超聲波熔接處發黑怎麼解決

『壹』 絲帶的其他內容

切帶機
絲帶切帶機是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。
技術參數
機型：NK-CJQ1526A
電源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
類型：超聲波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（長×寬×高）
機器特點
1.使用力勁超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳；
2.本機採用PLC控制台，自動送料，電腦計數，精度高、速度快、調整長度簡單快捷、高效， 且可多條同時剪切；
3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀、斜刀、燕尾等形狀；
說明：本設備廣泛使用於包裝、禮品、絲帶剪切等行業，其無以能比的剪切效果深受廣大客戶喜愛。
工作環境
1.電源必須是AC220--240V且安全接地
2.機台放置在乾燥通風且光線良好的地方
3.機台放置處沒有腐蝕品
相關知識
超聲波切帶機的原理？
答：力勁超聲波切帶機的原理是通過20KHZ的高速振動摩擦使切割面達到高溫,切割完成後,又恢復到低溫,所以超聲波在切帶過程中,它不僅克服傳統的熱切過程中的粘刀,發黑,發臭,發焦,同時也克服了冷熱過程中的須邊,發毛的現象.用超聲波切帶機切出來的織帶封口精美,是製作高檔產品的首選設備.
超聲波切帶機和超聲波皮帶沖孔機有什麼不同？
答：超聲波切帶機只適合織帶,絲帶的剪切,一般情況下用於直刀的剪切,但有時也通過改變模具來切斜角,梯形,平行四邊行等.超聲波沖孔機是通過電腦編程來完成連續的沖孔和切帶動作,它不僅可以切出形狀復雜的帶子,而且沖的每個孔的距離都可以任意調節,皮帶沖孔機特別適合皮革和其它形狀復雜的飾帶的生產加工.
超聲波切帶機切刀易磨損的原因？
答：主要有兩個兩面的原因：
（1）是切刀自身原因。
我們都知道超聲波切帶是通過超過20KHZ的高速摩擦和加壓完成切割,超聲波本身對切刀都有研磨作用.超聲波鋼模也是用優質合金鋼製作的,熱處理後,期硬度可達60°以上,由於切刀不斷的和超聲波鋼模撞擊,切刀的品質不好是不行的,因此超聲波的切刀必須用進口優質工具鋼來製作,熱處理後其硬度必須在61°,比超聲波鋼模高一度.
（2）是調試的原因。
上面已經說過超聲波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超聲波切帶機的切刀一般是一個低於60°的銳角,所以我們在調試過程中必須對切刀的限位做精確的調整,切刀和超聲波鋼模並沒有完全接觸到,在加壓時通過超聲波的振動摩擦來振斷,否則超聲波切帶機的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超聲波模具的壽命.

『貳』 松緊帶的剪切機

松緊帶剪切機可分為超聲波半自動松緊帶剪切機和超聲波全自動松緊帶剪切機兩種。 剪切機原理
超聲波松緊帶剪切機(超聲波切帶機)是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，力勁將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。 機器參數：
頻率： 20KHZ
電壓： 220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸： 800*600*1350mm
重量：125KG
效率：60-90次/分鍾
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，功率強勁，穩定性好。
2.機頭龍門式設計，壓力均衡穩固，提高剪切穩定度。
3.超聲波頻率20KHZ，噪音極小。
4.PLC程序控制，操作簡單直觀。
5.長度、速度任意設定調整。
6.機頭部位亞克力板保護罩，安全且可視度較好。
7.刀架旋轉式設計，可任意調整切刀角度。
8.可任意調換剪切模具且安裝簡單方便。
9.整機結構精巧，設計合理，外形美觀。
10.自動送料，任意調節長度及角度，自動剪切，高效快速，切口美觀
工作特點：
快速----每分鍾最快可達100次。
直觀----PLC觸摸屏數顯、自動計數。
品質----自動封邊、不燒焦、不發黑、絕無毛邊。
經濟----自動剪切，節省人工，一人可操作多台機器。
半自動剪切機參數
產品名稱：半自動超聲波台式剪切機
型號：NK-WXH2009A
頻率：20KHZ
電 壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1200*550*1500mm
重 量：55KG
效 率：30-50次/分
半自動松緊帶特點
1.超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳
2.本機採用氣缸控制壓力，腳踏式開關，手動送料，檯面配刻度鋼尺，長短隨意調整。
3.適用於彈性繩帶類及織帶絲帶類剪切，可直切、斜切及燕尾等形狀之剪切。
說明：本設備廣泛適用於包裝、禮品、服裝、絲帶剪切等行業，以美觀靚麗的剪切效果深受廣大客戶的青睞。

