⑴ 機械生鐵哪裡最多如車床沖床等大件
機床的一般機身（機架）主要件都採用鑄鐵材料製造，鑄鐵材料可以用鐵水澆注模具形成的模腔內得到，鑄件有時在機床本身自重約佔60-70%左右。鑄鐵材料具有良好的吸/抗震性，且價格低廉，加工性能好的優點被機床製造業廣泛運用。車床的三箱一體（車頭箱、走刀打、溜板箱、機身體、尾座等零件均是鑄鐵材料製成），沖床的機身、滑塊、工作台板、飛輪、齒輪等零部件也都採用鑄鐵材料製成。
⑵ 我公司的客戶最近向我公司定了一批機床。但是客戶要求機床安方在客戶工廠的二樓，這就引出一個問題：機床
明確的告訴你，很難、很危險；沒有確實的把握，冒不起那個風險！
機床重量3噸多，佔地面積3-5個平方，基本上在1噸/平方的上限！
1、建築的標準是否達到設計的要求，如果達不到怎麼辦？現在豆腐渣工程可是不少！
2、即便能夠達到，現在的重量也是十分危險，在機床切削的過程中，還會有工件的重量、切削的震動，偶爾還會有操作工業應該算在當中，所以能否承擔這個重量基本沒可能。
3、如果是一台機床你還可以想像特殊的方法，但是客戶買的是一批機床，特殊方法就沒有用了！
所以，綜合建議，既然能夠買得起一批的機床，那麼只要對於客戶來說不安全就建議客戶哪怕重新租一個工廠也不能拿公司的員工生命以及生產安全做賭注！強烈建議不能做這樣的保證！或者你直接到某個大學咨詢一下相關的教授或者學生！
⑶ 機床設備的剛度指標的作用是什麼
機床在切削過程中要承受各種外力的作用，承受的靜態力有運動部件和零件的自重，承受的動態力有：切削力、驅動力、加減速時引起的慣性力、摩擦阻力等。機床的剛度是指在切削力和其他力作用下抵抗變形能力，數控機床比普通機床要求具有更高的靜剛度和動剛度，由於瞬時多變情況復雜，通常很難對結構剛度進行精確的理論計算。下面簡介介紹下機床設備的剛度指標的作用是什麼：
一、合理選擇構件的結構形式
對部分構件用計算方法計算其剛度，而對床身、立柱、操作台和箱體等零件的彎曲和扭轉變形，接合面的接觸變形等，只能將其簡化後進行近似計算。在設計時需要對模型、實物或類似的樣機進行試驗、分析和對比以確定合理的結構方案。
(1)正確選擇截面的形狀和尺寸
構件在承受彎曲和扭轉載荷後，其變形大小取決於斷面的抗彎和扭轉慣性矩，抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高。形狀相同的斷面當保持相同的截面積時，應減小壁厚、加大截面的輪廓尺寸，圓形截面的抗扭剛度比方形截面的大，抗彎剛度則比方形截面的小；封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大很多；壁上開孔將使剛度下降，在孔周加上凸緣可使抗彎剛度得到恢復。
(2)合理選擇及布置隔板和筋條
合理布置支承件的隔板和筋條可提高構件的靜、動剛度，在內部布置有縱、橫和對角筋板對它們進行靜、動剛度試驗，其中以交叉筋板的作用最好。對一些薄壁構件，為減小壁面的翹曲和構件截面的畸變，可以在壁板上設置筋條，其中以蜂窩狀加強筋較好，它除了能提高構件剛度外還能減小鑄造時的收縮應力。
(3)提高構件的局部剛度
機床的導軌和支承件的聯接部件，往往是局部剛度最弱的部分，但是聯接方式對局部剛度的影響很大。如果導軌的尺寸較寬時應用雙壁聯接型式，導軌較窄時可用單壁或加厚的單壁聯接，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度。
(4)選用焊接結構的構件
機床的床身、立柱等支承件，採用鋼板和型鋼焊接而成，具有減小質量提高剛度的顯著優點。無論是剛度相同以減輕質量，或者質量相同以提高剛度，都可以提高構件的諧振頻率使共振不易發生。用鋼板焊接有可能將構件做成全封閉的箱形結構，從而有利於提高構件的剛度。
二、合理的結構布局可以提高剛度
以卧式鏜床或卧式中心為例，單面懸掛在立柱側面主軸箱的自重將使立柱產生彎曲變形，切削力將使立柱產生彎曲和扭轉變形，這些變形將影響到精度。主軸箱中心位於立柱的對稱面內，主軸箱的自重不再引起立柱的變形，相同的切削力所引起的立柱的彎曲和扭轉變形均大為減小，這就相當子提高了機床的剛度。
數控機床的拖板和操作台，由於結構尺寸的限制厚度尺寸不能設計得太大，但是寬度或跨度又不能減小導致剛度不足，為彌補這個缺陷在懸伸部位增設輔助導軌，可大大提高拖板和操作台的剛度。
三、採取補償構件變形的結構措施
當能夠測出著力點的相對變形的大小和方向，或者預知構件的變形規律時，便可以採取相應的措施來補償變形以消除其影響，補償的結果相當於提高了機床的剛度。或者通過在橫梁內部安裝的輔助橫梁和預校正螺釘對主導軌進行預校正，也可以用加平衡重的辦法，減少橫梁同主軸箱自重而產生的變形。落地鏜床主軸套筒伸出時的自重下垂，卧式銑床主軸滑枕伸出時的自重下垂，均可用加平衡重的辦法來減少或消除其下垂。