觀察內部處於運動狀態的物體,超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;
B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的解剖圖像(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來的),超聲波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;
而C型、F型顯示現在用得比較少。
超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常准確,而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,也不會對檢測對象和操作者產生危害,所以受到了人們越來越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發展前景。 (1) 檢測速度快,數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高,數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據採集、量化、計算和判別,其檢測精度可高於傳統儀器檢測結果。
(3)記錄和檔案檢測,數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩定性好。數字式超聲波探傷儀可全面、客觀地採集和存儲數據,並對採集到的數據進行實時處理或後處理,對信號進行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質量進行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有:
a. 自動校準:自動測試探頭的「零點」、「K值」、「前沿」及材料的「聲速」;
b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標尺;
d. 自動錄制探傷過程並可以進行動態回放;
e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;
f. 探傷參數可自動測試或預置;
g. 數字抑制,不影響增益和線性;
h. 多個獨立探傷通道,可自由輸入並存儲任意行業的探傷標准,現場探傷無需攜帶試塊;
i. 可自由存儲、回放波形及數據;
j. DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償;
k. 自由輸入各行業標准;
l. 與計算機通訊,實現計算機數據管理,並可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m. 實時時鍾記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲;
n. 增益補償:表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。 數字式超聲波探傷儀
數字超聲波探傷儀具有操作簡單,質量可靠,性能卓越,使用壽命長,TFT液晶顯示屏等特點。廣泛地適應於各種條件艱苦的現場檢測、實驗室精密檢測、高解析度的薄型材料測量、聲波衰減材料檢測和水浸探傷檢測系統。可用於檢測和測量各種材料內部缺陷及不連續性。
廣泛適用於各種焊接件、鑄件、鍛件等金屬材料檢測和混凝土等非金屬材料檢測,用戶遍布石油化工管道、核工業、壓力容器、航天、鐵路等重要領域。
儀器功能特點
◆ 超大測量范圍,可檢測2.5—10000mm以上的大型工件
◆ 方波脈沖發生器和尖脈沖發生器
◆ 高精度10位AD采樣使得缺陷定量更加准確
◆ 簡便焊縫檢測工具
彩色半跨距指示器 。可以在焊縫檢測中輕松識別各次反射對應的數據和跨距。
