機床mm88與m99是什麼意思

㈠ 數控加工中心g99g88什麼意思

G99是每轉進給，G98是每分鍾進給。
說通俗一點，用G99時，走刀速度隨主軸轉速的變化而變化，同樣的F值，主軸轉速越快，走刀速度越快。
用G98時，走刀速度是按F值固定，不管主軸轉速如何變化，走刀速度都是按每分鍾指定的值切削。
相比之下，用G99更適合一些，打個比方，當你主軸沒有啟動的情況下，如果用的G99，在程序中的切削指令不會移動，如果用的G98，不管主軸轉不轉，刀具都會按切削指令行走，這樣就會撞刀。

㈡ 數控車床代碼分別代表什麼例如M03主軸正轉、M04主軸反轉、M05主軸停。

坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認G54坐標系。

G28 U0：返回參考點指令，為避免換刀過程中，發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點，並離開主軸一段安全距離。

G0 T0808 M8：刀具定義，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。

G96 S150 M4主軸轉速定義，恆定線速度S功能定義，S功能使數控車床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。

G97：轉速指令，定義和設置每分鍾的轉速。

G96：恆線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

M指令一覽表G00 快速定位

M01 程式選擇性停止/，位置2

M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定

M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作

M15 * 正運動 M61 工件直線位移;選擇性套用

M02 程序結束

M03 主軸正轉

M04 主軸反轉

M05 主軸停止

M06 自動刀具交換

M07 吹氣啟動

M08 切削液啟動

M09 切削液關閉

M10 吹氣關閉 →M09也能關吹氣

M11《斗笠式》主軸夾刀

M12 主軸松刀

M13 主軸正轉+切削液啟動

M14 主軸反轉+切削液啟動

M15 主軸停止+切削液關閉

M16— M18沒有

M19 主軸定位

M20 —— 沒有

M21 X軸鏡象啟動

M22 Y軸鏡象啟動

M23 鏡象取消

M24 第四軸鏡象啟動

M25 第四軸夾緊

M26 第四軸松開

M27 分度盤功能

M28 沒有

M29 剛性攻牙

M30 程式結束/自動斷電

M31 —— M47 沒有

M48 深鑽孔啟動

M49 —— M51 沒有

M52 刀庫右移

M53 刀庫左移

M54 —— M69 沒有

M70 自動刀具建立

M71 刀套向下

M72 換刀臂60°

M73 主軸松刀

M74 換刀臂180°

M75 主軸夾刀

M76 換刀臂0°

M77 刀臂向上

M78 —— M80 沒有

M81 工作台交換確認

M82 工作台上

M83 工作台下

M84 工作台伸出

M85 工作台縮回

M86 工作台門開

M87 工作台門關

M88 —— M97 沒有

M98 調用子程序

M99 子程序結束 回答人的補充 2010-03-19 19:36 fanuc數控指令

M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1

M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2

M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1

M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2

M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔

M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 換刀 M48 * 注銷M49

M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路

M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開

M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開

M10 夾緊 M52-M54 * 不指定

M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移

(2)機床mm88與m99是什麼意思擴展閱讀：

數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。

手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。

CAD/CAM

利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。

㈢ 數控機床M代碼意義列表

數控車指令字元、G代碼、M代碼、F、S、T一覽表

華中數控指令字元集

華中數控世紀星——G代碼指令

G 代碼命令

代碼組及其含義「模態代碼」 和 「一般」 代碼「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫「一般代碼」。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。

G代碼

組別

解釋

G00

01

定位 (快速移動)

*G01

直線切削

G02

順時針切圓弧 (CW，順時鍾)

G03

逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)

G04

00

暫停 (Dwell)

G20

06

英制輸入

*G21

公制輸入

G28

00

參考點返回

G29

從參考點返回

G32

01

切螺紋

*G36

17

直徑編程

G37

半徑編程

*G40

07

取消刀尖半徑偏置

G41

刀尖半徑偏置 (左側)

G42

刀尖半徑偏置 (右側)

*G54

11

坐標系選擇

G55

G56

G57

G58

G59

G71

06

外徑/內徑車削復合循環

G72

端面車削復合循環

G73

閉環車削復合循環

G76

螺紋切削復合循環

*G80

外徑/內徑車削固定循環

G81

端面車削固定循環

G82

螺紋切削固定循環

G90

13

絕對編程

G91

相對編程

G92

00

工件坐標系設定

*G94

14

每分鍾進給

G95

每轉進給

*G96

16

恆線速度切削

G97

華中數控世紀星——M代碼指令

輔助功能(M 功能)

