機床工作台檯面用什麼材料

❶ 機床工作台的材質要求

機床工作台材質：，經過兩次人工處理（人工退火睜畢舉600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩數運定，耐磨性能好。悉碧

❷ 數控機床工作台表面銑了個坑，有知道用什麼方法修復的么

銑一塊厚度等於坑深的鋼板，然後割成坑一樣的形狀，填到坑裡後焊起來，焊一下停一下，以免工作台過熱變形（不可用水冷卻，可用風扇吹），焊好後再用手持電動磨具磨平，如果擔心磨不平，可用精密直尺一邊作透光檢查一邊慢慢磨。

❸ 銑削加工中常用於裝夾不同形狀工件的夾具主要有哪幾種

常用夾具： 1．三爪卡盤 2．液壓動力卡盤 3．可調卡爪式卡盤 4．高速動力卡盤 裝夾方法： 一）工件的安裝 數控機床夾具是用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置,其作用是將工件定位,以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置,並把工件可靠地夾緊.工件裝夾的內容包括：·定位：使工件相對於機床及刀具處於正確的位置.·夾緊：工件定位後,將工件緊固,使工件在加工過程中不發生位置變化.·定位與夾緊的關系：是工件安裝中兩個有聯系的過程,先定位後夾緊,（二）裝夾方法：1 、用找正法裝夾：1)方法：a) 把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中,根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊； b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序,然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾.2)特點：a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高； b)定位精度較低,由於常常需要增加劃線工序,所以增加了生產成本； c)只需使用通用性很好的機床附件和工具,因此能適用於加工各種不同零件的各種表面,特別適合於單件、小批量生產.2 、用夾具裝夾安裝：1)工件裝在夾具上,不再進行找正,便能直接得到准確加工位置的裝夾方式.2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時,還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大,夾裝方便.找正法與用夾具裝夾工件的對比 設加工工件如下圖所示 1、採用找正法裝夾工件的步驟：1)先進行劃線,劃出槽子的位置； 2)將工件放在立式銑床的工作台上,按劃出的線痕進行找正,找正完成後用壓板或虎鉗夾緊工件.3)根據槽子線痕位置調整銑刀相對工件的位置,調整好後才能開始加工.4)加工中需先試切一段行程,測量尺寸,根據測量結果再調整銑刀的相對位置,直至達到要求為止.5)每加工一個工件均重復上述步驟.因此這種裝夾方法不但費工費時,而且加工出一批工件的加工誤差分散范圍較大.2、採用夾具裝夾 採用夾具裝夾方法,不需要進行劃線就可把工件直接 放入夾具中去.工件的A面支承在兩支承板2上；B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；端面靠在支承釘4上,這樣就確定了工件在夾具中的位置,然後旋緊螺母9通過壓板8把工件夾緊,完成了工件的裝夾過程.下一工件進行加工時,夾具在機床上的位置不動,只需松開螺母9進行裝卸工件即可.夾具裝夾圖 （三） 夾具的分類 可按應用范圍、使用機床、夾緊動力源來分類.a) 按工藝過程的不同,夾具可分為機床夾具、檢驗夾具、裝配夾具、焊接夾具等； b) 按機床種類的不同,機床夾具又可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具等； c) 按所採用