機床lsk是什麼

A. 數控沖床操作手冊

數控沖床的操作
下面以VIPRIS-- 357Q型數控沖床為例，介紹數控沖床的操作。
一、電源的接通與切斷
1．電源的接通
(1)確認NC控制櫃的前、後門及紙帶閱讀機門處於正常的關閉狀念。
(2)接通連接NC控制櫃的電源。
(3)按NC控制櫃操作面板上的POWER ON按鈕（約1～2 s）。
(4)電源接通數秒後，NC控制櫃的CRT應有圖像顯示。圖5-18所示為NC控制櫃的操作面板。
(5)確認NC控制櫃電氣箱冷卻風扇電動機旋轉。
2．電源的切斷
(1)確認控制面板」A」上的循環啟動按鈕指示燈熄火。
(2)確認機床移動部件停止運動。
(3)確認紙帶閱讀機丌關被設定在釋放位置。
(4)按NC控制櫃操作面板卜的POWER OFF按鈕（約1～2 s）。
(5)切斷機床電源。
一、加工前的准備工作（見圖5-18）
(1)接通電源，按NC控制櫃操作板面下的POWER ON按鈕(1)，一個顯示將在CRT上出現幾秒鍾，壓力電動機啟動，燈NC READY (17)及TOP READCENTER(18)亮，燈(29)至(39)熄滅。
(2)LSK及ABS符號將出現在CRT的右下角，將方式選擇開關(4-3)旋轉至手動方式(MDJ)。
(3)按JOG點動按似-X (56)及-Y (57)移動兩軸向負方向運動，至少和其原點距離200 mm。
(4)將方式選擇開關(43)旋轉至返回方式(RFTRACT)．按JOG點動按鈕+X (54)及+Y (55)直至X、Y原點燈(19)及(20)亮，指叫它處於原點位置。
(5)按轉盤(TURRET)按鈕(60)，直至轉盤停止存它的原點，轉盤原點燈(21)亮。
(6)當機床配有自動分度裝置時，按+C按鈕(59)直至C軸停止在它的原點C，原點燈(22)亮。此時機床為自動操作做好了准備。
三、數控沖床加工操作順序
先准備好加工工件的毛坯和加工程序，然後按以下步驟進行操作：
(1)確認以下燈是亮的：X原點燈(19)、Y原點燈(20)、轉盤原點燈(21)、C原點燈（發）。
(2)選擇機床白動揲作模式：紙帶(TYPE)、內存(MEMORY)、於動(MDI)、RS232輸入模式，旋轉模式開關(43)至相應的工件方式，將要加工的程序輸入數控系統中。
(3)踩下腳踏開關的壓板，使工件夾具打開，「夾具打開燈(33)亮，將加工工件放在工作台上，升起X軸定位標尺．X軸定化標尺燈亮，將工件靠緊兩個工件夾具和X軸定位標尺邊，再踩下腳踏開關的壓板，使工件夾具閉合，「夾具打開」燈熄滅，降下X軸定位標尺，X軸定位標尺燈熄火。
(4)確認指示燈(29)至(39)熄滅，同時確認「急停」按鈕(62)處於釋放狀態。
(5)確認LSK及ABS符號出現在CRT的右下角。
(6)按機床「啟動竹按鈕(46)，開始進行加工。
四、急停操作
如圖5-18中所示的EMERGENCY STOP (62)（急停）按鈕，在緊急情況下，按下此按鈕，機床所有運動立即停止，該按鈕一直被閉鎖在停止位置。急停按鈕的釋放，一般通過按下該按鈕並作順時針旋轉來釋放。按下急停按鈕後，電動機電流被切斷，控制單元處於復位狀態，在按鈕釋放前要排除故障，按鈕釋放後用手動操作或用G28指令返回參考點。
本文出自 http://www.zhuodongjixie.com

B. 數空機床，用CF卡把機床里的所有程序都傳出來，怎麼操作呢系統FANUC 18i\0i

在SETTING畫面I/O通道一項中設定I/O=4（或者20#參數改為4），將CF卡插在機床的面板介面。在程序畫面備份系統的全部程序時輸入O9999，(備份某一程序時只需要輸入該程序號)依次按下[PUNCH]，[EXEC]可以把程序傳出到CF卡中。

