① 怎樣做好液氨球罐檢測i過程中的安全
2? 液氨罐區安全設施及運行
罐區是液氨的集中儲存區,保證它的安全運行是保證企業安全的重中之重。根據《中國石油化工團體公司液氨生產儲存運輸安全治理規定》及石家莊煉化分公司液氨罐區的多年治理經驗,液氨罐區應具備以下安全設施。
2.1? 液氨儲罐應設防火堤,堤內有效容積應為最大儲罐容積的60%,這樣氨儲罐一旦泄漏,液氨不會四處擴散,為事故的處理提供了便利條件,同時圍堤內有下水系統,應設雨水和生產污水兩條通道,平時均處於封閉狀態,個別情況下根據需要選擇性打開。
2.2? 液氨儲罐設計應符合《石油化工企業設計防火規范》,液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥和溫度計。安全閥出口應設導氣管,壓力和溫度遠傳至DCS主控室。這樣就可以隨時把握罐內的溫度和液位,以便進行調節控制,個別壓力異常情況安全閥啟跳,有效防止儲罐超壓。關於液位計,原儲罐設計採用的是浮盤式液位計,該種類型的液位計,計量精確度較高,但輕易卡住而失靈,車間原有3個儲罐的浮盤式液位計在投進運行後兩個月內均先後被卡住而失靈,最後不得已改用差壓式液位計,固然精度差了一些,但基本能滿足生產上的使用,投用10年來未發現大的誤差。現場壓力表,根據《冷躲庫氨製冷裝置安全技術規程(暫行)》中要求,氨壓力表量程應不小於最大工作壓力的1.5倍,不大於最大工作壓力的3倍,精度≥2.5級。
2.3? 液氨儲罐安全充裝量不得超過儲罐容積的85%,正常生產時液氨儲罐應控制在較低的液位,一般控制在安全充裝量的30%之內,這樣做是為了避免在儲存過程中因環境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發生超壓危險。
2.4? 室外液氨罐區應設事故噴淋水、排水等設施。這樣在儲罐發生大量泄漏的情況下,可以用消防水對泄漏的液氨進行吸收以減少對環境的污染。排水應設兩條通道,雨水系統和生產污水系統。下水時打開雨水系統的閥門,使之流進雨水系統,事故狀態下打開通往生產污水系統的閥門,經環保處理合格後外排,正常情況下兩者均處於封閉狀態。
2.5? 為防止夏季陽光暴曬造成儲罐超壓,球罐外壁應刷涼涼膠,以減少陽光的輻射熱,降低傳導熱,使儲罐平安度過炎熱的夏季。同時,完好的管線保冷,也是保護管線必不可少的有效措施。
2.6? 為確保儲罐不超裝,儲罐液位顯示應設高報,用以提醒操縱職員儲罐充裝已到安全許可上限。為保障液位計失靈或其他人為因素造成儲罐超裝情況下儲罐的安全,在儲罐許可充裝范圍的液位高度設置液位開關,控制進料線上的快關閥。一旦液位達到該高度觸及此開關,則聯鎖動作封閉來料線上的快關閥,切斷進料,確保儲罐安全。
2.7? 液氨罐區及液氨輸送泵四周應設置可燃氣體報警儀。當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時,應能發出報警信號。氨氣比空氣輕,有強烈的刺激氣味,其爆炸極限為15.5%~27%。根據團體公司規定或參照《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》中的規定,應設置可燃氣體檢測報警儀,同時相應信號應接至DCS主控室,實現24 h人工不中斷監控,有效地填補巡檢空閑時間,保證罐區安全運行。
2.8? 儲罐和管道應有導除靜電的接電設施,並有專業職員定期檢測,參照《小氮肥安全技術規程》中規定及團體公司相關規定,輸送液氨時,由於液氨與管道的摩擦會產生大量靜電荷,若不通過接地裝置把電荷導走,就會使電荷聚集在儲罐上形成很高的電位,當此電位達到某一間隙放電電位時,可能發生電火花引起火災、爆炸事故。專業職員的定期檢測是保證接地裝置良好在用的必要保障,同時雷雨季節來臨之前的全面檢測最為關鍵。
2.9? 球罐開口應採用最少化的原則,以確保球罐的整體強度最佳;罐區高處應設置風向標,當出現氨大量泄漏事故時,職員應向上風向疏散;儲罐和管線應定期測壁厚,以把握設備的減薄情況。
2.10? 液氨罐區應設事故罐和事故泵,事故罐最小儲量不得小於最大罐容的1/4。操縱崗位同時制定相應的事故預案,配備相關防護器材,建立配備、發放、使用的治理制度。液氨泄漏事故預案應定期演練,確保職工具備較好的事故處理能力和中毒後的救護能力。
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3? 生產操縱留意事項
3.1? 管線設備投用前吹掃干凈,用氮氣置換合格。尤其是不能有水的存在,否則液氨遇水產生大量的溶解熱,這是極其危險的。
