超聲波不能檢測什麼缺陷

A. 超聲波檢測混凝土缺陷實測過程中應注意什麼問題

對於既有混凝土構件，由於施工質量問題或者後期荷載過大等問題，可能會造成混凝土內部存在一些缺陷，嚴重影響著結構的安全與耐久性。下面就其超聲波檢測混凝土內部缺陷的主要注意事項進行簡要論述。
一、檢測范圍
超聲波檢測混凝土內部缺陷的檢測主要為房屋建築、市政工程和一般構築物中混凝土結構的現場檢測，不適用於輕骨料混凝土結構的現場檢測。
二、 檢測內容
混凝土內部孔洞或不密實
三、檢測標准
《混凝土結構現場檢測技術標准》GB/T50784-2013
四、儀器的操作
檢測混凝土內部缺陷可採用混凝土超聲波檢測儀，也可以採用雷達等，本次主要介紹超聲波的檢測方法的注意事項。
（1） 對懷疑存在內部缺陷的構件或區域宜進行全數檢測，當不具備全數檢測條件時，可根據約定抽樣原則選擇下列構件或部位進行檢測例如重要的構件或部位和外觀缺陷嚴重的構件或部位；
（2）混凝土構件內部缺陷宜採用超聲法進行雙面對測，當僅有一個可測面時，可採用沖擊回波法和電磁波反射法進行檢測對於判別困難的區域應進行鑽芯驗證或剔鑿驗證；
（3）應根據檢測要求和現場操作條件，確定缺陷測試部位（簡稱測位）；
（4 ）測位混凝土表面應清潔、平整，必要時可用砂輪磨平或用高強度快凝砂漿磨平；磨平砂漿應與待測混凝土良好粘結；
（5）在滿足首波幅度測讀精度的條件下，應選擇高頻率的換能器；
（6）換能器應通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結合，耦合層內不應夾雜泥沙或空氣；
（7 ）檢測應避免超聲傳播路徑與內部鋼筋軸線平行，當無法避免時，應使測線與該鋼筋的最小距離不小於超聲測距的1/6；
（8）應根據測距大小和混凝土外觀質量，設置儀器發射電壓采樣頻率等參數， 檢測同一測位時，儀器參數宜保持不變；
（9）應讀取記錄時、波幅和主頻值，必要時存取波形；
（10）超聲波檢測混凝土構件內部不密實區可按本標准附錄D的有關規定進行；
（11）超聲法檢測混凝土構件裂縫深度可按本標准附錄E的有關規定進行；
（12）混凝土構件內部缺陷檢測應提供有關測位的選擇方式、位置、外觀質量描述以及缺陷的性質和分布特徵等信息；
超聲波檢測混凝土因其無損特點被廣泛應用，在檢測前應注意注意事項，避免檢測數據的不準確或無效。

B. 超聲檢測的優缺點

超聲檢測法優點是：穿透能力較大，如在鋼中的有效探測深度念手可達1米以上；對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易於實現自動化檢驗。

超聲檢測法缺點是：不易檢查形狀復雜的工件，要求被檢查表面有一燃高灶定的光潔度，並需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。

超聲檢測是指利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發射探頭向構件表面通過耦合劑發射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同界面將有不同的皮扮反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。

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超聲檢測原理

超聲波是頻率高於20千赫的機械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5～10兆赫。這種機械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質界面（如缺陷或被測物件的底面等）就會產生反射、折射和波形轉換。

這種現象可被用來進行超聲波探傷，最常用的是脈沖反射法，探傷時，脈沖振盪器發出的電壓加在探頭上，探頭發出的超聲波脈沖通過聲耦合介質（如機油或水等）進入材料並在其中傳播，遇到缺陷後，部分反射能量沿原途徑返回探頭，探頭又將其轉變為電脈沖，經儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。

C. 超聲波探傷和射線探傷的區別

射線探傷與超聲波探傷的區別：

射線：對人體有輻射。有底片，對氣孔、攙雜等超標缺陷檢測是強項。

超聲波：對人體無輻射。沒有底片，對裂紋等超標缺陷檢測是強項。

X射線對體積型缺陷敏感，但對線狀缺陷，特別是厚板中細微的未焊透(熔入缺乏)或微裂紋等難於發現，而超聲波探傷儀對線狀缺陷敏感，卻對點狀缺陷的定量不輕易定準;射線照像對工件外表要求不高。

它是經過底片來評價焊接質量的，其特點是直觀且易於定性和存檔，但難於確定深度偏向的尺寸。而超聲波探傷儀對檢測面的要求較嚴厲。

它是經過熒光屏上的波形來評價缺陷的，其特點是易於確定深度，但不直觀且不易存檔，定性要經綜合判別，檢測人員應本質好和責任心強。

射線對人體有害，故要防護，且要消耗很多的膠片和葯品，檢測費用較高，而超聲波探傷儀對人體無害，且檢測費用較低。

射線能檢測粗晶資料(如奧氏體焊縫等)，而超音波檢測此類資料堅苦。

射線：對人體有輻射。有底片，對氣孔、攙雜等超標缺陷檢測是強項。英國人比較看好此辦法。

超聲波：對人體無輻射。沒有底片，對裂紋等超標缺陷檢測是強項。歐洲人比較看好此辦法。

射線能確定缺陷平面投影的地位、巨細，不合用於鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測。超聲能確定缺陷的地位和相對尺寸，合用於鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測。

D. 超聲波探傷具有很多優勢，但其不足是（）。

【答案】：C

超聲波探傷具有很多優勢，但其不足之處是：不能直接記錄缺陷的形狀，對材料及製件缺陷作精確的定性、定量表徵仍須進行深入研究，對試件形狀的復雜性有一定限制。

E. 超聲波探傷從外面能探到內孔表面的缺陷嗎，鑄件。

超聲波不管是單晶、還是雙晶探頭，在上、下表面均有一定（數毫米）的盲區，一般若缺陷距離表面較近，外表面或內表面缺陷是很難檢測到的。
對於鑄件來說可能更困難些，因為鑄件聲波衰減比較嚴重，一般外表面用渦流（或磁粉和滲透），內表面要求高的可用內插式渦流檢測。若有進一步需求可直接給發發email互相交流：[email protected]

F. 為什麼超聲波探傷焊縫表面缺陷很難發現

超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）首先要明白工作原理 一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個原理設計的
超聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等於或大於超聲波波長時，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小於波長時，聲波將繞過缺陷而不能反射
超聲探傷時探頭是在鋼板表面進行滑動 聲波是有一定角度的向下傳播 如果你的焊道高出鋼板的基本平面時 超聲波根本就無法檢測到那裡
想要檢測到 就要用U型低探頭在焊道上面滑動 這樣就能探測出你高出鋼板表面的那部分了 注意焊道表面一定要光滑