將另外一台機床側：

1）在SETTING畫面I/O通道一項中設定I/O=4。

2）讓系統處於EDIT方式。

3）在系統編輯畫面翻頁，在軟鍵菜單下選擇「卡」，可察看CF卡狀態。

4）按下功能鍵，顯示程序內容畫面或者程序目錄畫面。

5）按下軟鍵[(OPRT)]，中文為[操作]鍵。

6）按下最右邊的軟鍵（菜單擴展鍵）。

7）輸入地址O後，輸入程序號。如果不指定程序號，就會使用計算機中默認的程序號。

8）按下軟鍵[READ]或[讀入]然後按[EXEC]或[執行]，程序被輸入，並賦以第7步中指定的程序指定與已存在的程序相同的程序號如果試圖以與已注冊程序相同的程序號注冊新程序，就會出現P/S報警073號，並且該程序不能被注冊。

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一種FANUCOi和PC機的數據傳輸方法:

FANUC-Oi數控系統是近兩年來FANUC公司推出的新一代CNC，和OC、OD相比較,無論是硬體還是軟體功能都有很大的提高。集成化的CNC一改原來的大板結構,給人一種全新的感覺,特別在數據傳送上有很大改進,如RS232串口通訊波特率達19200b/s,可通過HSSB(高速串列匯流排)與PC機相連,使用存儲卡實現數據的輸入、輸出。隨著其應用范圍日益廣闊,該數控系統的數據傳輸功能倍受關注。FANUC使用說明書詳細介紹了使用磁碟機、編程器和穿孔機的數據傳輸方法,但根據國內數控系統應用的實際情況,考慮成本和通用性,目前使用磁碟機、編程器和穿孔機並不普及,如能使用PC機與CNC實現通訊,則無需專用設備,更方便、更經濟。目前,PC通訊軟體品種繁多,其中PCIN軟體是國內數控領域廣泛使用的軟體之一。筆者根據自己使用該系統的經驗,使用PCIN軟體成功實現PC與FANUC-Oi的數據通訊,根據現場使用的情況來看,效果十分理想。

1硬體配製

(1)FANUC-0i數控系統。

(2)486以上IBM兼容機。

(3)通訊電纜(電纜的具體連接見下圖)。

(4)SIEMENS-PCIN軟體4.32或以上版本。

通訊電纜連接圖(附圖)

2數據通訊

數據通訊可實現PROGRAM(零件程序)、PARAMETER(機床參數)、PITCH(螺距誤差補償表)、MACRO(宏參數)、OFFSET(刀具偏置表)、WORK(工件坐標系)、PMCPARAMETER(PMC數據)的傳送,但需分別設置PC端和CNC端相應的通訊協議。機床參數、螺距誤差補償表、宏參數、工件坐標系數據傳輸的協議設定只需在各自的菜單下設置,協議與零件程序傳送的協議相間,PMC數據的傳送則需更改兩端的協議。PMC程序的傳送則必需使用FANUC專用編程軟體FLADDER-III方可實現,這里不再展開說明。

2.1通訊線路的連接

通訊電纜的兩頭分別連接到PC和CNC。(警告:由於台式機的漏電可能引起RS232介面的損壞,若使用台式計算機則必須將PC的地線與CNC的地線牢固地連接在一起。)

2.2設置PC機PCIN軟體的通訊協議

1)運行PCIN軟體後出現下列菜單:V24-INIDATA-INDATA-OUTFIIESPECIALPC-FORMATAR-CHIV-FIIEEXIT。

(2)使用左、右游標鍵,選擇V24-INI,回車確認,出現下列菜單:COMNUMBER1(根據PC實際使用的通訊埠選擇),BAUDRAIE19200(波特率),PARTIYEVEN(奇偶檢驗),2STOPBITS(停止位2位),7DATABITS(數據位7位),XON/OFFSETUP,ENDW-M30OFF,TIMEOUT0S,BINFINEOFF,TURBOMODEOFF,DON『TCHECKDSR。

其中XON/OFFSETUP選項如下設置:XON/OFFOFF,XONCHARACTER:11,XOFFCHARACTER:13,DON『TWAITFORXON,DON『TSENDXON。

(3)使用上、下游標鍵選擇上述各菜單,使用左、右游標鍵選擇各菜單內的選項,按上述要求設置完成後回車確認,保存後返回至初始菜單。

4)選擇SPECIAL菜單設置DISPIAYON,返回至初始菜單。(如不設置SPECIAL菜單內DISPIAY選項,在PC屏幕上將不能看到PC接受或傳送數據的動態顯示。)

