1. 如何正確選購超聲波探傷儀
探基正空傷儀的選擇：
1、對於定位要求高的選擇水平線清衫性誤差小的儀器；
2、對於定量搏瞎要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器；
3、對於大型工件探傷，選擇靈敏度餘量高、信噪比高、功率大的儀器；
4、為了有效發現近表面的缺陷和區分相鄰缺陷，選擇盲區小、分辨力好的儀器；（盲區一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲區或使用雙晶探頭）；
5、對於現場探傷，選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器（高亮屏優於彩屏）
探傷儀探頭的選擇：
1、縱波直探頭：主要用於探測與探測面平行的缺陷（板材、鑄件、鍛件）；
2、橫波斜探頭：主要用於探測與探測面成一定角度的缺陷（例如焊縫）。
2. 65mm厚的鋼板加工後補空超聲波探傷該怎麼探，用直探頭還是斜探頭
直加斜
直探頭探傷焊縫鋼板和焊縫本身（如焊縫不要求余高，就把焊縫磨平，在焊縫上探傷）
斜探頭探傷焊補後的焊縫內部缺陷，或是探焊縫與板材交界處的缺陷，最好用兩種K值的探頭進行全面掃查，板厚65，建議用較小K值的 k1 k2
3. 超聲波探傷儀AVG DAC曲線分別使用哪種探頭
一般情況AVG曲線用直探頭，DAC曲線用斜探頭。
4. 實施超聲探傷時，應如何選擇超聲探頭
超聲波探傷中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的種類很多，結構型式也不一樣。探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。
探頭型式的選擇
常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。
縱波直探頭只能發舉敬射和接收縱波，束軸線垂直於探測面，主要用於探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
橫波斜探頭是通過波形轉換來實現橫波探傷的。主要用於探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。
表面波探頭用於探測工件表面缺陷，雙拿凱晶探頭用於探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用於水浸探測管材或板材。
探頭頻率的選擇
超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因索。
(1)由於波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利於發現正敏慎更小的缺陷。
(2)頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利於區分相鄰缺陷。
(3)可知，頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利於發現缺陷並對缺陷定位。
(4)可知，頻率高，波長短，近場區長度大，對探傷不利。
(5)可知，頻率增加，衰減急劇增加。
由以上分析可知，頻率的離低對探傷有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利。但頻率高，近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因索，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
對於晶粒較細的鍛件、軋製件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長用2.5～5.0MHz。對晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～2.5MHz。如果頻率過高，就會引起嚴重衰減，示波屏上出現林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。
探頭晶片尺寸的選擇中科朴道超聲波探傷儀
探頭圓晶片尺寸一般為φ10～φ30mm，晶片大小對探傷也有一定的影響，選擇晶片尺寸時要考慮以下因素。
(l)可知，晶片尺寸增加，半擴散角減少，波束指向性變好，超聲波能量集中，對探傷有利。
(2)由N=等可知，晶片尺寸增加，近場區長度迅速增加，對探傷不利。
(3)晶片尺寸大，輻射的超聲波能量大，探頭未擴散區掃查范圍大，遠距離掃查范圍相對變小，發現遠距離缺陷能力增強。
以上分析說明晶片大小對聲柬指向性，近場區長度、近距離掃查范圍和遠距離缺陷檢出能力有較大的影響。實際探傷中，探傷面積范圍大的工件時，為了提高探傷效率宜選用大晶片探頭。探傷厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭。探傷小型工件時，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。探傷表面不太平整，曲率較大的工件時，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。
橫渡斜探頭K值的選擇
在橫波探傷中，探頭的K值對探傷靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。由圖l.39可知，對於用有機玻璃斜探頭探傷鋼制工傳，βs=40°(K=O.84)左右時，聲壓往復透射率最高，即探傷靈敏度最高。由K=tgβs可知，K值大，βs大，一次波的聲程大。因此在實際探傷中，當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程，避免近場區探傷。當工件厚度較大時，應選用較小的K值。
5. 超聲波探傷儀探頭應用范圍
超聲波探傷儀探頭在多種場景中發揮著關鍵作用。首先，對於那些常規直探頭難以觸及的區域，探頭能夠有效地進行缺陷檢測和評估，特別是一些與表面形成特定角度或垂直分布的結構缺陷，如復雜形狀的零件或內部結構的檢測。
WB和WK系列斜探頭專為大型非合金或低合金鋼製品設計，例如在對厚壁容器、重型轉軸以及各類厚重焊接件進行檢查時，它們表現出卓越的性能。這些探頭能夠深入檢測這些大體積物體內部的潛在問題，確保結構的完整性和安全性。
無論是復雜工件的內部結構分析，還是對大型金屬結構的常規維護，超聲波探傷儀探頭都以其精準和高效，成為了不可或缺的檢測工具。通過它們的使用，工程師和質檢人員能夠更准確地評估和預防潛在的機械損傷，保障設備的正常運行和使用壽命。
6. 超聲波探傷探頭怎麼選擇 還有DAC曲線的作用
開始回答你的問題：
1、直徑120mm的軸可以用直探頭；
2、直徑20mm的探頭與軸面接觸為點接觸或線接觸。20mm的探頭也可以，在檢測時要適當提高靈敏度。如果有條件可以在探頭上增加楔塊，磨成R120的圓弧，這樣接觸就好了。
3、AVG曲線是描述規則發射體的距離（A）、回波高度（V）及當量尺寸（G）之間關系的曲線。AVG是德文的縮寫。英文中縮寫DGS。AVG曲線可用於對缺陷定量和靈敏度調整。
4、直探頭、斜探頭都可用AVG曲線。