製冷系統中低壓報警是什麼原因

❶ 製冷系統產生低壓告警的幾種原因

1、空調製冷系統銅管管道過長：

在調試過程中，有些空調出廠設置的低壓告警時間比較低（一般為120秒）；當調試的空調銅管管道較長，導致製冷劑回到蒸發器的時間延長，產生低壓告警故障。

解決方案：可以增加低壓告警時間到180秒，遇到天氣變化的環境中，還需要適當的增加低壓告警時間。

2、空調室內機過濾網臟堵：

空氣循環會將環境中灰塵吸附空調過濾網表面，一些用戶會忽視這個問題，日復一日，空調過濾太臟，蒸發器結冰，導致空調低壓告警故障。

解決方案：更換空調室內機過濾網。

3、乾燥過濾器臟堵或者銅管管道油堵：

銅管連接需要燒焊，有些銅渣不能完全靠吹污就能處理干凈，製冷系統中的贓物會集聚在乾燥過濾器中，空調製冷系統運行過程中，該過濾器兩端會有溫差。

解決方案：過濾器特別臟的情況，需要對製冷系統重新進行吹污或者清洗，一般的處理方法是更換同型號同規格的乾燥過濾器。

4、空調製冷系統中的低壓保護器故障：

對空調製冷系統進行掛表檢測，壓力正常的情況下，用萬用表對低壓保護器線路進行測量，或者短接低壓保護器，開啟壓縮機運行，如果製冷循環正常就說明低壓保護器故障。

解決方案：更換同規格同型號的低壓保護器。

5、空調製冷系統中的電磁閥打不開：

製冷系統運行時，能聽到電磁閥打開的聲音；假如電磁閥沒有開啟，低壓壓力會逐漸下降，直至低壓告警產生；在空調控制面板進行報警復位，低壓壓力不會回升，此時對電磁閥線圈進行測量，有阻值說明正常，無窮大說明該線圈已燒毀。

解決方案：更換同規格同型號的電磁閥線圈

6、空調製冷系統中的膨脹閥故障：

如果膨脹閥故障，在製冷系統運行時，低壓壓力上不來，高壓壓力上不去，追加製冷劑低壓壓力也無法上升。

解決方案：先調整膨脹閥開啟度，如還是沒有效果，需要更換同規格同型號的膨脹閥（注意：需要排除膨脹閥是否臟堵或冰堵）。

7、空調製冷系統中的製冷劑泄露：

首先對空調製冷系統進行掛表檢測，一掛表就沒有壓力顯示，說明製冷系統中的製冷劑已經漏光；假如此時還有壓力，製冷系統勉強可以運行，追加製冷劑，壓力立馬上升，也說明製冷劑泄漏。

解決方案：先對製冷系統各個位置進行檢測，檢測有無漏油跡象，用洗潔精對漏油位置重點排查；必要的時，對製冷系統進行分段保壓，再進行排查。查到漏點後，燒焊補漏，製冷系統重新調試。

8、空調製冷系統冷凝器散熱效果太好：

主要發生在環境溫度較低的情況，比如冬季。我們經常可以看到，到了冬季有一些冷卻塔設備就要關閉風扇，原因也是冷凝壓力太低了。

解決方案：調高空調啟動壓力；或者對室外風機進行整改，改為調速風機，這樣能夠較好的解決問題。

9、空調製冷系統中的回液管道壓扁導致回液不順暢：

這種情況發生的機率較小，需要對銅管管道進行排查，找到壓扁的位置。

解決方案：找到壓扁的銅管位置，換掉同規格的銅管。

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製冷系統常見故障：

一、回液

1、膨脹閥選型過大、過熱度設定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包紮破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。毛細管的小製冷加液量過大會引起回液。

2、蒸發器結霜嚴重或風扇故障時傳熱變差，未蒸發的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應失靈而引起回液。

二、帶液啟動

潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的製冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，並引起潤滑油的起泡現象，很容易引起液擊。

三、回油困難

壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流，潤滑油被迫留在管路內。回油少於奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越突出。

四、排氣溫度過高

回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、製冷劑的原因。