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機床被禁售怎麼辦

發布時間:2025-02-04 05:44:28

Ⅰ 六維高精機床

六軸聯動機床,適合復雜曲面加工。中國首先就沒有這樣的數控系統,國外禁售,另外也生產不出高精度的絲杠、軸承,你就乾瞪眼了。造航母,首先就是特種鋼材沒有完全解決,航母結構沒有吃透,大功率的發動機、彈射器、螺旋槳等都是問題

Ⅱ 我想買一台龍門五軸機,不知哪家性價比好一點

龍門加工中心,有定梁式(橫梁固定、工作台轉動),動梁式(橫樑上下移動、工作台前後移動)動柱式(工作台固動,龍門架移動),橋式(工作台固定,橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產品加工用途也不完全一樣。龍門加工中心采購方案,主要有以下幾種:
一、從穩定性、可行性、經濟性三個方面角度衡量、評價龍門加工中心成為首先。台灣生產龍門加工中心的起碼要比國內早10年,甚至更長的時間。因此,已通過逐步改進完善,提高產品的穩定性、可靠性表現很好。同時,價格也比較便宜,事實也證明了一點,北京阿奇用亞威的龍門加工中心加工電火花機床的床身,使用10年,用戶反映還保持了出廠精度。但國內除北一、濟二、武重早先生產,其餘品牌基本上是近年開始研發生產,還沒有足夠的事實來證明能做到以上三個方面 。
二、用於重切削,從技術方面來考慮,應選用西歐產品,把技術與價格一並考慮,西班牙尼古拉斯是首選。
三、用於汽車大型鈑金如塑膠模具,台灣的亞威、喬威進、喬福、協鴻,四個品牌還可以了。每年,以上廠商都有以百計的台數為國內選用。
四、用於表面光潔度高的大型模具和其他大規模產品加工,日本品牌有明顯優勢。 主要有大隈、東芝新日本工機。其中前二者沒作為製造機床的工作母機,或高精度模具加工,後者用於加工高檔模具、規格大的箱體結構件。
五、五軸高速龍門加工中心,由於美、日對中國的技術封鎖,一般不會輸出,特別是對軍工企業,在我國較多的是德國、義大利、西班牙。性價比高的適合重切削的高速五軸龍門,主要選用西班牙產品,同時台灣匠澤的高速五軸龍門加工中心也已進入大陸。
六、輕質材料加工的龍門加工中心,西曼斯是最好的選擇,一般用於汽車等模型加工,具有高速五軸大規格的特點。同時,價位也具有50萬歐元左右。
七、對於國產龍門加工中心,近年來,製造廠商很多,有的與國外合資合作,引進技術,有的通過國外采購主軸性等功能部件,然後配上龍門架、工作台和床聲,大部分處於研發之中,成熟度與國外比,當然還有距離。但國產機床總要有這個過程,加上價格要便宜一些。個人認為應該鼓勵配套選用。

Ⅲ 格力有哪些核心科技

格力廣告語:「格力,掌握核心 科技 」。是真的還是吹牛噓頭?很多人也不了解。其實這個問題比較復雜,現在就簡單說一下,在空調領域,格力算是 自主研發比較高 的企業了,確實掌握了很多核心 科技 ,下面具體說說。
1.自主生產空調三大件,防止被卡脖子。
汽車 有三大件,空調也是有三大件的,分別是 電機、冷凝機、壓縮機。很多空調廠商基本這三大件都是購買別家來組裝的,而格力基本都是自產的,只有少數壓縮機購買的別的廠家。 其旗下的三個子公司凱邦、凌達、和一個工廠分別負責生產電機、壓縮機、冷凝機,做到了三大件幾乎 「自己自足」,別人無法突然卡脖子。

2.自研關鍵性製造設備,提高生產技術。
製造業需要高效率的生產產品,因此工廠的製造設備非常關鍵。 很多空調企業的關鍵性製造設備差不多都是購買別家的,格力則很多都是自研的。比如數控機床、智能化物流倉儲、工業機器人等。 格力能做到研發關鍵性製造設備,大大提高了空調的生產效率和質量。 特別是格力自研的數控機床, 科技 含量非常高,這就是實打實的掌握核心 科技 。

3.行業內領先的一些核心技術
1)「智能化霜技術」

格力自研的「智能化霜技術」讓制熱效率比傳統空調提高了30%,還大大提高了空調的舒適性,為用戶節省了電費。這個技術是世界先進的,還獲得了業內唯一的「中國專利優秀獎」

