什麼是超聲波檢測工藝卡

Ⅰ 短時間學習超聲波無損探傷

編號 能力訓練項目名稱 擬實現的能力目標 相關支撐知識 訓練方式手段及步驟 結果
P1 超聲波檢測的物理基礎 ①具備振動和波動基礎理論分析能力；②具備對超聲波聲場特徵值的分析能力；③具備對超聲波反射折射基本規律的分析能力 1.機械振動與波動
2.波的類型
3.波的疊加、干涉和衍射
4.超聲波的傳播速度
5.超聲場的特徵值
6.垂直入射時界面的反射和透射
7.傾斜入射時界面的反射和折射
8.超聲波的聚集與發散
9.超聲波的衰減 1、通過介紹實際檢測中的具體實驗現象，導入新的知識內容
2、引導學生針對實驗現象發表自己觀點，教師進行總結分析，並對學生的觀點進行評價。
3、結合教學課件對新知識內容進行講解。
4、引導學生分析有關實際問題，找出所學知識在實際問題中的應用情況，以便深入理解掌握所學內容。 掌握超聲波基本原理
P2 超聲波檢測的發射聲場與規則反射體回波聲壓 ①具有根據波動方程分析縱波聲場的能力。②具備利用聲場理論分析規則反射體回波聲壓規律的能力 1.縱波發射聲場
2.橫波發射聲場
3.聚焦聲源發射聲場
4.規則反射體的回波聲壓
5.AVG曲線 1、通過對圓盤聲源的聲場建模，綜合利用前面的波動方程，建立縱波聲場數學模型。
2、引導學生思考橫波聲場與縱波聲場數學解決方案的聯系，加深學生對聲場結構的了解。
3、利用多媒體課件對新知識進行分析講解，並歸納總結
4、提出AVG概念，幫助學生利用AVG曲線解決超聲波的定量問題。 掌握超聲波聲場的基本結構
P3 超聲檢測設備與器材 ①具備據根據不同的檢驗目的選擇使用不同超聲器材的能力
②根據不同需要選擇合適檢測探頭能力
③具有設備簡單維護能力 1.超聲檢測儀
2.探頭
3.耦合劑
4.試塊
5.儀器和探頭的性能及測試
1採用課件和實驗室演示等方式引導學生學習興趣，從而導入新的知識。
2實際指導學生對超聲波進行簡單操作，加深學生的印象。
學生掌握模擬超聲儀器的操作。
P4、 超聲檢測方法分類與特點 ①掌握各種方法的應用范圍③、具備依據工件進行合理選擇各類方法的能力的能力 1.按原理分
2.A顯示和超聲成像
3.按波型分
4.按探頭數量分
5.按探頭和工件耦合方式分
6.手工檢測和自動檢測 1、結合目前實際應用狀況引入教學。
2、引導、啟發學生求知慾和創造力。
學生掌握所學知識，能在所設定的條件下選擇超聲類別。
P5、 超聲波檢測的通用技術 ①選擇探測面能力②選擇儀器和探頭能力
③縱波檢測當量尺寸的計算能力④橫波檢測的DAC曲線製作、使用能力。 1.檢測面的選擇和准備
2.儀器和探頭的選擇
3.耦合劑的選用
4.縱波直探頭檢測技術
5.橫波斜探頭檢測技術
6.影響缺陷定位、定量的主要因素
7.檢測記錄和報告 1、結合實際檢測中的具體事例，導入檢測面、探頭、儀器等問題。
2、引入橫波DAC和縱波AVG的概念。
學生應掌握DAV曲線和AVG曲線的製作和使用
P6 板材和管材超聲檢測
1.掌握鋼板的檢測技術
2.掌握管材檢測技術 1.鋼板超聲檢測
2.有色金屬板超聲檢測
3.復合板檢測
4.板材自動超聲檢測
5.管材超聲檢測 1、啟發學生針對板材和管材超聲檢測方法選擇進行思考，多提問。
2、出題讓學生根據前面所講內容完成對指定缺陷的評判。 學生應會選擇探傷參數。

P7 鍛件與鑄件超聲波探傷 ①掌握鍛件超聲檢測技術
②掌握鑄件超聲檢測技術。
1.鍛件超聲波檢測
2.鑄件超聲波檢測 1、結合前面知識，以實例引入鍛件和鑄件超聲檢測的靈敏度、當量計算。
2、引導學生對具體問題進行思考和評判價。
掌握AVG曲線
P8 焊接接頭超聲檢測 ①掌握鋼制承壓設備對接接頭超聲波檢測時數②掌握堆焊層超聲波檢測技術③掌握有色金屬對接焊縫超聲波檢測技術 1、焊接加工及常見缺陷
2、鋼制承壓設備對接焊接接頭的超聲波檢測
3、曲面工件、管座角焊縫和T型焊接接頭的超聲檢測
4、管子和壓力管道環向對接焊接接頭的超聲檢測
5、奧氏體不銹鋼的檢測
6、堆焊層的超聲檢測
7、有色金屬焊接對接頭超聲檢測
8、焊接接頭缺陷性質分析和非缺陷回波分析 1、歸納前面所講，啟發、引導學生自己解決本章所涉內容。
2、加強作業布置和檢查。 掌握鋼制焊縫超聲波檢測評判。
P9 工藝規程與質量控制 1.具有編寫超聲檢測工藝卡的能力
2.閱讀國內外無損檢測標準的能力 1、特種設備超聲檢測通用工藝規程
2、特種設備超聲檢測工藝卡
3、舉例
4、超聲檢測標准
5、超聲檢測質量控制 1、舉例、糾錯
2、對各國標准進行分析比較，掌握標準的內在聯系 編寫超聲檢測工藝卡

