電火花新機床需要調什麼

① 電火花機床的脈沖頻率，頻寬，電壓是多少

電火花機床的脈沖頻率、頻寬和電壓是其關鍵參數，直接影響到加工精度和效率。通常，電火花機床的脈沖頻率約為100MHz左右。這個頻率決定了單位時間內電脈沖的數量，從而影響加工速度。

頻寬是電脈沖持續時間的指標，其大小取決於加工材料的特性。電火花機床的頻寬可以調整，以適應不同材料的加工需求。一般情況下，頻寬可以根據切割的材料不同，在一定范圍內進行調節。

電壓是驅動電火花放電的主要能源。在電火花機床中，電壓一般在70-90V左右，這個數值也可以根據切割材料的不同進行調整。較高的電壓可以提供更強烈的放電，加快加工速度，但同時也可能增加對工件和電極的損害。因此，電壓的調整需要綜合考慮加工效率和材料保護。

總體來說，電火花機床的脈沖頻率、頻寬和電壓是其性能的重要指標，需要根據具體加工任務和材料特性進行合理設置，以達到最佳的加工效果。

② 你好 我想請教下 電火花加工時參數如何設置

朋友！你的問題文的是不是火花紋粗糙度呀？如果想把火花紋打的粗些，版效率調高些，你可以有三個參數權可以調動，一個是電流，二是脈寬，三是積碳調整，在效率低的時候你不用調電流，可以相對調高脈寬、與積碳調整，即可提高效率，火花紋大殿，不影響砂輪磨光效果的話，建議電流調高一個，脈寬相對調高，有些機器可以直接調整效率，不知道你需要的光潔度是Ra幾，用的是何機器。

③ 電火花線切割該如何設置那些參數

不同產地的機床有一些是不一樣的。電流開在2.0就好了。電壓70的在50mm以下。100以上用電壓70以上的。在版切割的權時候不可以調幾床。看切割的鉬絲是白色的就可以了。速度不一樣是有的跟電機和調整有關的，這不用管，把機床開10幾分鍾就好了。

④ 電火花成型機如何使用

1、電火花成型機首先檢查電源總開關ON。
2、裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準，將工件放於磁器工作台上，校正平行基準後吸磁固定。
3、以電極尋工件之放電位置X、Y坐標，尋邊時將AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4、極性選擇，(銅為正極，工件為負極)。

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⑤ 電火花加工時的參數怎麼設

電火花機的參數是按照加工的面積來設置的，比如：

加工的面積為1/cm²時，功放專管的管數為8，脈沖間隙為屬11，脈沖寬度為15；

加工的面積為2/cm²時，功放管的管數為9，脈沖間隙為13，脈沖寬度為17；

加工的面積為3/cm²時，功放管的管數為10，脈沖間隙為13，脈沖的寬度為18。

總之，加工的面積越大，功放管的管數越多。

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電火花加工時的安全事項

1、操作者經專業學習，指導老師同意，才能單獨操作。

2、操作室內禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的泡沫或粉末滅火器材。

3、工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機，都應保持完整可靠。

4、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。

5、工作液面，應保持高於工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。

6、禁止用手觸及電極。

7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發生故障應採取措施或停止工作。

8、定期檢查清洗工作液箱內過濾器有無鐵屑泥堵塞，檢查工作液泵完好無損、聲音清晰、噪音小。存在問題及時處理。

⑥ 如何調試電火花成型機

1．首先操作，必須認真學習說明書中各有關機構及操縱、調整、維護等有關說明，再做空載手動和機動試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各摩擦表面。
3．機床工作時應剎緊工作台、滑鞍。
4．在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規定，最大負重600kg。
5．工作時檢查油槽，不應漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作檯面。
6．機床調整後，流動工作液油泵上油，在粗加工時，液面高於工件表面最低不得少於50mm。
7．每三個月更換一次紙質過濾芯，每半年到一年清理一次儲油箱底部的深淀物，每個月清理一次油泵及回油口濾網。

電火花成型機