2)新型高效離心機技術

這個技術比國家一級能效標准還節能40%以上,能效比更是高達9.18(COP)。並且該技術世界領先,國際上也沒有。

3)GPd直流變頻技術

GPd直流變頻技術能很容易達到國家一級節能能效比標准。

可以看出格力在業內還是有很多自研領先的核心技術,很多還填補了國際上的空白,格力掌握核心 科技 不是吹牛的。
4.格力每年有很多核心專利,其中可授權專利也非常多。
就拿2018年來說,專利申請完成13686項,可授權專利達到1834項, 所以格力還真不是組裝廠,而是掌握了核心專利的。

格力有1.2萬名研發人員,幾個國家級研發中心,900多個實驗室、14個研究所,甚至還建立了院士工作站和博士工作站。 可見,格力擁有的科研實力還是非常強悍的,建立了一整套完整的科研體系,來維護自己掌握核心 科技 。

最後總結:這篇文章只是簡單敘述格力擁有的核心 科技 能力,其實還有很多沒寫到,不過管中窺豹,格力的卻是一家掌握核心 科技 的中國企業。中國需要這種自主研發實力強悍的公司,才能走向世界,不會被外國欺負卡脖子。

很遺憾,沒有。

為什麼這么說?從董明珠和雷軍的1億賭局說起。那時候,格力給大家的感覺是掌握核心技術,製造創新能力領先。小米是互聯網營銷厲害,沒有技術研發能力。其實錯了!

董明珠恰恰是營銷出身,格力的很多銷售模式都是董首創。經銷商和渠道對於格力至關重要。而雷軍才是真正產品出身。而這兩年的小米手機黑 科技 也印證了這一點。

那麼,為什麼那麼多人以為格力技術領先呢?答案很簡單:道德綁架和虛假宣傳。

道德綁架就是以中國造自居,把格力塑造成民族英雄般的形象。格力空調全系列全國產化了嗎?各項指標全球領先了嗎?沒人敢公布全面數據。

虛假宣傳是空調、冰箱等家電行業的通病。我們常看到類似的:比傳統空調省電30%,什麼叫傳統空調?沒有一個數據標准。更何況,各行各業都在進步,這是必然規律。但是這些卻被行業里拿出來大書特書。其實,格力也好,美的也好,海爾也好,產品都差不多。最終比拼的是成本控制、渠道優化和售後服務。

在我看來,空調行業的技術突破應該跳出固有思維,往智能化發展。但是傳統的工業思維的企業很難真正轉變過來(不是去照搬概念)。

所以說,空調行業碰到行業天花板也是必然的了。

格力掌握了哪些核心技術?格力是空調界里給人以高品質耐用而稱道,再加上其董事長董明珠的高調宣傳,更是讓人覺得格力是空調里的貴族。而特別是其宣稱掌握核心技術,更是如華為般受到人們的尊敬,當讓比華為還是比不了哈。要說到其核心 科技 ,應該說格力還是有一些的,但要達到像手機晶元里的高通,那倒是不夠的。但至少手中有,心裡不慌。

客觀的說格力還是有一些核心 科技 產品的,比如:空調壓縮機、電機等,另外格力還有智能設備製造廠也是不容小覷的。旗下凌達壓縮機專業生產空調壓縮機,其市場份額達到全球第二、凱邦電機是微特電機製造廠商專業生產 汽車 及空調等電機、新元電子廠生產各種電容器、智能功率模塊、格力電工專業生產漆包線、格力精美模具經營精美模具的開發及生產、格力智能裝備專注於自主研發生產注塑機械手及工業機器人等智能生產設備。

從上述布局可以看出,格力在空調核心部件基本可以達到自足,不怕被外界所卡脖子。而令人意外的是其還生產機械手及工業機器人等設備,這應該是未來也是很有前途的智能設備。

格力近年來的研發投入基本都超過40億元,占營業收入的3.7%左右,位於我國家電行業的前三位里,這個投入在國內來說也是不低的,當然比上還是不足的。其研發人員有7730名左右,佔比為10.79%左右,其科研實力還是比較強的,而且其累計申請技術專利有27000多件、累計總授權專利15826件、發明專利授權量911件、多次榮獲過國家技術發明獎二等獎、國家 科技 進步二等獎、中國外觀設計金獎、中國專利優秀獎等,客觀來說格力的技術實力在國內是很強的。

