1. 為什麼數控啟動開關按了要等一秒多才反映
1、T代碼
由於數控銑床沒有刀庫，因此不需要用T代碼來管理刀庫，而由操作者管理。在編程時指令:M00:讓數控系統暫停運行，等操作者換完刀後，按循環起動按鈕，數控系統繼續運行。
當數控加工中心的刀庫容量不夠時，也可以指令M00，由操作者換刀，此時的數控加工中心即是數控鏜銑床。
2、M06和M19代
M06是換刀指令，M19是主軸定向指令。當有刀庫時，為了進行刀具交換，需指令M06使刀庫上的刀其與主軸上的刀具交換。由於數控銑床沒有刀庫，也無法用M06指令使之與主軸上的刀具交換，因此沒有M06指令。
換刀時，為使刀柄上的鍵槽與主軸端的端面鍵對准，數控加工中心上需M19指令。由於M19包含在M06中，所以不必單獨給出指令。而數控銑床在換刀時，由操作者將刀柄上的鍵槽與主軸端面鍵對准，因此M19指令在此也沒有必要。
【數控機床循環啟動按鈕】如何快速提高數控操作銑床與數控加工中心,編程小技巧,你知道?
數控銑床與數控加工中心在換刀點上也有區別。數控加工中心由於有刀庫，因此必須定點換刀。一般設在參考點上，有的設在第1參考點上，有的設在第2,3或4參考點上，由機床結構而定。用G28或G30Pn指令主軸返回參考點，進行刀具交換。而數控銑床由於是操作者換刀，根據工件情況，在方便手動操作的位置進行換刀，用G00指令使主軸回到換刀點。
數控加工中心由於是定點換刀，為使主軸准確地回到參考點，必須在換刀之前清除刀具長度補償，而數控銑床則不必太苛刻。數控加工中心在清除刀具長度補償時，若清除位置選得不當，還可能造成事故
3、G76和G89代碼
G76是精鏜循環，G89是背(反)鏜循環，由於數控銑床可能無M19指令，所以無法執行這兩個代碼。但在實際加工中，數控銑床可用G88指令(手動退刀)來實現G96的功能。由操作者在孔底手動使刀具向刀尖的相反方向移動一個距離，再手動使刀具從孔底退出。退出後，再向刀尖方向移回被移動的距離，其效果是相同的。至於背鏜，可編程固定循環的分解動作，由操作者配合，照樣可以進行背鏜加工。
數控銑床與數控加工中心在插補指令的編程上是相同的，這里不多敘述。
從以上分析可以看出，數控銑床與數控加工中心在鏜孔工序能力上是相同的。若僅因為T代碼和個別的M代碼及固定循環代碼的不同，而分為數控加工中心編程和數控銑床編程，其必要性不大。
數控銑床操作與數控加工中心操作的比較
數控銑床操作與數控加工中心操作的比較
數控銑床所用的數控系統與數控加工中心所用的數控系統相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數控機床的操作者，主要是設置程序數據。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設置，其設置方法，數控銑床與數控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調試也是相同的，因此數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心:無論是數控銑床還是數控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，換句話說，數控加工中心由於是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現換刀錯誤。
【數控機床循環啟動按鈕】如何快速提高數控操作銑床與數控加工中心,編程小技巧,你知道?
如果分數控銑床編程和操作，數控加工中心編程和操作，由於實際差別太小，因此沒有必要。如果把數控銑床操作者歸屬銑工，把數控加工中心操作者歸屬鏜工，套用普通機床中鏜工高於銑工，在數控機床中是不合適的:數控加工中心由於是自動換刀。換刀時間短，沒有人工干預，自動化程度高，輔助時間短，因而生產效率高，節拍准確，不易出錯，多用在生產線上。而數控銑床，由於是手動換刀操作，生產效率低於數控加工中心。但由於數控銑床沒有刀庫和模刀裝置，機床造價低，仍被廣泛應用
2. 數控車床的開啟、運行、停止有哪些注意事項
首先安全第一，關機前要先按急停按鈕再切斷系統電源開關、最後切斷電源開關，開機時順序相反，開機後刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉幾分鍾才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鍾，數控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉前應該注意產品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發現刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對於精度高的零件應檢查產品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求。
希望對你有幫助，我也做數控的，有機會可交流。
3. 數控機床沒按啟動鍵就自動運行了怎麼回事呢
原因有2 其一 是系統自帶啟動按鈕壞了
其二 外部氣動按鈕壞了 一般是你經常使用的按鈕換掉應該就好了
4. 數控機床沒按啟動鍵就自動運行了怎麼回事呢
數控機床沒？按啟動就自行進行了，怎麼回事呢？這個的話肯定是哪裡他們那個出現了故障的話他才會。