數控機床平面用什麼程序

『壹』 數控車床程序代碼

1、G00與G01
2、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。
3、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。
4、指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
5、G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
6、G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
7、G19：Y-Z平面或與之平行的平面
8、M代碼
9、M00：程序暫停
10、M01：計劃停止
11、M02：機床復位
12、M03：主軸正傳
13、M04：主軸反轉
14、M05：主軸停止
15、M06：換刀
16、M07：霧狀切削液開
17、M08：液狀切削液開
18、M09：切削液關

『貳』 數控車床編程指令格式

數控車床編程指令格式如下：

一、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

二、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

三、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償

G44：長度負補償

G49：取消刀具長度補償

四、G32、G92、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環

G76：螺紋切削復合循環

五、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令

G70：精加工復合循環

G72：端面車削，徑向粗車循環

G73：仿形粗車循環

(2)數控機床平面用什麼程序擴展閱讀：

使用注意事項：

1、數控機床的使用環境：對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；

2、電源要求：電網電壓波動應該控制在+10%～－15%之間，而我國電源波動較大，質量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）；

3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；

4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；

5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。

網路-數控車床

『叄』 數控車床平面開槽怎麼編程和對刀

要看你床子配置怎麼樣呢。如你的機床有沒有主軸鎖緊功能，最起碼也要有主軸定位功能。
下面我說個我的思路，說不定能幫到你。
1：程序名
2：加工開槽前的形狀
3：指令主軸停止
4：指令主軸換角度至你要的角度
5：鎖緊你的機床主軸
6：指令每分進給（每轉進給沒用的）
7：指令z向走刀(槽加工g01z---)
8：加工完退刀
9：指令松開主軸
10：去除拉槽的毛刺
11：加工結束

『肆』 平面選擇指令g17，g18，g19數控銑床編程該怎麼用

1、首先一步就是進行G02順時針方向圓弧切削，G03逆時針方向圓弧切削，一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削即可。