1. 一般冷庫需要加多少的製冷劑。
一般看系統工作壓力及電流，不同的冷庫的溫度系統工作壓力的是不同的。隨便加是不可以的，需要一定的經驗才行吧。
2. 冷庫製冷怎麼加氟，怎麼排真空，詳細點。
冷庫抄製冷系統加氟調試技術：
1、測量電源電壓。
2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。
3、檢查製冷系統各閥門開閉情況。
4、抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70%—80%重量，然後在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。
5、開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。
6、正常降溫後，檢測製冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。
7、根據冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數和膨脹閥開啟度。
3. 冷庫製冷系統如何補充和排放製冷劑
冷庫製冷系統加入製冷劑時一定要保證製冷劑的乾燥(僅適用於氟製冷劑製冷系統)，不然製冷系統一定會因為製冷劑的不幹燥，造成製冷系統冰堵，從而影響製冷系統的正常運作，今天最冷菌就來為大家詳細的說明一下氟製冷系統中製冷劑的充注與排放。
製冷系統在補充製冷劑時，要關閉冷凝器或儲液器的出液閥，把輸液管和低壓系統抽真空，停機，關閉排氣閥，微開出液閥，使低壓系統壓力回升至0MPa。
拆下乾燥過濾器，更換新乾燥劑重新裝上，再次將輸液管和低壓系統抽真空，然後開啟排氣閥，出液閥，截止閥，啟動壓縮機，運動數小時。
重復上述操作，檢查更換乾燥劑直至製冷劑中沒有水分為止。
一、製冷劑的補充
1.系統補充氨氨系統一般都設置加氨閥，用於氨液補充。加液操作時先關閉總調節站上來自儲液器，中間冷卻器，排液器的供液閥，啟動壓縮機，降低蒸發系統的壓力，開啟氨瓶閥，加氨閥，氨液通過加液管進入蒸發器和循環儲液器，然後被壓縮機吸入，最後進入儲液器。加液過程中必須遵守設備安全操作規程的規定，加液後的儲液器存液量不得超過儲液器容積的80%。
2.系統補充氟化合物大，中型氟化合物系統一般在高壓側設置加液閥。加液操作時加液管連接製冷劑鋼瓶和加液閥，排除加液管內的空氣後旋緊接管螺母，然後關閉儲液器的供液閥，開啟加液閥，使鋼瓶內的製冷劑靠壓力差和高度差自行進入系統。加液時應使用磅秤進行計量，並通過儲液器上的液位指示器觀察，控制加液量。小型氟化合物系統不設加液閥，只能通過壓縮機吸氣閥多用通道或工藝管在開機狀態下進行補充製冷劑操作。為避免壓縮機「來霜」產生液擊，必須控制製冷劑鋼瓶閥門的開啟度，保證吸入的是製冷劑氣體，補充量的控制應稱重計算，或是從製冷系統的運行狀況來分析判斷。