客觀來說格力的核心 科技 不一定是頂尖的,但不管怎麼樣可以用,而不像有些企業一樣別人一旦禁售立馬就歇菜了。特別是董明珠一直以華為為榜樣,大力投入核心 科技 的研發,雖難望華為的項背但總歸是在努力干,這才是值得我們叫好的。至於董明珠個人或格力產品的好壞,終究在市場上會得到檢驗的。

格力的15項國際領先技:

超低溫數碼多聯機組、高效離心式冷水機組、1赫茲低頻控制技術、變頻空調關鍵技術的研究和應用、超高效定速壓縮機、R290環保冷媒空調、多功能地暖戶式中央空調、永磁同步變頻離心式冷水機組、無稀土磁阻變頻壓縮機、雙級變頻壓縮機、光伏直驅變頻離心機系統、磁懸浮變頻離心式製冷壓縮機及冷水機組、高效永磁同步變頻離心式冰蓄冷雙工況機組、環境溫度-40 工況下製冷技術、三缸雙級變容壓縮機技術先」級 技 共15項「國際領 術 。

公司累計申請 專利27487項,獲得授權專利15862項 。

格力的研發投入:

獲批建設「空調設備及系統運行節能國家重點實驗室」,建有「國家節能環保製冷設備工程技術研究中心」和「國家認定企業技術中心」等2個國家級技術研究中心、1個國家級工業設計中心,製冷技術研究院、機電技術研究院、家電技術研究院、智能裝備技術研究院、新能源環境技術研究院、 健康 技術研究院、通信技術研究院等7個研究院、1個機器人工程技術研究開發中心、52個研究所、727個先進實驗室。

2005年至今,格力家用空調連續12年產銷量領跑全球。正是因為格力對研發不設限的投入,不斷自主創新,中國空調才得以打破日美企業的技術封鎖,佔領世界空調行業的高地。

首先是董小姐的嘴炮技術世界第一,第二就是貶低別人抬高自己國內第一(至少在同行業)第三是永遠不犯錯的偉人

早期中國家電企業大多依靠「拿來主義」發展,而核心技術實際掌握在歐、美、日企業手中。2001年,格力向日本企業購買技術,不料遭到拒絕。這也促使格力在大多數企業仍然依靠貼牌等服務掙「快錢」的時期率先覺醒,下決心投入核心技術的自主研發。

據了解,格力電器目前擁有超過10000名的科研人員,其自主研發的「國際領先」技術已達24項,在2017年全國發明專利授權量排名中以1273件位居第七、家電行業第一。

董明珠曾多次在公開場合表示,「中國企業正在變得有錢,沒有什麼是不能收購的,為什麼我們還要自己做?技術掌握在別人手上,你做企業就太心酸了,就是不想再心酸所以才要自主研發。寧可慢三年也要自主研發,掌握核心 科技 。」

空調主要的部件是壓縮機、電機和冷凝機。這三大部分格力幾乎都是自產自足的,旗下的全資公司凌達產壓縮機,旗下全資公司凱邦產電機,格力自己的一個廠生產冷凝機。

盡管格力一些高檔次的空調也會用日立、三菱電機等日系品牌,但格力畢竟有技術能造出空調的核心部件,想想近期的華為被美國技術斷供,就能明白關鍵技術在企業自己手裡是多麼重要的一件事,如果核心的部件都要向國外購買,那相當於把自己的命門交到了外國人的手裡,一旦斷供後果不堪設想。

吹牛逼就是核心技術,到處蹭熱度就是核心技術,到處慫這慫哪就是核心技術,因為正常人都不回去干,怕丟人!

格力是一家從漆包線開始生產空調的,格力電工生產全系列的漆包線,格力新元電子生產各種電容器和變頻功率模塊,格力凌達生產壓縮機,格力凱邦生產電機,還有兩器生產,格力擁有自己的變頻技術G10變頻技術其核心的變頻控制晶元就是由格力的研究團隊研製的但是由美國的一家半導體公司代工生產的!

很多人吐槽格力低端用凌達壓縮機高端用日系壓縮機,但是這是過去的事了,現在的格力高中低端所有的空調都是用的自己的壓縮機!