Ⅱ 國內起重機超聲波探傷用什麼標准，對探傷人員資質有什麼要求，我有中國無損檢測學會UT2級能夠探傷嗎謝謝

先了解什麼是特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
起重機屬於起重機械，故為特種設備。
既然是特種設備，那麼採用的人員資質當然是有特種設備的無損檢測的證書，特種設備UT-Ⅱ級（中級）人員才可以探傷發報告簽字，特種設備UT-Ⅰ級（低級）人員在UT-Ⅱ級人員現場指導下也可探傷操作，報告還需UT-Ⅱ級現場指導人員發布，UT-Ⅲ級（高級）人員可以出工藝規程，制定審核工藝卡。
對於起重機超聲探傷採用 JB/T 10559-2006 《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》，GB9445是國標，適用范圍廣，要求低。對於起重機時特種設備，要按照行業規定的最新版本標准JB/T 10559-2006來執行。

Ⅲ 二級UT無損檢測考什麼

二級UT無損梁滾檢測考試分為理論考試和實際操作，必須都為70分才能拿證書。UT理論考試分為基礎知識和UT專業知識兩部分組成，Ⅰ級有判斷題和單項選擇題，Ⅱ級有判斷題、單項選擇題、計算題和問答題。實際操作為焊縫探傷和鋼板探傷。
工業上無損檢測的方法之一。超聲波進入物讓辯體遇到缺陷時，一部分聲波會產坦渣缺生反射，發射和接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來．並且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等.

Ⅳ 探傷一級二級三級各有什麼區別

區別：

1，對學位水平要求不同：

一級人員幾乎不需要學位水平

二級人員要求中等學位水平

三級人員要求高學位水平

2，工作內容不同：

一級的可以作一些基本的前期工作

二級人員可編制一般的檢測程序

三級人員可以對最終結果作出結論並審核

3，工作等級不同：

一級的需要師傅帶領

二級的可以獨立進行操作

三級人員可以指導二級人員編寫工藝卡

(4)什麼是超聲波檢測工藝卡擴展閱讀：

超聲探傷

基本原理

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

主要特性

1，超聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等於或大於超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小於波長時，聲波將繞過射線而不能反射；

2，波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質中輻射，易於確定缺陷的位置。

3，超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ的超聲波所傳播的能量，相當於振幅相同而頻率為1000HZ的聲波的100萬倍。

Ⅳ 射線工藝卡中的能量怎麼算，或者怎麼看的

無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等，檢測工藝卡製作大同小異，檢測工藝卡模板如下：.

Ⅵ 無損檢測證書好考嗎，都考什麼

要看你考幾級了。一共是三種級別。1級不難的，2級常規的有超聲波，射線，磁粉，滲透。個人感覺磁粉、滲透比較簡單，超聲和射線有點小難度。3級當然就難度加大很多啦，不但要考專業還要結合材料學力學等並製作工藝規程。

Ⅶ 無損檢測工藝卡怎麼製作

首先按照標要求,如JB4730上所要求的項目逐步確定，然後再根據實際情況設計格式。
一般情況下工藝卡要至少包括以下項目內容：
驗收標准
檢驗比例
使用儀器型號
管電壓（源強度）
管電流
透照方式
曝光時間
相質計型號
膠片型號
膠片規格
洗片方式
顯影劑型號
顯影時間
定影劑型號
定影時間
定影溫度
透視部位示意圖
等
具體的要求還要根據不通的驗收標准有稍微的超別，只要按照標准作，肯定就是沒有問題的了

Ⅷ 橋梁監理工程師在做無損探傷時需要注意什麼

嚴格控制鋼材的原材及焊縫的焊接質量，通過無損探傷來保證橋梁鋼結構的鋼材原材和焊縫內部質量尤為重要。監理工程師應參與無損探傷 （射線、超聲波、磁粉和滲透檢測）工作過程，准確、客觀地反映被檢產品的質量狀況。
焊縫檢測包括： ①射線或超聲檢測； ②表面檢測 （磁粉或滲透） 。
原材 （板材、管材）檢測包括： ①超聲波檢測按粗加工工藝圖，在形狀最簡單時進行。滲透或磁粉以成品熱處理後的檢測結果為准；②板材和管材的超聲波檢測應在投料前進行。
一、無損探傷實施階段的控制要點
1.焊縫射線檢測由 Ⅰ 、Ⅱ級檢測人員按 《焊縫射線檢測規程》和焊縫射線檢測工藝卡進行，並按 《橋梁鋼結構接頭作無損探傷標記的規定》作無損探傷部位標記。