2.3設置FANUC-Oi數控系統的通訊協議

下面以傳送零件程序為例,詳細介紹協議的設置,其它數據傳輸的協議設定可以參照零件程序傳送的協議設定。

(1)啟動機床,並確保機床已處於正常工作狀態,CNC元任何報警。

(2)選擇MDI方式。

(3)依次選擇<SYSTEM>、[SYSTEM]、、、、[ALLI/O]、[PRGM],出現下列菜單:

I/OCHANNELl

DEVICENUM

BAUDRAIE19200

STOPBIT2

NULLINPUT(EIA)ALM

TVCHECK(NOTES)OFF

TVCHECKOFF

PUNCHCODEISO

INPUTCODEEIA/ISO

FEEDOUTPUTFEED

EOBOUTPUTLFCRCR

按上述要求完成設置O

注:OiCNC有兩個RS232介面,詳見Oi參數0020,0101－0103、0111－0113、0121－0123,本文以介面1為例。

2.4數據通訊

CNC和PC按上述設置完畢後方能使用數據通訊功能。

2.4.l零件程序的接收(PC到CNC)

(1)選擇EDIT方式。

(2)將控制面板上的鑰匙置於O狀態(只有這樣,才允許接收零件程序)。

(3)依次選擇<PROG>、[OPRT]、、、[EXEC]鍵,顯示屏上出現閃爍的「LSK」字樣。

(4)PC端選擇DATA-OUT菜單,回車確認。

(5)在FIIENAME欄中填入要傳送的零件程序的路徑及文件名,然後回車確認,CNC端顯示屏上的"LSK"字樣變為"INPUT"字樣,PC端會動態顯示零件程序直至傳送結束。

2.4.2零件程序的傳送(CNC到PC)。

(1)PC端選擇DATA-IN菜單,回車確認。

(2)在FIIENAME欄中填入零件程序的路徑及文件名,回車確認,PC此時處於等待狀態。

(3)CNC端依次選擇<PROG>、[OPRT]、、O××××、<PUNCH>、[EXEC],PC端會動態顯示零件程序直至傳送結束。

(4)PC端選擇ESC鍵。(PC會自動保存接收的數據)

2.4.3CNC參數、MACRO、工件坐標系、刀具偏置表的傳送和接收。

(1)選擇EDTT方式。

(2)依次選擇<SYSTEM>、[SYSTEM]、、、、[ALLI/O]出現下列畫面:[PRGRM]、[PARAM]、[OFFSET]、[MACRO]、[OPRT],選擇鍵出現[WORK]

(3)根據需要分別選擇以上各選項,選擇[OPRT]鍵,屏幕下方出現和二個功能鍵,從PC傳送數據至CNC,則選擇[READ]、[EXEC],從CNC傳送數據至PC則選擇[PUNCH]、[EXEC]。PC端操作步驟同零件程序的傳送。

2.4.4螺距誤差補償表的傳送(CNC到PC)

(1)PC端選擇DATA-IN菜單,回車確認。

(2)在FILENAME欄中填入數據的路徑及文件名,回車確認,PC此時處於等待狀態。

(3)選擇EDIT方式。

(4)選擇<SYSTEM>、、[PITCH]、[OPRT]、、[PUNCH]、[EXEC]數據開始輸出直到結束。

(5)PC端選擇ESC鍵。(PC會自動保存接收的數據)

2.4.5螺距誤差補償表的接收(PC到CNC)

(1)選擇EDIT方式。

(2)將控制面板上的鑰匙置於O狀態(只有這樣,才允許接收數據)。

(3)選擇<SYSTEM>、、[PITCH]、[OPRT]、、[READ]、[EXEC]。

(4)PC端選擇DATA-OUT菜單,回車確認。

(5)在FIIENAME欄中填入要傳送數據的路徑及文件名,然後回車確認,PC端會動態顯示零件程序直至傳送結束。

2.4.6PMC參數的傳送(CNC到PC)

(1)更改PCIN軟體V24-INI菜單下的通訊協議:8DATABITS(數據位8位)。其它數據同零件程序傳送時的協議。

(2)PC端選擇DATA-IN菜單,回車確認。

(3)在FIIENAME欄中填入數據的路徑及文件名,回車確認,PC此時處於等待狀態。

(4)CNC端選擇EDIT方式。

(5)依次選擇<SYSTEM>、[PMC]、、[I/O]。

(6)游標移至DEVICE選項,依次選擇、[OTHERS][WRITE]。

(7)游標下移選擇[PARAM],依次選擇、[SPEED],出現下列畫面:

BAUDRAFIE=4(0:1200,1:2400，2:4800,3:9600,4:19200)

PRATIYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)

STOPBIT=1(0:1BIT1:2BIT)

WRIIECODE=0(0:ASCII1:ISO)

(8)按上述要求設置傳送協議後退回上級菜單。協議顯示如下:

CHANNEL1

DEVICEOTHERS

FUNCUONPARAM

DATAKINDPARAM

(9)選擇[EXEC],PMC數據開始輸出。

(10)輸出結束後,PC端選擇ESC鍵,屏幕上出現DOYOUWANTT0TERMINATE?輸入Y,屏幕上出現DOYOUWANTTOSAVE?,輸入Y,保存輸入的數據。

2.4.7PC輸出PMC數據到CNC

(1)更改PCIN軟體V24-INI菜單下的通訊協議:8DATABITS(數據位8位),其它數據同零件程序傳送時的協議。

(2)選擇EDIT方式。

(3)將控制面板上的鑰匙置於O狀態(只有這樣,才允許接收數據)。

(4)依次選擇<SYSTEM>、[PMC]、、[STOP]、[I/O]。

(5)游標移至DEVICE,選擇、[OTHERS]、[READ]、、[SPEED],出現下列畫面:

BAUDRATE=4(0:1200,1:2400,2:4800,3:9600,4:19200)

PRAITYBIT=2(0:NONE1:ODD2:EVEN)

STOPBIT=1(0:1BIT1:2BIT)

(6)按上述要求設置傳送協議後退回上級菜單。協議顯示如下:

CHANNELDEVICE1

DEVICEOTHERS

FUNCTIONREAD

(7)選擇[EXEC]。

(8)PC端選擇DATA-OUT菜單,回車確認。

(9)在FIIENAME欄中填入要傳送數據的路徑及文件名,然後回車確認,PMC參數開始輸出。

另外,亦可使用WINDOWS操作系統自帶的超級終端進行上述通訊。

C. cnc加工中心操作流程

CNC加工中心操作流程如下：
一、 開機准備
機床在每次開機或機床按急停復位後，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以後的操作有一個基準位置。
註：主要是看廠家的設定，有些機床可以不用回零的!
二、 裝夾工件
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，並用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機床工作台應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以後，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，對於已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢後一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象；再拉表一次，確定夾緊好後誤差不超差。
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三、工件分中 找中心
對裝夾好的工件可利用尋邊器進行碰數定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下：
光電式靜止，機械式轉速450~600rpm。分中碰數手動移動工作台X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作台X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。
根據其相對值減去碰數頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
把這個相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動工作台到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。
認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。
四、根據編程作業指導書准備好所有刀具
根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。
把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。
單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位，最後把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。
檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據工件的尺寸，目測其零點的正確性。
根據編程作業指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
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五、加工參數的設定
在加工中主軸轉速的設定： N=1000×V/（3.14×D）
N：主軸轉速（rpm/min）
V：切削速度（m/min）
D：刀具直徑（mm）
加工的進給速度設定： F=N×M×Fn
F：進給速度（mm/min）
M：刀具刃數
Fn：刀具的切削量（mm/轉）
每刃切削量設定： Fn=Z×Fz
Z：刀具的刃數
Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉）
六、開始加工
執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然後慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。
開粗後再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。
在加工過程中不斷優化加工參數，達最佳加工效果。
因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢後，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格後方可拆下，並必須送檢驗員專檢。
加工類型：孔加工：在加工中心上鑽孔前一定要先用中心鑽定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鑽頭鑽孔，最後用合適的鑽頭精加工。
鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鑽定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鑽頭鑽孔，最後再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鑽定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鑽頭鑽孔，然後用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工餘量，最後用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，最後一次精鏜餘量不能少於0.1mm。
直接數控（DNC）操作：在DNC數控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設定好參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查，然後讓計算機進入DNC狀態，並輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機床控制器出現閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數加工。
七、工人自檢內容、范圍
加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸並知道其下工序加工內容。
工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致。
在粗加工完成後應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動；工件是否正確分中；加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸後要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。
經過粗加工自檢後才進行精加工。精加工後工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。
工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合後方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

D. 測控技術與儀器實習總結報告

測控技術與儀器實習總結報告

讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由於當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來，在很多同學心裏面對於本專業一直很茫然。

今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由於突如其來的非典型疫症，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。 什麼是測控技術與儀器?本專業適合干哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。 本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由於這是一所中學，又遇暑假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網路工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。 本次實習預定是三個星期，但由於出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回! 兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發! 順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達，或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因，社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路，但方向只有一個，那就是前進，永不言棄，永不退縮!

