機床坐標系原點有什麼作用

A. 機床原點,工件原點,機床參考點三者之間的關系

機床原點是指機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，它是機床調試和加工時的基準點,是唯一的。

工件原點是指加工程序的零點位置，一般也是工件的對刀點。

機床參考點可以是機床原點，也可以設置好多，一般用於一段程序結束時的復歸點。

三者關系：

數控車床的機床原點是一個固定的點，在機床經過設計、製造和調整後，這個原點便被確定下來；數控裝置上電時並不知道機床原點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內設置一個機床參考點；工件原點即為編程原點在毛坯上的體現。

B. 什麼是機床原點、機床參考點

機床原點(機械零點)是指機床坐標系的原點,是機床上的一個固定點，它不僅是在機床上建立工件坐標系的基準點，而且還是機床調試和加工時的基準點。隨著數控機床種類型號的不同其機床原點也不同，通常車床的機床原點設在卡盤端面與主軸中心線交點處，而銑床的機床原點則設在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置。
機床參考點是用於對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。
機床參考點的位置是由機床製造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調整好的，坐標值已輸入數控系統中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數。
通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。上圖所示為數控車床的參考點與機床原點。
數控機床開機時，必須先確定機床原點，即刀架返回參考點的操作。只有機床參考點被確認後，刀具（或工作台）移動才有基準。

C. 機床零點的概念

機械原點又稱機床原點，或稱機床參考點。是機械坐標系的原點，它的位置是在各坐標軸的正向最大極限處，是機床製造商設置在機床上的一個物理位置，其作用是使數控機床與控制系統同步，建立測量機床運動坐標的起始點。每次啟動數控機床時，首先必須機械原點回歸操作，使數控機床與控制系統建立起坐標關系，並使控制系統對各軸軟限位功能起作用。
該點和機床零點不同。機床零點是機床坐標系的（0,0,0）坐標的位置，機床參考點是機床坐標系內的一個出廠時就精確測量並固化的一個點。但很多機床機床零點與參考點重合。可是這是兩個不同的概念。

數控系統上電時並不知道機床零點。為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的行程范圍內設置一個機床參考點（測量起點）。機床零點可以與機床參考點重合，也可以不重合，通過機床參數指定機床參考點到機床零點的距離。
機床坐標軸的機械行程范圍是由最大和最小限位開關來限定的，機床坐標軸的有效行程范圍是由機床參數（軟體限位）來界定的。
在機床經過設計、製造和調整後，機床參考點和機床最大、最小行程限位開關便被確定下來，它們是機床上的固定點；而機床零點和有效行程范圍是機床上不可見的點，其值由製造商通過參數定義。機床零點、機床參考點)。
3.機床回參考點與機床坐標系的建立
機床坐標軸回到了參考點位置，就知道了該坐標軸的零點位置，機床所有坐標軸都回到了參考點，數控機床就建立起了機床坐標系，即機床回參考點過程實質上是機床坐標系的建立過程。因此，數控機床起動時，一般要進行自動或手動回參考點操作以建立機床坐標系（注意：採用絕對式測量裝置的數控機床，由於機床斷電後實際位置不丟失，不必每次啟動機床時，都進行回參考點操作，但回零可以消除之前的運動誤差）。
機床參考點的設置一般採用常開微動開關配合反饋元件的基準（標記）脈沖的方法確定。

D. 機床原點，機床參考點，工件原點有什麼關系

1、機床原點：也可以叫機械原點，它是各個坐標的機械原點，當機床要給予坐標回零時，各軸的運行系統都必須要回到這個點。
2、機床參考點：由於機床原點可能在滑道的最遠端，每次回零都是有點費時間，所以，在以機械原點為坐標的坐標系中，認為設定一個坐標點為參考點，也叫二次原點，以二次原點為坐標加工時，可以節省不少時間。
3、工件原點：是在一個零件的加工中，設定的一個特殊點，圖紙中的所有尺寸都是以這一點為基礎而標定的，加工參數的設置將以這個點為基礎進行加工。

E. 機床原點，機床參考點，工件原點有什麼關系

1、機床原點：也可以叫機械原點，它是各個坐標的機械原點，當機床要給予坐標回零時，各軸的運行系統都必須要回到這個點。
2、機床參考點：由於機床原點可能在滑道的最遠端，每次回零都是有點費時間，所以，在以機械原點為坐標的坐標系中，認為設定一個坐標點為參考點，也叫二次原點，以二次原點為坐標加工時，可以節省不少時間。
3、工件原點：是在一個零件的加工中，設定的一個特殊點，圖紙中的所有尺寸都是以這一點為基礎而標定的，加工參數的設置將以這個點為基礎進行加工。