彩色坐標網格指示器 可為各次反射數據段的Al 掃描動態更換顯示屏背景色。
曲率修正計算功能,能夠自動地計算缺陷深度、缺陷表面距離和缺陷聲程。
◆ 簡便缺陷定量工具
動態DAC/TCG曲線,可修正材料衰減和波形發散引起的距離/振幅變化,符合或超過了TCG 的工業要求。
智能 DGS(距離增益尺寸)曲線,可智能生成指定的等效參考缺陷尺寸曲線,測量窄頻探頭到參考缺陷距離。
ERS(等效參考缺陷尺寸)功能可自動計算測量門內任何回波的相應等效參考缺陷的直徑。
◆ B掃描選項
厚度模式B掃描功能可以清晰的展現被測物體的腐蝕狀態。
全聲程模式B掃描功能可以將缺陷在被測物體內的分布狀況及當量進行直觀顯示。
◆ 超大容量的文件存儲與編輯
◆ 三種數據存儲格式可以選擇線性、網格或定製線性。
◆ 界面友好的PC軟體 ,自動生成檢測分析報告。
◆ 更多的簡便功能
實時(單次發射)TTL 輸出可以適應各種系統應用,可以實現聲、光和電時實報警和輸出。
◆ 四種任意選擇的波形保持模式 全部、標准、比較或包絡模式,獲得最佳的波形評估和比較。
◆ 三種可變的保持模式 可在包絡保持模式中選擇,對於即要掃描同時又要移動的被檢工件的工況,可以在視覺上幫助缺陷的檢測和評估。
◆ 波形的不同顏色對比 凍結參考波型比較與不同顏色的實時A 掃描進行比較,輕松解讀檢測結果。
性能指標
探測范圍:2.5:~:10000mm:(鋼縱波)。連續可調,最小步進值:0.1mm
材料聲速:1000:~:9999m/s。連續可調。內置7個常用的材料聲速值
顯示延時:-5:~:3400μs
探頭延時:0:~:99.999μs
垂直線性誤差:≤3%
水平線性誤差:≤0.1%
靈敏度餘量:>60dB:(200Φ2平底孔)
分辨力:>30dB
動態范圍:≥36dB
電雜訊電平:<20%
數據存儲:可存儲512個文件,單個文件最多可存儲10000個厚度值
電源:220V交直流兩用;大容量鋰電池,無記憶效應、連續工作8小時以上
環境溫度:-25℃~:70℃
外型尺寸:260mm×166mm×70mm
重量:1.3kg(不含電池)
發射脈沖:
發射脈沖類型:方波、尖脈沖
脈沖重復頻率:25Hz:~:1500Hz,自動調節
發射強度:尖脈沖:強、中、弱
方波:脈沖寬度100~1000ns,發射電壓50~500V
工作方式:單、雙、透射
阻尼:50、75、150、500Ω
接收放大:
采樣頻率:基於硬體的實時采樣頻率,100MHz
增益:0.0:~:110.0dB。步進值:0.2、0.5、1.0、2.0、6.0dB、12.0dB
頻帶:0.4:~:25MHz,包括3個寬頻、8個窄帶
閘門:兩個獨立的閘門,覆蓋整個檢測范圍。可獨立測量,也可關聯測量
測量模式:脈沖回波/發射接收/透射
檢波方式:全波、負半波、正半波、射頻
抑制:0:~:90%:
單位:公制(mm)、英制(inch)
閾值報警:進波報警、失波報警、最小厚度報警、最大厚度報警。
顯示:
顯示屏:高清晰度TFT彩色液晶顯示屏;超大屏幕(130.56mm×96.96mm)
屏幕刷新率:高於70Hz:
顏色:4種顏色主題,適用於不同的光線要求
A掃描曲線,屏幕背景顏色可單獨定義
脈沖表現形式:彩色。可選:空心、實心。射頻顯示
控制與介面:
鍵盤:薄膜面板;防水、防塵、防油污、耐酸鹼、密封性強快捷鍵調節,A、B閘門控制選擇鍵,使得閘門調節非常方便
菜單:中文菜單,英文菜單
探頭介面:BNC:Q9探頭插座,:Lemo:00#探頭插座(可選)
RS232介面:RS232串列介面;可與計算機連接
波形文件:最多可存儲512套探傷報告(探傷報告)可存儲、調用、瀏覽、通訊、列印
B掃描圖片:可存儲B掃描結果(彩色圖像)
厚度文件:最多可存儲512個厚度資料庫文件,每個資料庫文件最多可記錄10,000個厚度值 (1)模數轉換器(ADC) :ADC是探傷儀的超聲信號輸入電腦的必由之路,把連續變化的模擬信號變為數值信號。
(2)結構:全數方式、模擬數字混合
(3)軟體:數字化超聲探傷儀在軟體方面是多種多樣的,探傷儀的成敗在很大程度上取決於軟體的支持程度。

