A. 冷庫是用什麼製冷
冷庫主要採用壓縮機製冷。
冷庫的製冷系統由多個關鍵部分組成，其中核心部分是製冷壓縮機。以下是
一、壓縮機的角色
製冷壓縮機是冷庫製冷系統的「心臟」。它通過改變氣體的壓力和狀態，產生冷量。壓縮機將製冷劑壓縮成高壓氣體，然後將其排出到冷凝器中。
二、製冷過程
在冷庫內，製冷劑通過蒸發器循環。當高壓製冷劑進入蒸發器時，由於壓力降低，製冷劑開始蒸發並吸收周圍的熱量，使環境溫度降低。蒸發後的製冷劑再次被壓縮機吸入，形成一個連續的循環，從而維持冷庫的低溫狀態。
三、其他輔助設備
除了壓縮機，冷庫的製冷系統還包括冷凝器、膨脹閥、蒸發器等。冷凝器負責將來自壓縮機的熱氣體冷卻並轉化為液體，膨脹閥則控制製冷劑進入蒸發器的壓力和流量，確保製冷效果達到最佳。蒸發器則是實現製冷效果的關鍵部件之一，它利用製冷劑的蒸發過程吸收熱量，從而降低冷庫內的溫度。
綜上所述，冷庫的製冷主要依賴於壓縮機製冷系統。通過壓縮機的運作，製冷劑在系統中循環，實現冷量的產生和傳遞，維持冷庫內部的低溫環境。
B. 冷庫是如何進行製冷的
按照製冷原理將製冷壓縮機、製冷設備、閥門及控制器等連接成完整的製冷裝置，形成一個封閉系統。
冷庫機組的工作原理
壓縮機：將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。是製冷系統的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環。
冷凝器：壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高後送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經節流閥節流後，成為壓力較低的液體後，送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽，再送入蒸發器的入口，從而完成製冷循環。
節流閥
起節流降壓的作用，經冷凝器冷凝後的高壓製冷劑液體經過節流閥時，因受阻而使壓力下降，導致部分製冷劑液體氣化，同時吸收氣化潛熱，其本身溫度也相應降低，成為低溫低壓的濕蒸汽，然後進入蒸發器。
蒸發器：蒸發器也是一種熱交換器,是使低壓、低溫製冷劑液體在沸騰過程中吸收被冷卻介質(空氣、水、鹽水或其他載冷劑)的熱量,從而達到製冷的目的。
工業上常用的冷庫冷媒為液氨、R404a製冷劑。根據其使用的范圍可以分為高溫庫、中溫庫、低溫庫、超低溫庫幾類。
冷庫溫度范圍：
高溫庫 L級 +5℃--5℃，主要用來儲藏果蔬，蛋類，葯材，木材保鮮乾燥等。
中溫庫 D級 -10℃~--18℃，主要用來儲藏肉類，水產品，及適合該溫度范圍的產品。
低溫庫 J級 +-23℃~-28℃，主要用來儲藏雪糕，冰淇淋及低溫食品等。
超低溫庫 -30℃，主要用來速凍食品及工業，醫療等特殊用。
C. 冷庫製冷原理
冷庫製冷原理是一個系統組成，完整的蒸氣壓縮式製冷系統應包括製冷劑循環系統、潤滑油循環系統、融霜系統、冷卻水循環系統以及載冷劑循環系統等。
冷庫製冷原理中蒸氣壓縮式製冷系統的製冷劑循環系統由製冷壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器四個基本部分組成。為了使組合冷庫中製冷系統的安全性、可靠性、經濟性和操作的方便，系統還包括輔助設備、儀表、控制器件、閥門和管道等。
冷庫中製冷系統是通過利用外界能量使熱量從溫度較低的物質（或環境）轉移到溫度較高的物質（或環境）的系統。製冷系統的類型很多，按所使用的製冷劑種類的不同可分為氟利昂製冷系統、氨製冷系統、混合工質製冷系統及空氣等工質的製冷系統；按組合冷庫工作原理的不同可分為壓縮式、吸收式、蒸汽噴射式、熱電式、吸附式等製冷系統；其中壓縮式製冷系統又稱為蒸汽壓縮式製冷系統，由於這種組合冷庫系統性能好、效率高而成為一種組合冷庫工程中常見的製冷系統。
