數控機床中g是什麼功能字

① 數控車床中一般常用的命今有哪些

數控機床中一般常用的G功能字和M功能字（G代碼、M代碼）：
一般程序段由下列功能字組成：
N —— G —— X —— Y —— Z —— F —— S —— T —— M ——
程序號 准備功能 坐標值 進給速度 主軸速度 刀具 輔助功能
（一）准備功能
准備功能字G代碼，用來規定刀具和工件的相對運動軌跡（即指令插補功能）、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。我國機械工業部根據ISO標准制定了JB3208-83標准，規定G代碼由字母G及其後面的二位數字組成，從G00到G99共有100種代碼。
G代碼分模態代碼和非模態代碼。
G功能代碼
代碼 模態代碼組別 功 能
G00a點定位
G01a直線插補
G02a順時針圓弧插補
G03a逆時針圓弧插補
G04 暫停
G05 不指定
G06a拋物線插補
G07 不指定
G08 加速
G09 減速
G10~G16 不指定
G17cXY平面選擇
G18cZX平面選擇
G19cYZ平面選擇
G20~G32 不指定
G33a螺紋切削，等螺距
G34a螺紋切削，增螺距
G35a螺紋切削，減螺距
G36~G39 永不指定
G40d刀具補償/偏置注銷
G41d刀具左補償
G42d刀具右補償
G43(d)刀具正偏置
G44(d)刀具負偏置
G45(d)刀具偏置+/+
G46(d)刀具偏置+/-
G47(d)刀具偏置-/-
G48(d)刀具偏置-/+
G49(d)刀具偏置0/+
代碼 模態代碼組別 功 能
G50(d)刀具偏置0/-
G51(d)刀具偏置+/0
G52(d)刀具偏置-/0
G53f直線偏移，注銷
G54f直線偏移X
G55f直線偏移Y
G56f直線偏移Z
G57f直線偏移XY
G58f直線偏移XZ
G59f直線偏移YZ
G60h准確定位1（精）
G61h准確定位2（中）
G62h快速定位（粗）
G63 攻螺紋
G64~G67 不指定
G68(d)刀具偏移，內角
G69(d)刀具偏移，外角
G70~G79 不指定
G80e固定循環注銷
G81~G89e固定循環
G90j絕對尺寸
G91j增量尺寸
G92 預置寄存
G93k時間倒數，進給率
G94k每分鍾進給
G95k主軸每轉進給
G96i恆線速度
G97i每分鍾轉數(主軸)
G98~G99 不指定
（二）坐標功能字
坐標功能字（又稱尺寸字）用來設定機床各坐標的位移量。它一般使用X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C、D、E等地址符為首，在地址符後緊跟「＋」（正）或「－」（負）及一串數字，該數字一般以系統脈沖當量（指數控系統能實現的最小位移量，即數控裝置每發出一個脈沖信號，機床工作台的移動量，一般為0.0001~0.01mm）為單位，不使用小數點。一個程序段中有多個尺寸字時，一般按上述地址符順序排列。
（三）進給功能字
該功能字用來指定刀具相對工件運動的速度。其單位一般為mm/min。當進給速度與主軸轉速有關時，如車螺紋、攻絲等，使用的單位為mm/r。進給功能字以地址符「F」為首，其後跟一串數字代碼。
（四）主軸功能字
該功能字用來指定主軸速度，單位為r/min，它以地址符「S」為首，後跟一串數字。
（五）刀具功能字
當系統具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具。它以地址符「T」為首，其後一般跟二位數字，代表刀具的編號。
以上F功能、T功能、S功能均為模態代碼。
（六）輔助功能字
輔助功能字M代碼主要用於數控機床的開關量控制，如主軸的正、反轉，切削液開、關，工件的夾緊、松開，程序結束等。
M代碼從M00-M99共100種。我國標准JB3208-83的有關規定：
（1）M00程序停止；（2）M01選擇停止；（3）M02程序結束；（4）M30程序結束並返回。
M功能代碼
代 碼 功能與程序段運動同時開始 功能在程序段運動完後開始 功 能
M00 *程序停止
M01 *計劃停止
M02 *程序結束
M03* 主軸順時針方向
M04* 主軸逆時針方向
M05 *主軸停止
M06##換刀
M07* 2號切削液開
M08* 1號切削液開
M09 *切削液關
M10##夾緊
M11##松開
M12##不指定
M13* 主軸順時針方向切削液開
M14* 主軸逆時針方向切削液開
M15* 正運動
M16* 負運動
M17~M18##不指定
M19 *主軸定向停止
M20~M29##永不指定
M30 *紙帶結束
M31##互鎖旁路
M32~M35##不指定
M36* 進給范圍1
M37* 進給范圍2
M38* 主軸速度范圍1
M39* 主軸速度范圍2
M40~M45##不指定或齒輪換檔
M46~M47##不指定
M48 *注銷M49
M49* 進給率修正旁路
M50* 3號切削液開
M51* 4號切削液開
M52~M54##不指定
M55* 刀具直線位移，位置1
M56* 刀具直線位移，位置2
M57~M59##不指定
M60 *更換工件
M61* 工件直線位移，位置1
M62* 工件直線位移，位置2
M63~M70##不指定
M71* 工件角度移位位置1
M72* 工件角度移位位置2
M73~M89##不指定
M90~M99##永不指定
我國標准JB3208-83的規定。