3.2? 管線的防腐保冷是液氨管線長期安全運行的關鍵,防腐可以有效地減緩管線腐蝕減薄,而保冷可以避免管線在夏季濕潤季節外壁產生凝聚水,從而可以更加有效地進步防腐效果。
3.3? 管線設備的定期定點測壁厚,可以使治理職員動態了解設備管線的腐蝕減薄情況,及時制定應對措施。但是每個測厚點在每次測厚結束後,應及時恢復防腐保冷,以避免測厚點成為新的腐蝕減薄處。同時丈量點的選取應有代表性,以便能全面反應系統腐蝕減薄狀態。
3.4? 系統墊片應定期更換,並有記錄。儲罐應按國家規定每6年由專業部分檢定1次,新投用儲罐首次年檢為3年。
3.5? 液氨排放應通過密閉管道排至火把線,液氨管線需要動火施工時,一定要將液氨排放干凈,並用氮氣吹掃後,再用水沖洗,待沖洗水呈中性時,視為沖洗干凈。若有需要再用氮氣將管線內存水吹掃干凈,便可施工。
② 液氨使用單位安全管理規定
為進一步強化非化工液氨使用單位安全管理工作,制定了《大連市非化工液氨使用單位安全管理規定》,下面我給大家介紹關於液氨使用單位安全管理規定的相關資料,希望對您有所幫助。
第一條 為加強液氨使用的安全管理,預防事故的發生,並避免和降低事故所造成的危害,保證人民生命和財產安全,根據國家相關法律、法規和標准,制定本規定。
第二條 本規定適用於大連市行政區域內液氨冷庫等非化工液氨使用單位,以下簡稱液氨使用單位。
第三條 液氨使用單位必須遵守國家、省、市相關安全管理規定和本規定,加強對液氨的安全管理。
第四條 安全生產監督管理局負責監督本規定的實施。
第五條液氨使用單位必須建立危險化學品使用安全管理制度,必須明確和落實各級人員崗位安全責任,必須制定完善的液氨系統安全技術操作規程。
第六條液氨使用單位的主要負責人和專、兼職安全管理人員必須取得安全生產監督管理局核發的安全資格證,製冷工等特種作業人員必須持有相關部門核發的特種作業人員操作資格證書。
液氨使用單位必須加強對職工的安全培訓。必須每年以液氨的危害性和防護知識為內容對職工進行一次考試。
第七條液氨使用單位必須建立設備、技術檔案。內容包括:設備和管線布置圖,工藝流程圖,儀表控制圖,設備清單,設備使用檢維修記錄等。
第八條 液氨使用單位必須嚴格執行我局《關於對我市非化工液氨使用單位進行安全評價的通知》(大安監發[2006]324號),必須每2年做一次安全評價,並將安全評價報告報當地安全生產監督管理局備案。未經安全評價和備案的液氨使用單位不得運行、生產。
第九條液氨使用單位必須向企業周圍的社區、居民、學校、醫院等公共場所告知液氨的危害性和安全防護常識。
第十條液氨使用單位必須制定應急救援預案,並組織職工每年進行一次演練。
第十一條 發生事故時,液氨使用單位應迅速採取措施進行搶險救援,按規定及時向相關部門報告。
第十二條液氨使用單位必須按照國家有關規定定期做好壓力容器等國家強制性檢驗、檢測項目的檢測,並備有符合標准要求的檢驗、檢測報告。
第十三條液氨使用單位必須按照《冷庫設計規范》(GB50072-2001)的要求,安裝液位報警裝置、緊急泄氨裝置、安全閥等安全附件,並保證完好。緊急泄氨裝置的放空管應接入水池。
第十四條液氨使用單位嚴禁採用膨脹螺栓固定設備、管道,宜採用預埋件方式。
第十五條液氨使用單位必須建立冷凍系統內和儲罐的液氨存量紀錄、日常的運行操作記錄和巡查記錄。
第十六條液氨使用單位必須將停止運行超過6個月以上的液氨製冷設備系統內的液氨排凈,並安排值班人員值守;暫時停運的液氨製冷設備,其電器設備必須保證完好,並安排操作人員值班。
第十七條液氨使用單位必須在液氨使用崗位設立安全周知卡,內容包括:氨的理化性質,危害性,防護和搶險措施等。
第十八條液氨使用單位必須設置能滿足事故搶險要求的事故應急水池、水泵和水管,液氨使用單位應按相關規定和要求,配備應急搶險裝備、器材和工具。
操作間內應配備緊急報警電話。
應設置風向標。
第十九條構成重大危險源的液氨使用單位與周邊的安全間距必須符合國家《建築設計防火規范》(GB50016-2006)的要求。未構成重大危險源的液氨使用單位與周邊安全間距如不符合國家《建築設計防火規范》(GB50016-2006)的要求,應進行整改,並在本規定下發之日起兩年內整改完畢,否則,不允許運行。
第二十條 液氨使用單位必須做好液氨設備的日常維護保養。對液氨壓力管道應每月進行一次自行檢查,並做好記錄。發現老化、滲漏等異常情況,必須立即採取措施進行整改,腐蝕嚴重的應及時更新。
第二十一條違反本規定的,視情節輕重,依照有關法律、法規、規章的規定予以處罰;構成犯罪的,依法追究刑事責任。