Ⅰ 油田自動化設備有哪些
隨著油田的發展及工業自動化水平的提高,利用現代通信、網路技術和現代計算機對設備運行數據的遠距離採集與監控的監控管理系統也隨之產生。目前大多由人工每日定時檢查設備運行情況並測量、統計油量數據、檢查設備運行狀態、操作設備等等,這種方式必然使工人勞動強度加重,並且影響了設備監控與生產數據的實時性,甚至准確性。
系統的設計和開發基於下述觀點,即以目前的計算機、現代通信、網路技術、視頻監控為基礎的生產監測和操作系統可大大提高生產效率,降低綜合成本,實現生產、管理的自動化、信息化。為了達到這個目標,必須開發一個可靠的以微型計算機技術、現代通信技術為基礎的生產監測和操作系統,監測到異常情況(如液位越限,壓力過高過低等)系統會自動實行相應保護。且可在總控室下達相應指令遠程式控制制命令,讀取生產區的數據資料,實現真正的無人值守,大大降低生產成本。為廠領導及工藝、生產部門提供詳細、及時、具體的生產第一手數據,以優化生產參數,達到高效、節能、增產的目的。基本結構如下:
該系統軟體功能強大、預留介面充分,人機界面友好,操作簡單,維護方便,大大提高了系統的實用性。系統內容涉及:1、儲油罐區2、氣液分離崗3、加熱爐4、鍋爐(含注水泵站)5、卸油台6、天然氣站7、消防水罐8、穩定塔9、污水處理10、總控室(調度中心)等各生產崗位的監控子系統。
本系統是包含生產過程自動化、生產安全監視監控、巡檢管理系統、工業大屏幕顯示系統等的一體化指揮管理平台,集成了報警管理、歷史數據統計管理功能、安全管理、報警聯動、運行日誌功能等。調度中心可對全站系統運行實行統一調度管理,監測站內各崗位主要運行參數和設備運行狀態;並對泵、加熱爐、採暖鍋爐、天然氣站等故障狀態、可燃氣體濃度(採集單元做充分的預留)進行監視與控制,並可在事故時自動或手動實現緊急停車功能;通過數據處理、分析進行調度管理決策指導。