『叄』 用超聲波燙鑽機燙鑽，皮料會不會發黑

南方力勁超聲波燙鑽機又稱超聲波釘鑽機/超聲波鑲鑽機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鑽機/燙鑽機/釘鑽機/鑲鑽機/燙圖機/鑽石手動粘貼機，焊鑽機或燙片焊接機，其原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結構十分牢固，不易脫開。

傳統的熱壓燙鑽, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發黃變形, 而且不能經水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發出超聲波燙鑽機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鑽石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統作業方法的數倍。

超聲波燙鑽機機器參數：

機器型號：NK-T1526
機台尺寸：1000*850*2000MM
電壓：220V
頻率：15KHZ
功率：2600W
產能：30-40次/min
氣壓：4-6kg/cm2
重量：180KG

超聲波燙鑽機的特點：

1．自動頻率追蹤，超載保護裝置，質量穩定；
2．同心直軸設計，後仰度最小，水平垂直精確, 有效避免損壞鑽石的現；
3．出力超強,熔接面較大,鑽石堅固、表面美觀、效率是傳統方法的3—5倍；
4．調整簡便,恆溫配置, 避免鑽石溢膠,滲鑽或燙鑽不牢的現象；
5．傳統皮革燙鑽是採用發熱板加熱的方法使鑽石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，鑽石易脫落.使用超聲波燙鑽機這些問題都可迎刃而解。

『肆』 粘扣帶超聲波粘扣帶剪切機簡介

超聲波粘扣帶剪切機，又名超聲波切帶機，是一種結合超聲波熔接技術和傳統剪切工藝的高效設備。該機主要用於剪切粘扣帶、織帶、絲帶、綢帶、緞帶、尼龍帶、魔術貼等材料，廣泛應用於包裝、禮品、絲帶剪切等行業。以下詳細介紹其工作原理、技術參數、特點、工作環境、以及模具和樣品圖。

工作原理

超聲波粘扣帶剪切機通過超聲波發生器產生高頻振動，能量通過超聲波換能器傳遞至刀模，產生劇烈摩擦，實現剪切。此過程不僅使剪切產品外觀美觀、接合牢固，而且生產效率高、快捷。與傳統剪切相比，它避免了熱切過程中的粘刀、發黑、發臭、發焦，以及冷熱過程中的須邊、發毛現象，確保切割面達到高溫後迅速恢復低溫，從而提高剪切質量。

技術參數

機型：NK-CJQ1526A
電源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
類型：超聲波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（長×寬×高）

特點

1. 使用超聲波剪切，剪切邊緣完整美觀，無毛邊，切口平滑，剪切效果極佳。
2. 採用PLC控制台，實現自動送料、電腦計數，精度高、速度快，調整長度簡單快捷，且可同時剪切多條材料。
3. 可用於剪切直刀、斜刀、燕尾等多種形狀，適用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等材料的剪切。

工作環境

1. 電源要求：AC220--240V，確保安全接地。
2. 放置位置：乾燥、通風、光線良好的環境，避免腐蝕品。

詳細功能

1. 全圓角360度可旋轉刀模，一把直刀可切出多種不同規格的斜刀。
2. 根據產品要求，可設置多條送料槽，提高生產效率。
3. 調節進料輪壓力和切刀高度，以適應不同材料的剪切需求，確保剪切效果更佳。
4. 採用PLC觸摸屏人機界面，操作簡單便捷，一學即會。
5. 將材料固定在放料盤內，保證送料順暢。

模具與樣品圖

- 超聲波粘扣帶剪切機直切刀具
- 超聲波粘扣帶剪切機圓角模具
- 超聲波粘扣帶剪切機圓角刀模

此設備以其獨特的剪切效果和高效性能，深受廣大客戶的喜愛，是製作高品質產品的理想選擇。