② FANUC系統,主要功能字G,M,S,F,T,N,X,Z,U,W代表的是什麼含義

1、G：代表准備功能代碼，如G00快進，G01進給，G02順時針圓弧插補，G03逆時針圓弧插補。

2、M：代表輔助功能代碼，如M03主軸正轉，M04主軸反轉，M05主軸停止。

3、S：代表主軸轉速代碼，如S500指定主軸轉速為500轉每分鍾。

4、F：代表進給代碼，如F100指定軸進給量為100毫米每分鍾。

5、T：代表刀具代碼，如T1010，調用1010號刀具參數。

6、N：代表程序的順序號，如N100。

7、X：代表X軸，一般用於指定該軸的坐標數值，如X10.43。

8、Z：代表Z軸，同X軸意思。

9、U：代表X軸的平行軸，一般用於車床系統中的相對坐標系。

10、W：代表Z軸的平行軸，同U。

FANUC系統主要構成：

1、數控主板：用於核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用於數控系統和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。

4、MMC板：人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標准鍵盤、軟碟機、滑鼠、存儲卡及串列、並行介面。

5、CRT介面板：用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被集成到I/O板上。

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特點：

1、剛性攻絲

主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

2、復合加工循環

復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

3、圓柱插補

適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

4、直接尺寸編程

可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

5、記憶型螺距誤差補償 可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

6、CNC內裝PMC編程功能

PMC對機床和外部設備進行程序控制

7、隨機存儲模塊

MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。由於使用的是快閃記憶體晶元，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。

③ 數控車床上的各個字母都代表著什麼

1、以「A」字母開頭

ABS 絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）

ALL 綜合坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置）

ALTER 替換/修改 （修改存儲器中程序的字元或符號）

AUTO 自動操作方式 （機床在此方式，機床可自動加工作業）

AUX GRAPH 圖形顯示 （圖形顯示功能）

2、以「C」字母開頭

CAN 取消鍵 （取消已鍵入緩沖器的字元或符號）

CHECK 檢視（軟鍵）

CSTM/GR 模擬框圖形

CURRNT 單節

CURSOR 游標移動鍵 （移動CRT里的游標，可至編輯處）

3、以「D」字母開頭

DELETE 刪除鍵 （刪除存儲器中程序的字元或符號）

DGNOS PARAM 參數鍵 （參數設定和顯示，診斷數據顯示）

4、以「E」字母開頭

EDIT 編輯方式 （程序編制、修改數據輸入）

EOB 分號鍵 （分號「；」輸入鍵）

5、以「F」字母開頭

FWD 主軸正轉

6、以「H」字母開頭

HELP 幫助鍵 （幫助、助理）

HEDSS 手輪

7、以「I」字母開頭

INPUT 輸入鍵 （用於參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸入）

INSERT 插入鍵 （在游標後插入字元或符號）

8、以「J」字母開頭

JOG 手動操作方式 （機床在此方式，可手動操作、加工；類似於普通車床加工方式）

9、以「L」字母開頭

LIB 顯示內存 （在CRT上顯示機床內存內容）

LOCK 鎖 （相當於控制某種操作開關）

10、以「M」字母開頭

MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 （控制媒體存取）

MDI 手動數據輸入方式 （輸入編制臨用程序）

MEM 內存變數文件鍵

MENU OFSET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同下「OFS/SET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）

MESSAGE 通訊聯系鍵

11、以「O」字母開頭

OFS/SET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同上「MENU OFSET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）

ONPUT START 輸入執行鍵 （輸入程序到I/O設備）

OPR ALARM 故鍵障資料鍵 （報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示）

OPT STOP 選擇M01停止 （啟動M01指令（M01見M代碼表））

OUTPUT START 輸出執行鍵 （輸出程序到I/O設備）

12、以「P」字母開頭

PAGE 翻頁鍵 （CRT畫面向前/向後變換頁面）

POS 位置鍵 （在CRT上顯示機床現在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 （顯示內存中的程序內容；此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同，但功能一樣）

13、以「R」字母開頭

RAPTD TRAV 快速移動 （在手動方式，幫助X、Z軸快速移動）

REL 相對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置）

RESET 復位 （按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等）

REV 主軸反轉

14、以「S」字母開頭

SHFT 選擇鍵 （在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時，按此鍵可選擇其中一個字母或字元）

SING （手動）點動 （機床在此方式，機床可根據程序內容手動一步一步加工作業；此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多）

SYSTEM系統注冊表文件

15、以「W」字母開頭

WORK 工件坐標設定

16、以「Z」字母開頭

ZSN 手動回零方式 （此方式多用於開啟機床後，機床坐標回零）

(3)數控機床中g是什麼功能字擴展閱讀：

機床控制面板集中了系統的所有按鈕（故可稱為按鈕站），這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程，如啟動、暫停零件程序的運行，手動進給坐標軸，調整進給速度等。

手持單元不是操作面板的必需件，有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元，用於手搖方式增量進給坐標軸。

手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。