申菱空調設備有限公司

7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。 了解到，廣東申菱空調設備有限公司於1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材製造企業之一。專業生產「申菱」牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔凈式空調機，恆溫恆濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恆溫恆濕型等多個系列和品種。 接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是： 下料區 --> 沖壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 沖壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品周轉區 --> 焊接 --> 噴塗 --> 成品。 在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有M-2023剪板機、J23-25沖床、 J23-40沖床、 J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。 接著是兩器車間。 在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鑽床、翅片沖床的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。 在總裝車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形，在這個龐然大物中，用到了我們所學過各種各樣的知識，有感測器了，有電子技術，精密機器製造等等。

從申菱公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的中央處理晶元還是要靠進口! 在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，並給我示範了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用感測器技術的安培表。 在檢測中心。在與師傅的交流中，我們了解到產品檢測進行的過程，以及相關的工作。 一天的參觀，在學習之餘，也對該廠有了一個初步的印象，雖然該廠用了許多先進的機器，但實話說，這里的自動化程度，實在不敢恭維，而工人的工作條件，也實在是一般!同組的.同學對我說，你不要要求得太高，他們製造的是中央空調，這么寵大的物品，要想完成自動化生產實在不容易，或許是吧!但作為中國工業中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法! 順特電氣有限公司 7月2日一站是順特電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，一家年產值有10。

3個億的大型企業，廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心)，為該廠生產提供了強大的技術支持。 該廠以生產乾式變壓器為主體。乾式變壓器，作為「中國變壓器行業第一品牌」 (中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業，自 1992 年起，順特電氣乾式變壓器市場佔有率連續 10 年位居全國第一，占 35% 以上。 目前，乾式變壓器已發展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)- SCl0(SCB10) 等六代產品，其中 SC10 系列產品的技術參數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注乾式變壓器，就是順特第一台乾式變壓器，也是全中國第一台。 乾式變壓器產品特點： 1、安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負荷中心。 2、免維護、安裝簡便，綜合運行成本低。 3、防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，停運後不經預乾燥即可投入運行。

4、損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強，強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。 5、配備有完善的溫度保護控制系統，為變壓器安全運行提供可靠保障。 6、可靠性高。據對已經投入運行的20000多台產品的運行研究，產品的可靠性指標達到國際先進水平。 在乾式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時，該廠還開發研製了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、SF6 互感器、成套裝置、 開關櫃等。 參觀完展示廳，接著我們去參觀了生產車間。 大家都知道變壓器的兩大部分：①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程，這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結舌! 帶領我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應該如何處理?各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。 接著又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象最深的莫過於順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機床。 雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作，但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。 而那部從日本進口的數控機床，它的自動化程度，它的精密度，它性能指標也實在令人感嘆不矣! 而我們中國又什麼時候能夠生產出這種機器呢? 在順特參觀的時間很短，但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實，對於不同知識的了解，不同領域的接觸，讓我們的眼界也得到了開闊。 美的洗碗機製造有限公司 7月3日，我們來到順德美的洗碗機製造有限公司。 順德美的洗碗機製造有限公司座落於順德市北窖鎮工業園內。

是1999年順德市十大招商項目之一，由廣東美的集團股份有限公司、義大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。 美的洗碗機製造有限公司投巨資引進義大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測設備、製造設備和模具，生產經營洗碗機及其配件，其生產自動化程度在國際同行業中位居前列，在國內更是首屈一指，目前可以年產各式洗碗機50多萬台。二期投資完成後，將形成年產100萬台各式洗碗機的生產能力。 美的洗碗機製造有限公司堅持以「出口市場支撐為主，帶動國內銷售為輔」的指導思路，以出口為導向，實現產品的國際化，現在開發出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國 TUV的GS、CE、EMC，美國的UL，加拿大的CSA等多種認證，拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效「通行證」。而且，美的洗碗機公司開發生產的18寸櫃式洗碗機的性能指標已達到了AAB級標准。