代碼及其含義
輔助功能包括各種支持機床操作的功能，像主軸的啟停、程序停止和切削液節門開關等等。

M代碼

模態

說明

M00

非模態

程序停

M02

非模態

程序結束(復位)

M03

模態

主軸正轉 (CW)

M04

模態

主軸反轉 (CCW)

M05

模態

主軸停

M07

模態

切削液開

M08

模態

切削液開

M09

模態

切削液關

M30

非模態

程序結束並返回程序起點

M98

非模態

子程序調用

M99

非模態

子程序結束

FANUC 0-TD系統

G 代碼命令

代碼組及其含義
「模態代碼」 和 「一般」 代碼
「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫「一般代碼」。
每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。

G代碼

組別

解釋

G00

01

定位 (快速移動)

G01

直線切削

G02

順時針切圓弧 (CW，順時鍾)

G03

逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)

G04

00

暫停 (Dwell)

G09

停於精確的位置

G20

06

英制輸入

G21

公制輸入

G22

04

內部行程限位 有效

G23

內部行程限位 無效

G27

00

檢查參考點返回

G28

參考點返回

G29

從參考點返回

G30

回到第二參考點

G32

01

切螺紋

G40

07

取消刀尖半徑偏置

G41

刀尖半徑偏置 (左側)

G42

刀尖半徑偏置 (右側)

G50

00

修改工件坐標；設置主軸最大的 RPM

G52

設置局部坐標系

G53

選擇機床坐標系

G70

00

精加工循環

G71

內外徑粗切循環

G72

台階粗切循環

G73

成形重復循環

G74

Z 向步進鑽削

G75

X 向切槽

G76

切螺紋循環

G80

10

取消固定循環

G83

鑽孔循環

G84

攻絲循環

G85

正面鏜孔循環

G87

側面鑽孔循環

G88

側面攻絲循環

G89

側面鏜孔循環

G90

01

(內外直徑)切削循環

G92

切螺紋循環

G94

(台階) 切削循環

G96

12

恆線速度控制

G97

恆線速度控製取消

G98

05

每分鍾進給率

G99

每轉進給率

輔助功能

本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程，用T代碼來進行選刀編程，其它可編程輔助功能由M代碼來實現，本機床可供用戶使用的M代碼列表如下(表1.2)：

表1.2

M代碼

功 能

M00

程序停止

M01

條件程序停止

M02

程序結束

M03

主軸正轉

M04

主軸反轉

M05

主軸停止

M06

刀具交換

M08

冷卻開

M09

冷卻關

M18

主軸定向解除

M19

主軸定向

M29

剛性攻絲

M30

程序結束並返回程序頭

M98

調用子程序

M99

子程序結束返回／重復執行

一般地，一個程序段中，M代碼最多可以有一個。

進給速度F

F 指令表示工件被加工時刀具相對於工件的合成進給速度，F的單位取決於G94(每分鍾進給量mm/min)或G95(主軸每轉一轉刀具的進給量mm/r)。使用下式可以實現每轉進給量與每分鍾進給量的轉化。

fm=fr×S

fm：每分鍾的進給量：(mm/min )

fr：每轉進給量：(mm/r )

S：主軸轉數，(r/min)

當工作在G01，G02 或G03 方式下，編程的F 一直有效，直到被新的F 值所取代，而工作在G00 方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編F 無關。藉助機床控制面板上的倍率按鍵，F 可在一定范圍內進行倍率修調。當執行攻絲循環G76、G82，螺紋切削G32 時，倍率開關失效，進給倍率固定在100％。

[注] 1、當使用每轉進給量方式時，必須在主軸上安裝一個位置編碼器。

2、直徑編程時，X 軸方向的進給速度為：半徑的變化量/分、半徑的變化量/轉

刀具功能(T 機能)

T 代碼用於選刀，其後的4 位數字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。T 代碼與刀具的關系是由機床製造廠規定的，請參考機床廠家的說明書。執行T 指令，轉動轉塔刀架，選用指定的刀具。

當一個程序段同時包含T 代碼與刀具移動指令時：先執行T代碼指令，而後執行刀具移動指令。

T 指令同時調入刀補寄存器中的補償值。