⑴ 數控銑加工斜面如何編程
最好把工件墊平。如果不能墊平可以用宏程序加工。如果用機床旋轉功能配合宏程序很好編程,也可以用相對坐標編程,挺簡單的。
⑵ 怎樣在數控機床編一個斜面程序
用數控銑床編一個45度的斜線編程:
銑斜面通常有3種方式:
第一種也是最老土的一種,算出兩個點,然後直接走斜線,一般不建議用這種方法
第二2種相信也是你要問的一種,宏程序,利用三角函數讓程序自動計算,應該是用的最普遍的一種方式
第三種是在改變平面後再運用G68坐標系旋轉,這種方法應該是用的最少的一種,但是這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的,因為這種方式不需要會宏,也不需要運用三角函數計算,但是不熟悉的話容易撞刀
三角函數的計算公式可以隨便網路下就可以找到,也可以問下附近的人,現在初中就能學到。
如果是剛學習的話,建議先不要考慮刀尖的R,先假設刀是絕對的平底刀,不帶一點R的,會了以後再學習球刀,然後再學習那種比如常用的直徑63R6的刀等。
⑶ 請問圓錐外斜面是怎麼加工的比如φ300的圓柱,要加工1:10的錐面,通過什麼機床,什麼方法做啊
普通車床車錐度的方法是:
1.將小拖板扳動一個角度,這個角度是斜度,是錐度的1/2;
2.刀具刀頭要半圓形的(見圖);
3.加工圓錐長度時,有時長度超出小拖板搖動的最大長度(c-620的小拖板最大行程好像是113mm),就得接刀,不能一次車出;
4.車削時,要將小拖板塞鐵松緊調整好,搖動小拖板時不能停頓,要連貫,左右手輪換著搖,尤其是精車的時候,
就你問題的具體情況而言1:10的錐度是5°43´29",斜度是2°51´45",
第一步:將小拖板沿錐度方向扳動2°51´45",在車毛坯時就要將角度測量好(用萬能角尺)不斷調整小拖板角度,直至角度符合圖紙要求,固定小拖板。
第二步:不知工件的錐度部分長度是多少,車毛坯的時候可以一段段的車,因為毛坯時的車削餘量不同,如果圓錐長小於110mm,精車時,可以一次把錐面車出,(小拖板搖動距離參考,見圖)到精車時一定要一次車削,避免接刀,除非長度大於113mm。小拖板搖動時要均勻(即出來的切削粗細均勻)
如果錐面要求高的話刀具還得改進。或許能幫助你解決問題。
⑷ 數控機床加工斜面孔的方法
如果是斜孔上萬能頭,如果是直的,先用鍵槽刀戳個平台再打。