到目前為止，美的洗碗機已成功的銷往15個國家和地區，以良好的質量廣受歡迎。 美的洗碗機製造有限公司主要生產台式洗碗機和櫃式洗碗機。 台式洗碗機的主要參數是： 機械程式控制器 最高水溫 85℃ 最高噴水速度7。8米/秒 余熱乾燥 透明視窗 供3-5人使用 櫃式洗碗機的主要參數是： 配置軟水器 配置磁化器 機械程式控制器 三層噴洗 最高水溫75℃ 最高噴水速度7。2米/秒 余熱乾燥 不銹鋼碗架 自動排渣 供5-8人使用 聽負責人說，由於原料補給不及時主要生產線正好停產，所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。 在生產車間中最引人注目的莫過於那套全動化控制的內膽中板生產線了。

從抓起原料 -à 拉裂 -à 起皺 -à 劃傷 -à 成品，全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。 在油壓機控制點中，可以看到這里由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機，二是閉式雙點機械壓力機。 接著負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線，並為我們講解生產線的生產過程，他講得繪聲繪色，讓人如身臨其境其生產，如果能一目其生產過程，真是可一觀其壯美景象。 緊接著我們去了樣機組和工藝試驗區。領隊負責人，很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況，如何控制、如何運作、內部構成等等。

在工藝試驗區，我們可以看到成品後，他們對成品進行檢驗的過程，這對於他們對產品進行改進，性能進行提高是相當重要的。 洗碗機對我們中國人來說，還是一種很新鮮的東西，而美的能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛，但他們也是剛剛起步，大部分的產品是幫別人貼牌出口，中央技術也是靠進口。聽負責人講，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番話實在令人嘆息!但我們來的目的是學習，這些事情與我們也相關不大，而我們任務是在不久的將來將所學知識應用於實際，看那時我們是否可以有所作為吧! 聯塑科技實業有限公司 7月4日，我們來到了廣東聯塑科技集團，這是中國一家最大的塑膠管道及塑料擠出生產設備的製造企業之一。作為一家集團化、現代化的高新技術企業、聯塑主要產業為塑膠、機械、電器，並泛及化工、貿易、國際投資等領域，其主導產品為塑膠管道及塑料擠出生產設備。 塑膠方面主要生產PVC-U給水管、排水管、PP-R飲用水管、PE管材、鋁塑復合管、PVC電線槽管等產品;機械方面主要生產PP-R管材擠出生產線、PVC管材擠出生產線、鋁塑復合板材生產線、PE雙壁纏繞管擠出生產線、大口徑PVC管材生產線、平行雙螺桿擠出機、PVC塑鋼門窗生產線等機械設備;電器方面主要生產高級開關插座，換氣扇系列產品;化工方面主要研究開發生化工改性材料等新產品。

以上資料是由該廠製作的廣告片中所了解的，該廠負責人特別安排幾位華工、廣工的師兄帶領我們參觀，而帶領我們的是位華工師兄。 華工師兄在帶領我們參觀的同時，還一邊為我們講解產品的特點、性能、規格等相關知識，方便我們理解。 據記錄： PVC-U排水管 產品特點： 適合現代碼的大型建築 內壁光滑，減小流體的磨擦阻力 採用具有高抗沖能力的環保材料 耐腐蝕性強 管材管件配套齊全 採用溶解性膠粘劑接駁 重量輕、易於運輸、安裝、保養、維修方便 壽命長 PVC包括管材(LSP系列)、雨水管材(LSY系列)、擴口管材(LSK系列)。 PP-R環保健康飲用水管 產品特點： 衛生、無化學作用、氧化問題 安裝方便可靠 保溫節能 重量輕、比強度高 產品內外壁光滑，流水陰力小，低噪音 耐熱能力高;低導熱體，能承受熱水及高壓 產品高柔韌度，不怕嚴寒氣溫，可接受很大的膨脹 耐腐蝕，不結垢 使用壽命長 可回收性 產品規格: 聯塑PP-R管材、管件規格為 ф20- ф110mm。 此外華工師兄還就其它產品，如PVC-U雙壁波紋管、PE健康給水管道、PE安全燃氣管道等等產品，為我們作了詳細的講解，以及我們所提的問題，都熱情的為我們解答。最後該廠負責人，親自帶領我們去了插座生產車間。