很遺憾」格力掌握核心 科技 「更多的是廣告噱頭,格力確實掌握了部分核心技術然而並不是最好的,也不是特別高端的。董明珠就是銷售出身的,深諳營銷之道。

格力的核心產品是空調,空調的核心技術其實就是 壓縮機,電機,變頻控制 這些,壓縮機方面格力有全資公司 凌達壓縮機 ,電機方面格力有全資公司 凱邦電機 。格力確實能製造核心的部件, 說掌握核心 科技 也不能說錯,但是這句話給人的感覺就是格力是民族脊樑,綁架愛國情懷 。

空調已經存在很多很多年了,壓縮機技術基本已經成熟了, 能做出來不是太大問題,關鍵是能做多好,格力的凌達壓縮機也算不錯,但是跟三菱這些比是有差距的 。格力一些高檔次的空調也會用日立、三菱電機等日系品牌。

其實現在空調或者家電比拼的就是質量、成本控制、渠道優化和售後服務,整體來說格力是個好選擇,大金、三菱更好,但是價格太高了,不一定是消費則的好選擇 。你看志高也請成龍做廣告了,說掌握智能雲核心 科技 ,實際還不如格力。

說起格力這個品牌,有一句耳熟能詳的廣告語大家都知道,就是「格力掌握核心 科技 」,而這個核心 科技 是什麼,卻很少人能說的出來。我想既然是核心 科技 ,那肯定是公司的機密,外人怎麼可能知道呢,是吧?而有一些也會吐槽說格力的那個那個部件是哪個哪個國家的,格力就是拼湊的,其實沒有什麼技術含量,然而真的是這樣嗎?我個人並不為然。我就我了解的這個核心 科技 談一下自己的看法。

首先,我們聽到這句話肯定是在格力空調的廣告上,而現在格力空調也已經遍布全國各地,就我個人的使用情況來看,格力空調的確是其他品牌的空調所不能比擬的。

董明珠稱,「一個企業要想掌握話語權,必須先掌握核心技術,能夠創造出改變世界的產品的企業,才能真正打造自身的品牌。」因此,格力空調從2005年開始,自主製造了壓縮機,通過十多年的努力,打造了自己的品牌。 掌握核心 科技 ,打造自己的品牌,最重要的是擁有人才隊伍,並且培養注重創新的企業文化,格力正是這樣實現「讓世界愛上中國造」的。

業內專家表示,格力電器對其變頻空調的自信,源於其變頻核心技術的不斷突破。格力電器於1993年進入變頻領域,2009年初,其自主研發的G-Matrik直流變頻技術問世,將運轉頻率從30赫茲降低至15赫茲,省電可達50%-80%,被列為國家「火炬計劃」;半年後,格力電器又將變頻空調的運轉頻率降低至6赫茲;2010年4月,格力變頻技術再次取得 歷史 性突破在世界范圍內率先實現了壓縮機在1赫茲低頻狀態下的平穩運行,將變頻空調的節能性與舒適性提高了一個層次,被國家權威機構鑒定為「國際領先」水平,一舉超越了國際同行水平。從15赫茲到1赫茲,從自主創新到「領先世界」,格力電器實現了變頻技術的三級跳,帶領企業進入「中國創造」引領世界潮流的時代。

格力「智能化霜」技術:第十屆中國專利獎優秀獎,行業內唯一獲得中國專利獎優秀獎的技術。格力電器「智能化霜」技術解決了眾多世界級難題,大大提高了空調的舒適性,使制熱效果比傳統空調提高了30%,經統計,截至2010年5月,僅智能化霜一項技術,格力電器已經累計節電30億度,約合人民幣18億元,相當於一個大型發電廠一年的發電量,取得巨大的經濟和 社會 效益。

至於空調的元部件。壓縮機,格力有全資公司凌達壓縮機。電機,格力有全資公司凱邦電機,在行業中也屬於中等偏上。冷凝器,最簡單了,直接是格力下面的一個分廠。完全的自產自銷,不對外供應。格力能把這些主要的元件,自己生產。這說明他有掌握住全局。

很多人吐槽格力低端用凌達壓縮機高端用日系壓縮機,但是這是過去的事了,現在的格力高中低端所有的空調都是用的自己的壓縮機!

