線束超聲波為什麼一焊接就斷了

❶ 超聲波金屬焊接機的簡單介紹

超聲波金屬焊接機是金屬焊接的一種，使用這種機器，焊接所用的時間非常短，而且所用的壓力也比較小。它的工作原理是在兩個需要焊接的金屬表面傳遞高頻振動波，然後就會產生一定的壓力，在這樣的壓力下，兩個金屬的表面就會產生一定的摩擦，然後熔合兩個分子層。

超聲波金屬焊接機具有一定的優點，它在使用的時候能夠比較快速的完成工作任務，並且能耗量非常小，熔合的強度也很高，並且它的導電性非常強，所以對於電阻這一項就不用過多考慮，對於焊接金屬的表面也沒有太多的要求，無論是氧化還是電鍍，都可以進行操作。焊接時，所用的時間非常的短，而且操作的時候，也不需要使用一些輔助的物品，所以減少了焊接的成本和時間。在工作的時候還沒有火花的出現，甚至可以與冷態時的加工相媲美。

但是凡事並不是完美的，所以它也具有一些缺點，比如它所能焊接的金屬件也是有限的，如果太厚的話，它就無法進行操作，焊接的時候，點位也不能太大，否則就會影響焊接的效果，並且在進行焊接的過程中，還需要加壓才能夠完成。

超聲波金屬焊接機的適用范圍非常的廣闊，在很多物品的焊接中都可以大展身手，比如將鋁箔與鋁片互熔的時候，還比如將一些電線互熔，電線與其他的電子器件互熔、不同種類的金屬片互相熔合、各種家電、大型器械的散熱座的互熔、金屬管封尾的互熔等等。所以它對於我們的貢獻還是非常大的。

超聲波金屬焊接機有一個非常重要的工作部位，那就是它的焊頭，焊頭的設計非常的關鍵，因為它直接影響到焊接的整體質量，所以需要非常的注意。在設計焊頭的時候，一定要對稱，如果兩邊的焊頭是不均勻的，很有可能會使焊頭的工作不均勻，從而使焊頭過度發熱，甚至會斷裂。

超聲波金屬焊接機是有一定壽命的，它的使用壽命與很多因素有關，比如它的材料，它的工藝。一般使用的材料都是鋁合金、鈦合金，因為要滿足金屬具有柔順性的要求，但是焊頭還必須具有一定的耐磨性，所以這就給材料的選擇帶來了一定的困難，因為同時符合這兩個條件的金屬實在難找。但是優質的鋼材料能夠很好的解決這一問題，所以它就成了常用的材料。

❷ 超聲波金屬焊接機焊接時間的影響有多大

超聲波金屬焊接機，焊接時間的影響有多大，這樣要看你採用的是哪家的發生器。

目前市場上，超聲波金屬焊接機，焊接方式有時間模式，有能量模式，有恆功率模式等。

不管已上哪種模式，焊接時間對焊接能力都有影響。

首先，我們來說一下時間模式，這個模式焊接，時間的影響就大了去了，多一點少一點都會有大的影響。比如，你焊接3平方的線束，如果用的時間400ms就能焊好的，你多調一點，就會焊接的過猛，少調一點，就會出現焊不牢的情況。

如果是能量模式的話，時間的影響就不是那麼大的，多一點少一點都是沒有問題的，但是也不能過大的。

恆功率模式也是一樣的道理的，稍微的時間改變問題不大，但是過大的話焊接能力也會起到不同的效果的。

❸ 電線超聲熔接銅線壓不緊什麼原因會產生

線束熔接壓不緊原因比較多：以下你分別去檢測下，P:壓力適當調節，每次調節量不能超過%10，振幅：適當調節，調節量也是不能超過%10，W:能量也要去試試，確認下各配件是否校準成功（MENU）的圖標，也有可能是導線截面積設置不合理，