廣東泓利機器有限公司 7月7日，在順德實習的第二個星期的第一天，我們來到了廣東泓利機器有限公司。 廣東泓利機器有限公司(原順德市秦川恆利塑機有限公司)是廣東省高新技術企業，是華南理工大學塑料機械專業博士後實驗基地 ，是中國生產全液壓注塑機規模最大，系列最全的專業廠，也是世界上唯一可以批量生產從10噸至1000噸全液壓中小型系列注塑機的廠家。 公司研製發明並獲中、日、歐、美等國家專利的主導產品--四缸全液壓直鎖注塑機，是我國同行中第一項國家級火炬計劃項目。其系列產品多次被列入國家級重點新產品項目，國內塑機界的權威專家一致評定為 鎖模結構、液壓系統為世界首創，整機技術性能已達到世界先進水平。其成功推向市場，是全液壓式注塑機領域的一項重大突破。 泓利機器公司經過不斷創新及發展，已成功推出了各種專用注塑機--PET專用注塑機，U-PVC專用注塑機，熱固性塑料注塑機，氮氣薄壁快速注射成型機，雙色、雙組分注塑機，超精密DVD光碟成套生產設備及專用於生產微型電器、電子接插件的高速、高精密小型(30噸鎖模力以下)注塑機。此系列產品由於具有精密、無磨損、壽命長、速度快、高效、節能、不用調模等突出優點，深受用戶青睞。

其主導產品，全液壓四缸直鎖兩板式注塑機 技術要求： C型機標准配置 25kg乾燥機 68#液壓油附機送出 性能、適用范圍： ●四拉桿受力均衡，力線短40%，系統剛性大; ●鎖模力重復精度高; ●鎖模力根據注射壓力反饋控制; ●模具置位可自動適應; ●可成型齒輪、鏡片、光碟等高精密產品。 動模板注塑機 技術要求： E型機標准配置(裝中意油馬達) 20開氮氣蓄能器(氮氣注射裝置) PID液控(固態繼電器) 最小模厚120mm(採用在頭板加裝40mm厚的鋼板) 配50kg機裁式乾燥機 泓利「G」系列 精密成型機 應用 泓利「G」系列精密成型機，在原有的「E」 型機的基礎上進一步升級，配置高響應閉環伺服系統、氮氣快速注射裝置，實用奧地利貝加萊電腦，專業用於光碟、光學透鏡、鍾表齒輪、電子接插件、手機外殼等精密零件的成型。 標准配置： ● 奧地利貝加萊電腦(特殊裝置可配電腦遠程式控制制，對出口更適合) ● 注射部份採用伺服系統 ● 雙聯泵、氮氣快速注射裝置 ● 鍍硬鉻螺桿 ● 注射、鎖模、頂出位置均為電子尺控制 ● PID溫控 ● 機、電、液三重安全保護裝置 ● 二組液壓抽芯裝置 在參觀完其生產車間之後，該廠老總，黃總還給我們上了一課生動的教育課。他說，中國工廠成功的兩大因素：技術和體制，或許這也是為什麼泓利會由一個被拋棄的工廠成一個現在的發展規模的高新企業的原因吧!而他那句：人生，錢不是第一位的，人生要有目標，要有理想，要報效祖國。一直纏繞在我心中，久久不能忘懷!聽他講，他最近又搞了兩個專利，他雖身為老總，卻一直不忘科研工作，可見他的胸懷是多麼的開闊、他的情操是多麼的高尚! 順德科威電子有限公司 7月8日，我們來到了科威電子，初到該廠，負責人先介紹了該廠的生產情況，據了解，該廠產值一億，是一家中小型企業。公司產品主要由空調系列控制器，冰箱電腦晶元類控制器，微波爐控制器和熱水器控制器，其中含變頻控制和模糊控制技術。 公司擁有一批高素質的電子軟硬體開發技術人才，配套有先進的生產、檢測設施和製造工藝，年生產各種微電腦控制器300萬套。七年多來，公司開發設計並生產了三百多種微電腦控制器，與科龍、美的、華凌、TCL、格蘭仕、萬家樂、澳柯瑪等國際知名家電集團建立了長期配套供貨合作關系。 作為製造行業，公司每年投入銷售收入的5%用於技術開發，不斷將單片機新技術、控制新技術和顯示新技術引入家電產品，以提高家電行業的技術含量。新技術與製造工藝的一體化設計，使產品更具競爭力。實力雄厚的軟體開發中心擁有MOTOROLA，NEC，MITSUBISHI，TOSHIBA等著名單片機廠商的全套開發工具，提供編程、在線模擬、軟體智能化測試等服務。

