機床冷卻水用什麼防銹

1. 數控機床中使用的冷卻液對身體有危害沒

機床所使用的冷卻液有防銹的有不防銹的，有的主要是乳化油，一般是無毒的但有的人會有過敏反映。

2. 請問主軸冷卻液和切削液是一樣的嗎

主軸冷卻液相比切削液要嚴格的多，作為機床心臟的主軸一般只有高速電主軸才會有單獨的冷卻系統，主軸冷卻液在水箱管道中密閉循環，要保證不能變質，發
臭，結塊，生細菌等。保證機床主軸恆溫運行的同時不能令管道堵塞，生銹，長時間停機不臭。連續使用免維。

3. 數控機床常用冷卻液有什麼

目前國內使用的機加工冷卻液大致分為三類：

1、第一類為傳統的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油；這一類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。

2、第二類為國外進口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這一類冷卻液使用效果較好，但成本較高。

3、第三類是國內近幾年開發的新型冷卻液，具有國外產品同等的性能，環保性好。這一類冷卻液價格適中，特別適合於配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。

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數控機床上常用的潤滑方式油脂潤滑和油液潤滑兩種方式。油脂潤滑是數控機床的主軸支承軸承、滾珠絲杠支承軸承及低速滾動線導軌最常採用的潤滑方式；高速滾動直線導軌、貼塑導軌及變速齒輪等多採用油液潤滑方式； 絲杠螺母副有採用油脂潤滑的，也有採用油液潤滑的。

1、油脂潤滑

油脂潤滑不需要潤滑設備，工作可靠，不需要經常添加和更換潤滑脂，維護方便，但摩擦阻力大。支承軸承油脂的封入量一般為潤滑空間容積的10%，滾珠絲杠螺母副油臘封入量一般為其內部空間容積的1/3。封入的油脂過多，會加劇運動部件的發熱。採用油脂潤滑時，必須在結構上採取有效的密封措施，以防止因冷卻液或潤滑油流入而使潤滑脂失去功效。

油脂潤滑方式一般使用鋰基等高級潤滑脂。當需要添加或更換潤滑脂時，其名稱和牌號可查閱機床使用說明書。

2、油液潤滑

數控機床的油液潤滑一般採用集中潤滑系統。即從一個潤滑油供給源把一定壓力的潤滑油，通過各主、次油路上的分配器，按所需油量分配到各潤滑點。同時，系統具備對潤 脅時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實現潤滑系統的自動控制。集中潤滑 系統的特點是定時、定量、准確、高效，使用方便可靠，潤滑劑不被重復使用，有利於提高機床使用壽命。

集中潤滑系統按潤滑泵的驅動方式不同，可分為手動供油和自動供油系統；按供油方式不同，可分為連續供油系統和間歇供油系統；連續供油系統在潤滑過程中產生附加熱量.且因過量供油而造成浪費和污染，往往得不到最佳的潤滑效果。間歇供油系統是周期性定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜。目前，數控機床的油液潤滑系統 一般採用間歇供油系統。

集中潤滑系統按使用的潤滑元件不同，可分為容積式潤滑系統、阻尼式潤滑系、遞進式潤滑系統和油氣式潤滑系統。

參考資料來源：網路-數控機床的潤滑系統

4. 機床冷卻液用什麼冷卻液最好呢

朋友要看你的加工的材料和刀具等。
總的來說有水液就是乳化液和油液就是切削油兩大類。
我們這用的是水液，就是乳化液。他適用於鋁金屬及其合金的加工，但不適用於含鉛的材料，我們加工的不銹鋼、鋁及鋁合金工件。合金鋼比較多。

5. 數控一般用什麼水

數控一般用切削液或者冷卻液，作用如下：
切削液或者冷卻液，主要是保護刀具和工件，帶走道具和工件的熱量，保證工件精度和光潔度。有水基質和油基質，針對不同工件材質選擇不同的切削液。
切削液介紹如下：
數控機床在加工時，為了延長刀具的加工壽命，以及保證加工零件的表面的粗糙度，有或者是冷卻加工零件並起到防銹去污清潔的功能，在冷卻液中會添加一種調和溶液，這種溶液叫籠統的稱為切削液，大多數情況下，切削液是與水按比例混合後再使用，不會單獨使用，但是防銹類的除外。

6. 車床冷卻液是否可以用別的液體代替

車床冷卻液常用的是乳化油，現在市場上多了選擇，有種水性乳化液，無色的不刺眼，不生銹很好用。特殊情況下可用柴油代替，但費用貴啊，用水代替也可以，不過會生銹，影響機床和工件。