盡管如此,格力做壓縮機已經足夠優秀這點不用質疑,只是還不是最強,不是霸王,不是第一。另外一題格力家用空調噪音最低可以在40分貝左右,非常安靜,這點值得表揚,是國際一流水平,松下大金也不過這樣。

其實我個人認為,不管格力是否真的掌握了核心 科技 ,這種精神是不能丟棄的,民族企業,國產製造業,我們只有不斷的研發、突破才真的有掌握核心 科技 的可能,才不會被其他國家所掣肘。而這句「格力掌握核心 科技 」,我更相信這是一種對自身的激勵和鞭撻。

個人觀點,不喜勿噴,謝謝。

Ⅳ 美國的高端機床並不是很發達,可為什麼航空發動機卻那麼先進

現在在世界機床行業中,美國依舊是世界超一流水平。 總體上來說,在整個20世紀,美國是一直領先,但在上世紀70年代至80年代時,日本的技術趕上了美國的水平。 但美國機加工方面的底蘊並沒有丟失,在21世紀又重視起機械加工後,技術已經形成了對日本的反超,至少也是與日本維持並駕齊驅的水平。

代表性的美國機床企業有:Gleason格里森機床(齒輪領域的佼佼者);Haas哈斯機床(數控機床);Hardinge哈挺機床(車床與工裝夾具)。

對於美國航空發動機領域,最重要的可能就是這個Hardinge哈挺機床了。它是全球中小型機加工市場的領導者,差不多佔領了歐美80%的市場份額,在軍工領域內的應用特別多。歐美在軍事領域內的小型精密機械加工幾乎全是這家機床廠包圓了。 2013年Hardinge哈挺機床還在中國嘉興建廠,生產HG系列高精內外圓磨床。

至此,就可以得出結論了,那就是美國的機加工水平依舊是超一流水平,不可能成為航空發動機製造的短板所在。至少,歐美的軍工領域內的中小型金屬機加工,全是Hardinge哈挺機床在提供,也就變相證實,即便美國航空發動機有短板,也不會是在機加工方面。

航空發動機高端機床只是一方面,先進航發的材料及其加工技術才是高端。更跟雄厚的高端工業基礎有關。

美國的高端機床不是不發達而是非常發達!「瑪格、柏林.格爾、倖幸那提、哈斯、哈挺」等等,這些機床大佬都是在國際機床界鼎鼎大名的存在。無論在航空航天、 汽車 以及其它領域,美國的高端機床皆完全能滿足需要。同時美國的生產商在全球許多國家都設有生產基地,並兼並了包括德國在內的一些機床企業。我們平時只知道德國、日本、瑞士的機床厲害,但美國的機床也同樣馳名天下。

基礎判斷是錯誤的,美國的高端機床非常發達,可以說是超一流的水平。在高端製造業,美國的產品能力、市場佔有率、技術先進性都是全球最高的。我們常常看到德國和日本的高端機床廣告,那些都是他們的出口產品,比我們的要先進,而且源頭在美國。

美國在核心技術領域的投入是遠高於世界其他國家的,一方面保證了其產品的領先性,一方面先進產品賣出高價格,又反饋到研發領域。在這方面的積累,美國最為深厚,而且商業模式上已經形成閉環。也就是說發達國家的整個上游先進技術供應,幾乎都依賴美國。這個隱形的市場不直接面對消費者,為行業外的普通民眾所不了解。

航空發動機是工業製造皇冠上的明珠,除了高端機床之外,精密工業設計、先進材料科學、工業計算機應用等各方面,美國都是走在世界前列的。中國要想追上美國,的確還有很長的路要走。這方面我們不應該太過自卑,也不可以自大,差距是非常明顯的。

所以,要想趕上美國的能力,我們一方面需要有良好的科研能力,一方面要有足夠的市場對接能力,在美國全面封鎖的情況下,中國的能力上升是有困難的。但是,困難總歸會被克服,問題總歸會被解決。相信過段時間,中國能夠在這方面趕上美國,形成自己的技術領先優勢。

數控機床本來就是美國人搞出來的,無論是笛卡爾坐標體系還是虛擬軸體系機床,美國人都遠遠走在了前面。公開的隨便講兩個:
格林森機床,曲面加工、齒輪技術的王者。
第一台五軸聯動加工中心的創造者辛辛那提,三菱重工的關鍵零件製造只用辛辛那提機床,羅羅航空發動機燃燒室、馬斯克龍飛船推進器都離不了辛辛那提。
赫克,全球智能數控機械的領航者,水刀加工中獨占鰲頭。
善能的數控珩磨機,也在全球數一數二。

美國很不發達,f35,尼米茲是用錘子錘出來的。

再說一遍?

世界上能夠生產最高端機床的國家,無一不是美國的盟友,他們生產出來的機床都是為了賣錢,敵對和不友好的國家不能賣,如果美國也不賣,他們賣給誰?另他們敢對美國禁售嗎?恐怕想收貴一些也不敢,所以美國不缺高端機床。

二戰後很多德國科學家被帶去美國。

現在的國貨質量非常不錯了!!!

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