作為一家製造企業，它具有以下特點：

l 製造精良的產品不僅靠科學的管理，還需要配以先進的工藝和設施來保證。

l SMT表面安裝和熱風迴流焊使控制器精密可靠，對整機產品更富設計空間。

l 自動插件工藝代表同行尖端技術，對產品更具標准化和柔性化，做到高效優質。

l 獨特設計的帶負載老化實驗生產線解決了元器件的早期失效問題，使出廠產品更可靠，確保三年後的返修率低於千分之一。

l 100%的電腦在線測試，可剔除少量的元器件問題，減少了後續工序的返工率，提高了生產效率。

l 封閉式無塵作業車間，保證產品製造過程的潔凈環境。

在其生產車間中，我們也可以看到該廠的生產是相當清潔的、環保的。 我們先後參觀了成型組生產，插件組，波峰焊接，浸漆房，檢測安裝等車間。 最引我注意的是，波峰焊接車間的全自動雙波峰焊錫裝置，質控點：在線測試儀，以及是控制器總檢儀。 下午，在該廠負責人的安排下，我們還有幸親自參加生產，雖然我們所做的工作與我們的專業毫無相干，但能夠親自動手，感受勞動的樂趣，這是一種體驗! 我與另外五個人被安排在檢測安裝車間，工作是為一塊電路板上的變壓器添加一條綁線(只是生產線上的一部分)，目的是固定。這項工作，看似容易，其實也並不那麼簡單，剛剛開始總被後面生產線的工人姐姐亮紅燈，綁得不是松，就是不規格!不過經過師傅多次的教導，再加上自己耐心的學習，終於找到了綁好的方法，而且比教我的那個師傅綁的方法還方便省力，這可就要感謝我所學過的物理知識了!我所用到的知識很簡單，只是應用摩擦力的性質，而不懂這門知識的人當然不會想到了! 一個下午很快就過去了，這是特殊的一天，雖然比其他時候會累一些，但是很快樂! 廣東鍛壓機床廠 7月9日，我們來到了廣東鍛壓機床廠，這是國內鍛壓行業首家通過 ISO 9001-2000及機械安全認證的企業，廣東省高新技術企業，國家出口基地企業。 目前，我們擁有齒輪磨床、曲軸磨床、導軌磨床、數控鏜銑床、數控車床及數控加工中心等先進的加工設備，擁有強大的技術對伍及一流的管理體系，主要生產YD28、Y28、Y34、Y30系列油壓機、J76、STP、 STPL、JH21、JH25、JH31、 JH36、J84、J21、J23等系列壓力機、KJS數控開卷送料校平機構及各種自動沖壓生產線。 該廠的主要產品是壓力機，包括J21系列和JH21 系列，老的J21系列，由於存在著安全隱患，已經慢慢被新的JH21系列所取代。 來到該廠接待我們的是廣東機械學院92屆的師兄，在給我們講解了鍛壓廠的發展情況，生產規模以及生產安全等後，分批帶領我們參觀了該廠的計量室。 在計量室，我們可以看到了很多以前從所未見過的精密儀器，有水平儀調教儀、彈簧測試儀(內部裝有壓力感測器)、壓力表氣氧氣表兩用校驗器、大型千分尺(有測外徑和測內徑兩種)、垂直度測量儀(裝有光感應器)、投影一米測長機(裝有光電感應)等。 師兄並為我們講解了這些儀器的用法、校正、維護等。 參觀完計量室，我們接著參觀了生車間，由於這是一家重型機械廠，所以很注意安全，進入生產車間之前，我們每個人都發了一頂安全帽。

在生產車間中，我們觀看了Y34-100框架上移式油壓機，武漢重型機床廠、高明精機生產的大型機器的生產過程。 師兄還為我們講解在車間出品機器的特點、性能和應用。 JH21系列 開式固定台壓力機 JH系列高性能壓力機，機身由鋼板焊接而成且經人工時效和拋完鈍化防綉處理，變形小，剛性好。氣動濕式磨擦片離合器一制動器組和，壽命長、噪音小、齒輪副和滑動副均經熱處理淬火及精密研磨、傳動平穩。採用PLC控制，令機器能實現急停、寸動、單次和連續沖裁。 可靈活採用定速或變速，配合自動送料裝置，形成單機或多機自動沖壓生產線。 Y28、YA28系列四柱雙動液壓機： Y28四柱雙動液壓機主要用於薄板拉伸、成形、調直等工序，該機主要液壓及電氣元件均採用國際名牌產品，可配套光電保護裝