D. 冷庫製冷系統原理
冷庫製冷系統包括完整的蒸氣壓縮式製冷系統應包括製冷劑循環系統、潤滑油循環系統、融霜系統、冷卻水循環系統以及載冷劑循環系統等。其中蒸氣壓縮式製冷系統的製冷劑循環系統由製冷壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器四個基本部分組成。為了使組合冷庫中製冷系統的安全性、可靠性、經濟性和操作的方便，系統還包括輔助設備、儀表、控制器件、閥門和管道等。
液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。
冷庫中製冷系統是通過利用外界能量使熱量從溫度較低的物質（或環境）轉移到溫度較高的物質（或環境）的系統。製冷系統的類型很多，按所使用的製冷劑種類的不同可分為氟利昂製冷系統、氨製冷系統、混合工質製冷系統及空氣等工質的製冷系統；按組合冷庫工作原理的不同可分為壓縮式、吸收式、蒸汽噴射式、熱電式、吸附式等製冷系統；其中壓縮式製冷系統又稱為蒸汽壓縮式製冷系統，由於這種組合冷庫系統性能好、效率高而成為一種組合冷庫工程中常見的製冷系統。
在製冷系統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷系統中必不可少的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷系統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、乾燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠將熱量散發在室內，達到制熱的目的。
E. 冷庫製冷系統
冷庫製冷系統有三種供液方式。
1、第一種，冷庫安裝液泵供液
液泵再循環冷庫安裝系統在氨製冷系統中應用十分廣泛;上世記七十年代上海外貿冷凍五廠萬噸冷庫是R22液泵再循環製冷系統，一些船用製冷系統也採用了R22液泵供液。冷庫安裝液泵再循環冷庫安裝系統雖然能提高蒸發器的傳熱系數從而提高製冷量但同時也消耗了電力，如果沒有合理的配置和恰當的自控運行程序，很難做到節能運行。當前不少液泵再循環系統供液量過大但卻不能保證每路通子的最小流量、揚程太高但卻還很難保證多層冷庫的均勻供液，流量基本無法根據製冷負荷的變化而變化，很難做到節能運行。對於液泵再循環系統，除了配置必需合理，還應加強自動控制運行程序的研究，例如分層供液和變流量控制等，只有這樣才能達到節能的目的。
2、第二種，冷庫安裝直接膨脹供液
直接膨脹供液是大多數鹵代烴(包括氟利昂)系統和亇別氨系統採用的供液方法。冷庫安裝這種供液方法以往基本採用熱力膨脹閥供液，由於選型、調節以及產品本身的問題，無法實現節能的目的。電子膨脹閥的出現結合多點溫度參數的庫溫調節，可以較好地實現節能運行，一般可節能10%。鹵代烴製冷系統的熱力膨脹閥產品已相當成熟而且還有專用的PLC庫溫控制器，但由於種種原因在冷庫製冷系統中尚未普遍採用，有待加力推廣。氨製冷系統蒸發器運行的過熱度不大，控制難度相對較大，目前尚無成熟的氨用電子膨脹閥產品。
3、第三種，冷庫安裝重力供液
重力供液系統在老的氨製冷系統中應用很廣泛，後來逐慚被氨泵供液系統取代。冷庫安裝重力供液系統雖然操作麻煩但是不需要消耗電力輸送，只要配以合適的自動控制，無疑是一種節能的運行。廈門商業冷凍廠的流態化凍結裝置採用了R22重力供液系統，上海廿一世記冷庫採用氨製冷重力供液系統並實現了自動控制。