『壹』 請問洗潔精清洗不綉鋼表面油漬時，兌水的比例是多少
利用超聲波清洗不銹鋼油漬，你用的是什麼除油劑，並沒有說清楚，你說兌水，這水兌到那裡？這樣的提問別人無法幫你。
不銹鋼超聲除油大都用鹼、鹼式鹽和表面活性劑配伍而成的鹼性除油劑，商家在出售除油劑的時候都會提供使用說明，如除油溫度、除油時間、除油溶液的配製濃度及配製方法等，只要按照說明書的方使用就可以了。
『貳』 超聲波清洗劑
超聲波清洗劑為高效環保的水基型金屬專用清洗劑。具有優良的洗凈效果、 滲透力強，可對各種製件的油污進行徹底清洗。以獨特的化學作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的。
應用范圍；金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料製品的污垢清洗。
使用方法；用於超聲波清洗及浸洗，取5～30%的清洗劑與95%～70%的清水配成清洗液進行超聲波清洗，然後分別利用清水超聲波清洗干凈，最後用熱風吹乾。 2、超聲波清洗工藝：超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘乾。 包裝貯存：200公斤、50公斤、25公斤塑料桶裝；25公斤紙箱裝。貯存於乾燥處。
『叄』 超聲波清洗劑有哪幾種呢
金屬油脂低泡清洗劑
作用/優點：泡沫低，易漂洗，適合精密清洗，脫脂除油效果好、速度快， 對凈洗物件構成材料無腐蝕。
用途：各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其塗、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。性狀：淡黃色透明液體。
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗及噴淋。
清洗溫度：常溫~60℃。
清洗時間：1-5min。
免漂洗水基清洗劑
作用/優點：脫脂除油效果好、速度快，對凈洗物件構成材料無腐蝕；有一定的防銹、防腐能力。
用途：各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗，去污能力強。
性狀：淡黃色透明液體；
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗。
清洗溫度：常溫~60℃。
清洗時間：1-5min。
通用水性除蠟劑
作用/優點：滲透力強，除蠟速度快，效果好。
用途：各種金屬、合金件的蠟質污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質防銹層及其他各種蠟封殘留物。
性狀：淡黃色透明液體；
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，可常溫使用，適當加熱，效果更佳，最佳溫度為70--80℃。
水性除蠟劑
作用/優點：對工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗，滲透力強，工件洗凈後光亮無痕。
用途：鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。
性狀：淡黃色液體；
PH值：10
使用方法/設備：水稀釋使用一般配比為3%~5%，超聲清洗；
清洗溫度：55~80℃；
清洗時間：2-5min。
手機鏡片清洗劑
作用/優點：本產品環保，可靠，有較強的降解性和防二次污染能力；亞克力硬化前的清洗效果最佳。
用途：PMMA（亞克力）、PC、塑膠產品表面的粉塵、油污、指紋同也能避免由水的硬度成份所發生的水硬。
性狀：微黃色液體；完全水溶性,無刺激性氣味；
PH值：8.0-8.5。
使用方法/設備：濃縮液，可據客戶產品的要求來合理稀釋調配。
鍍鋅鋼除銹劑
作用/優點：對鋼材斷面的銹蝕產物具有較強的溶解、脫除作用，並能有效保護鍍鋅層表面不受浸蝕，不易返綉。除銹液可持續使用。
用途：鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機馬達殼等。
性狀：透明液體；PH值中性。
使用方法/設備：超聲波清洗；
使用溫度：65-85℃；
使用濃度：70-100%。
【注】超聲波除油劑與超聲波清洗劑的關系：超聲波除油劑是超聲波清洗劑一種分支，根據《中國清洗行業ODS整體淘汰計劃》的實施，科研人員精心研製的新型環保非ODS清洗劑。是替代氟里昂、三氯乙烷，四氯化碳、三氯乙烯等有機溶劑的必然產物。
『肆』 不銹鋼怎樣清洗才不留痕跡
工業用清洗劑稀釋後放超聲波清洗；
家用建議用水溶性清洗劑按一定比例稀釋後浸泡一段時間柔化污漬後用鹿皮或紙巾擦試干凈即可；
以下工業鏡面不銹鋼表面處理方法供參考：
鏡面不銹鋼表面處理
技術有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
『伍』 不銹鋼噴砂後怎麼進行清洗
可用宏達威清洗劑清洗表面消光啞光後表面氧化物、細小沙粒。油污等殘留，清洗干凈，對噴砂表面無影響。
『陸』 用什麼東西清洗不銹鋼助焊劑會比較好
1、使用超聲波清洗機（優選），適用於產量大的產品清洗
分三步清洗：
（1） 將焊件放入盛有清水的超聲波水槽1內，進行初洗；
（2） 將焊件放入盛有清水的超聲波水槽2內，進行第二次清洗；
（3） 將焊件放入盛有清水的超聲波水槽3內，進行末次清洗。
將清洗後的焊件放入烘箱內烘乾，清洗工藝即完成。
注意：清洗一段時間後，要換上清水。
2、浸泡+沖洗：適用於產量不大的產品清洗
（1）將焊件放入盛有清水的水槽內，浸泡1分鍾，如焊點較大或焊縫較長，可適當延長浸泡時間。
（2）然後用流水沖洗焊接處，並同時用毛刷輕刷沖洗處。
將清洗後的焊件放入烘箱內烘乾，或用電吹風將焊件吹乾，清洗工藝即完成。