為什麼吸收式製冷機的冷卻負荷大

① 空調為什麼用溴化鋰

1、溴化鋰機組是利用水在低壓下相態的變化（由液態變為汽態），吸收汽化潛熱來達到製冷的目的。其間，水是製冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑。

2、溴化鋰機組又叫溴化鋰吸收式製冷機組，是以溴化鋰溶液為吸收劑材料，以水為製冷劑溶液，利用水在高真空中蒸發吸熱達到製冷的目的。在溴化鋰機組中，經過蒸發後的冷劑水蒸氣會被溴化鋰溶液吸收，溶液逐漸變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃。這樣在發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

拓展資料：

1、溴化鋰機組包括溴化鋰吸收式製冷機和溴化鋰直燃型製冷機兩大類。

2、溴化鋰是由鹼金屬鋰和鹵族元素兩種元素組成，分子式LiBr,分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔點549℃，沸點1265℃。它的一般性質跟食鹽大體類似，是一種穩定的物質，在大氣中不變質、不揮發、不溶解，極易溶於水，常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有咸苦味。溴化鋰水溶液是由溴化鋰和水這兩種成分組成，它的性質跟純水很不相同。純水的沸點只與壓力有關，而溴化鋰水溶液（混合物）的沸點不僅與壓力有關還與溶液的濃度有關。

3、優點

（1）利用熱能為動力，特別是可利用低位勢熱能（太陽能、余熱、廢熱等）；

（2）整個機組除了功率較小的屏蔽泵之外，無其他運動部件，運轉安靜；

（3）以溴化鋰水溶液為工質，無臭、無毒、無害，有利於滿足環保的要求；

（4）製冷機在真空狀態下運行，無高壓爆炸危險，安全可靠；

（5）製冷量調節范圍廣，可在較寬的負荷內進行製冷量五級調節；

（6）對外界條件變化的適應性強，可在一定的熱媒水進口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度范圍內穩定運轉。

4、溴化鋰機組缺點

（1）溴化鋰水溶液對一般金屬有較強的腐蝕性，這不僅影響機組的正常運行，而且還會影響機組的壽命；

（2）溴化鋰吸收式製冷主機的氣密性要求高，即使漏進微量的空氣也會影響機組的性能，這就對機組製造提出嚴格的要求；

（3）濃度過高或者溫度過低時，溴化鋰水溶液均容易形成結晶，因此防止結晶是溴化鋰主機在設計和運行中必須注意的重要問題。

② 吸收式製冷的特點

吸收式製冷以自然存在的水或氨等為製冷劑，對環境和大氣臭氧層無害；以熱能為驅動能源，除了利用鍋爐蒸氣、燃料產生的熱能外，還可以利用余熱、廢熱、太陽能等低品位熱能，在同一機組中還可以實現製冷和制熱（採暖）的雙重目的。整套裝置除了泵和閥件外，絕大部分是換熱器，運轉安靜，振動小；同時，製冷機在真空狀態下運行，結構簡單，安全可靠，安裝方便。在當前能源緊缺，電力供應緊張，環境問題日益嚴峻的形勢下，吸收式製冷技術以其特有的優勢已經受到廣泛的關注。
(1) 無原動力，直接使用熱原理，因此機器堅固亦無震動，少噪音，能安裝於任何地點，從地室一直到屋頂均可。
(2) 以水為製冷劑，獲得容易，安全性高。
(3) 可直接利用熱源，它可利用低壓蒸汽、熱水，甚至廢汽、廢熱，耗電極少，只相當於同容量離心式機的2%--9%。
(4) 變負荷容易，調節范圍廣(能在10%--100%范圍內調節製冷量) 。
(5) 結構簡單，運行方便。
其不足之處是，溴化鋰水溶液在大氣下對金屬有很強的腐蝕性，因而對設備管道的要求較高，另外冷卻負荷較大。
(1) 優點
1、 夏天需供應冷氣，冬天需供應暖氣的全年候空氣調節地區，最適合使用吸收式系統。目前美國、日本的中央空調系統，吸收式系統的約佔80% 以上。
2、 運轉安靜，可減少磨損至最小(除液體泵運轉外)，故障較少、維護簡單。
3、 不依賴電力。
4、 容量控制容易，僅需控制發生器的熱源。
5、 系統安全性高，無爆炸。
6、 系統滿載與輕載效果相同，當負載改變時，只需調節發生器熱源和水循環量即可。
7、 當蒸發溫度及壓力減低時，吸收式容量僅有限度地減少，運轉穩定。
(2) 缺點
1、 以水為冷媒時，無法獲得低溫（水冰點為0℃）。
2、 操作不當時，溴化鋰易生結晶。

③ 冷庫製冷方式有哪幾種

製冷設備有兩種冷卻方式：直接冷卻和間接冷卻。直接冷卻是將製冷機的蒸發器安裝在製冷裝置的箱子或建築物中，通過蒸發直接冷卻製冷劑中的空氣，冷卻需要冷空氣冷卻的物體。該冷卻方法的優點是冷卻速度快，傳熱溫差小，系統簡單，因此被廣泛使用。

間接冷卻取決於製冷機蒸發器中製冷劑的蒸發，這樣製冷劑（如鹽水）就可以冷卻，然後將製冷劑送入製冷裝置的箱子或建築物中，通過熱交換器冷卻裡面的空氣，這種冷卻方法冷卻速度慢，總熱傳導溫差大，系統復雜，因此只能在較少的場合使用，如鹽水製冰和恆溫要求的冷庫等。
1.冷風機冷卻效果比之排管要稍快一些，所以一般高溫庫的話用冷風機就可以了，低溫或超低溫庫我們建議用排管，而且因為排管的分布比較均衡，所以製冷量比較均勻，能達到節能省電的作用。
2.蒸汽壓縮式製冷

原理：在蒸汽壓縮製冷循環系統中，壓縮機從蒸發器吸入低溫低壓的製冷劑蒸汽，經壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，並向冷卻介質放出熱量，然後冷卻為過冷液態製冷劑，液態製冷劑經膨脹閥（或毛細管）絕熱節流成為低壓液態製冷劑，在蒸發器內蒸發吸收空調循環水（空氣）中的熱量，從而冷卻空調循環水（空氣）達到製冷的目的，流出低壓的製冷劑被吸入壓縮機，如此循環工作。
3、蒸汽噴射式製冷

原理：由鍋爐供給的壓力較高的水蒸汽(稱為工作蒸汽)進入主噴射器中,在拉瓦爾噴嘴中絕熱膨脹，利用這一高速汽流不斷從蒸發器中抽汽，在其中保持較高的真空，即較低的蒸發壓力。從製冷裝置來的冷水，經節流減壓後進入蒸發器，其中一部分蒸發並吸收其餘水的熱量而使之溫度降低。

降溫後的冷水由泵輸出，供給冷量之後反復使用。在噴射器中的工作蒸汽連同從蒸發器中抽吸的蒸汽，一起流經擴壓管使壓力升高到冷凝壓力（仍為真空），進入冷凝器中與冷卻水直接接觸並凝結於冷卻水中。
冷凝器中的不凝性氣體用一兩級輔助噴射器抽除，以使冷凝器保持一定的真空度。圖中的冷凝器稱為混合式冷凝器。蒸汽噴射式製冷機也可使用管殼式冷凝器，這時進入冷凝器中的水蒸汽通過傳熱管被冷卻並冷凝成水，凝結水即可用冷卻水泵注入鍋爐中，重復使用。