2. 表面檢測（1）滲透檢測①由 Ⅰ 、 Ⅱ級檢測人員按 《滲透檢測規程》和滲透檢測工藝卡進行。②當工件表面溫度為非標准溫度時，應按標准要求做對比試驗，以確定檢測工藝參數。（2）磁粉檢測由 Ⅰ 、Ⅱ級人員按 《磁粉檢測規程》和磁粉檢測工藝卡進行。
3.超聲檢測（1）由持證的Ⅱ級或Ⅲ級人員進行檢測。（2）按 《超聲檢測規程》和超聲檢測工藝卡進行。
4.局部射線或超聲檢測的焊縫有超標缺陷時，應在缺陷延伸方向的兩端作補充檢測， 檢測長度不小於該條焊縫長度的10%， 若仍不合格，則該條焊縫應做100% 檢測。
二、對無損探傷人員的資質檢查
1.射線拍片人員必須由具有 Ⅰ 級及以上射線檢測資格證書的人員擔任，評片和審核人員應由具有相應的Ⅱ級或Ⅲ級射線檢測資格證書的人員擔任。
2.超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測人員應由具有相應的Ⅱ級或Ⅲ級檢測資格證書人員擔任， Ⅰ 級人員可在Ⅱ級或Ⅲ級人員的指導下進行超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測。
3.射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測人員每年進行一次視力檢查，校正視力不得低於1.0，且磁粉檢測和滲透檢測人員不得有色盲。
4.無損探傷記錄應由具有 Ⅰ 級及以上相應資格證書的人員簽字,無損探傷記錄由具有Ⅱ級或Ⅲ級相應資格證書的人員審核簽字。
5.無損探傷報告應由具有Ⅱ級或Ⅲ級相應資格證書的人員簽字。
三、對無損探傷設備的控制要求
1.X 射線機、 超聲波探傷儀和磁粉探傷儀等應按規定周期進行計量， 合格後才能使用。
2.超聲波檢測用試塊、磁粉檢測用靈敏度試片和射線檢測用標准黑度片應按規定周期進行計量，合格後才能使用。
3.檢測設備必須張貼狀態標識， 便於對其狀態進行識別， 根據標識狀態進行分類存放。
4.檢測設備在使用和貯存期間，要保持設備的完好性。
四、對無損探傷材料的控制要求
1.膠片應有合格證和使用說明，並在有效期內使用。
2.膠片存放處必須滿足膠片的存放條件，開封後未使用完的膠片一律存放在膠片櫃內，不得互相擠壓，注意保持乾燥防潮，存放底片的檔案櫃必須有防潮和防火措施。
3.膠片存放處附近不得有各種射線源和化學葯品，以免膠片感光和變質。
4.顯影和定影葯品應有合格證，分開存放以免混淆，在有效期之內使用。
5.耦合劑通常採用洗潔精或工業漿糊等 ，若被檢產品不能使用洗潔精，則應根據需要使用耦合性能相近的耦合劑。
6.超聲波探頭在使用前應進行性能測試，合格後才能使用。
7.磁懸液應按標准規定的方法和濃度進行配製。
8.滲透檢測劑應有合格證，並在有效期內使用。
五、對無損探傷環境的控制要求
1.射線檢測環境的要求： 暗室內干、濕區應分開 ，可見光和紅光亮度要滿足要求；洗片機要具有加熱和製冷功能，能恆溫控制； 射線拍片前檢測人員應拉警戒旗，放置報警燈或警示標牌。
2.超聲波檢測環境的要求： 超聲波檢測現場不得有電弧光和強磁場。
3.磁粉檢測環境的要求： 磁粉檢測現場可見光照度不小於 500Lx； 磁粉檢測現場不得有電弧光和強磁場。
4.滲透檢測環境的要求： 滲透檢測現場可見光照度不小於 500Lx； 滲透檢測現場必須通風良好，附近不得有明火。
六、無損探傷記錄與報告的要求
1.超聲波、磁粉和滲透檢測人員應在檢測現場做好無損探傷原始記錄，記錄的各種數據應真實、准確、完整、有效。檢測記錄與報告填寫必須正確完整，檢測報告由審核人員審核簽字。
2.射線評片人員根據評片記錄出具射線檢測報告，報告填寫必須正確完整，由審核人員審核。
七、對質量分析的要求對於存在較為嚴重質量缺陷的產品應通過專題質量分析會，找出原因和潛在因素，及時採取糾正和預防措施，並進行督促和檢查。