⑵ 金屬無損探傷方法有幾種

金屬無損探傷常用探傷方法有5種:超聲波探傷(UT)、射線探傷(RT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)和渦流探傷(ET)。根據樣品的具體情況,選擇合適的探傷方法有利於提高工作效率和檢測准確度。

⑶ 超聲波探傷原理是什麼 超聲波探傷儀是怎麼工作的

1、超聲波探傷是無損探傷的一種,是指在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,利用超聲波探傷儀對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

2、探傷儀種類繁多,但在實際的探傷過程,脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續,這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個原理設計的。

⑷ 超聲波探傷儀器原理及優缺點

超聲波探傷儀器是一種集先進的科技為一體的檢測儀器,它在醫院的治療過程中鬧帆發揮著很重要的角色,同也能夠對零件等進行快速而又准確的檢查,以達到使用安全的目的。與其它的探測儀相比,超聲波的探測儀能夠在短時間內完成作業,而且它在使用的時候比較的簡單,精確度和靈敏度也是同類產品無法相比的。


(一)超聲波探傷儀器的工作原理

顧名思義超聲波探傷儀器主要依靠的是超聲波獨特的性能來實現探傷的,當然這主要還是因為超聲波它具有多種的波型,適應於多種的傳播介質。

在使用的時候它的橫波能夠對管材進行准確的監測,特別是對那些裂縫、劃傷以及氣孔等能夠准確的檢測出來。它的縱波則對金屬鑄錠、坯料、大型的鍛件等能夠進行快速的檢測,特別是能夠檢測出那些出現白點、分層的現象。而它的板波卻能夠檢測薄板的正常與否,與之不同的是表面波則可只可以檢測一些形狀比較簡單的鑄件是否存在缺陷。所以說超聲波探傷儀器在使用的時候能夠很好的幫助到人們的工作。


(二)超聲波探傷儀器的優點

由於使用的是超聲波進行檢測的,所以這種探傷儀具有比較強的穿透力,在工作的時候它甚至能夠檢測到數米以下的情況。而且它的靈敏度也是很不錯的,在使用的時候它能夠在短時間內發現其他探測儀不能夠發現的反射體,而且能夠對物質的位向、形狀以及大小等進行准確的確認,並且它能夠快速的將檢測到的結果進行反應。與同類產品相比,它在使用的時候只需要從被測物體的一面進行測量就可以了,這在很大的程度上節省了人力和時間,而且它的體積比較的小便於攜帶,操作起來的時候不僅比較的簡單,而且具有很不錯的安全性能。


(三)超聲波探傷儀器的不足之處

目前來說,超聲波探傷儀器對那些形狀比較不規則的或者是非均質材料的檢查不夠精確,而且它不適合有空腔的結構的測量。


綜上可以看出的是超聲波探傷儀器雖然存在一定的不足,但是它整體的性能還是很不錯的。而且它在工業、水利工程、醫療設備、救援設備等中都發揮著非常重要的作用,對人們而言使用產生波探傷儀能夠在很大的程肢彎盯度上歷和提高精確度,也節省了大量的人力,是實際操作過程中不錯的選擇。

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⑸ 探傷儀原理超聲波探傷的基本原理是什麼

超聲波探傷儀作為一種廣泛應用於實際檢測的工具,其基礎原理主要體現在脈沖反射式儀器上。當超聲波在均勻材料中遇到缺陷,由於缺陷導致材料連續性的中斷,形成聲阻抗的不一致。根據反射定理,超聲波在聲阻抗差異的介質交界處會發生反射,反射回來的能量大小取決於交界面的特性。


脈沖反射式超聲波探傷儀的工作原理即基於此,它通過發射超聲波,當遇到缺陷時,反射波被探頭接收,並在顯示器上以A掃描方式進行顯示。A掃描表示的是聲波傳播時間和反射波幅值的關系,如TM260探傷儀,它以鋼工件為例,缺陷的存在會在屏幕上形成一個特定深度的反射波形。反射波的高度和形狀變化反映了缺陷的特性,具體技術指標如掃描范圍、工作頻率、靈敏度餘量等,可以提供對缺陷的准確評估(見表1)。



總之,超聲波探傷儀通過捕捉和解析這些反射波,為我們提供了深入理解材料內部缺陷的重要手段。

⑹ 超聲波探傷檢測的作用是什麼

超聲波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶製造、汽車、機械製造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。

無錫傑博儀器科技有限公司SUB100系列攜帶型超聲波探傷儀 專為滿足無損檢測工程人員使用而設計, 是一種攜帶型工業無損探傷儀器,用於檢測,定位,評估和診斷各種損傷,可以自如精確地對焊接缺陷,裂紋,工件內部氣孔等缺陷進行無損檢測。廣泛應用於電力工程,鍋爐壓力容器,鋼結構,軍工,航空,鐵路運輸,自動機械設備等行業。是無損檢測領域不可或缺的檢測工具。

⑺ 超聲波探傷儀的工作原理是什麼

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。數字式超聲波探傷儀現在通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其應用目前還處於研製階段;反射法超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射,而且介質之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然後對反射回來的超聲波進行接收並根據這些反射回來的超聲波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個過程中就涉及到很多方面的內容,包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動從而產生超聲波;而接收反射回來的超聲波的時候,這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理,超聲波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等, 超聲波探傷儀主要用於工業檢測;M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖",適於觀察內部處於運動狀態的物體,超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來的),超聲波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;C型顯示、F型顯示現在用得比較少。超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常准確,而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,也不會對檢測對象和操作者產生危害,所以受到了人們越來越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發展前景。

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