機床空行程保護什麼意思

1. 數控車床怎麼編程

數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業的選擇。

(1)機床空行程保護什麼意思擴展閱讀：

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。

它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

科學技術的發展，導致產品更新換代的加快和人們需求的多樣化，產品的生產也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業中的作用愈來愈大。

它與普通車床相比，一個顯著的優點是：對零件變化的適應性強，更換零件只需改變相應的程序，對刀具進行簡單的調整即可做出合格的零件，為節約成本贏得先機。

但是，要充分發揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬體，更重要的是軟體：編程，即根據不同的零件的特點，編制合理、高效的加工程序。通過多年的編程實踐和教學，我摸索出一些編程技巧。

數控車床雖然加工柔性比普通車床優越，但單就某一種零件的生產效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數控車床的效率便成為關鍵，而合理運用編程技巧，編制高效率的加工程序，對提高機床效率往往具有意想不到的效果。

1、靈活設置參考點

BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。

當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，准備下一次循環。

因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置並不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

2.化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。

如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由於軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。

長時間工作之後，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。

由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。

為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令欄位放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令欄位及切斷零件的命令欄位放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成後，跳轉回主程序。

需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便於修改、維護。值得注意的是，由於子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須採用相對編程語句。

3、減少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢後退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。（對於點位控制的數控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的。）在機床調整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。

在程序方面，要根據零件的結構，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼此就不會發生干涉；

另一方面，由於刀具實際的初始位置已經與原來發生了變化，必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改，使之與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行程式控制制在最小范圍內從而提高機床加工效率。

2. 工作行程是什麼意思

問題一：機械加工中工作行程是什麼? 中文名稱：工作行程 英文名稱：wo亥king stroke 定義：加工工具或工件以加工進給速度完成一次進給運動工步的行程。

問題二：機械製造工藝學中的工作行程是什麼意思啊 比如刨床，切削工件的行程，叫工作行程。而退刀階段較空行程。

問題三：什麼叫空行程？工作行程 僅存儲一個像素值以及具有相同顏色的像素數目的圖象數據編碼方式稱為行程編碼，或稱遊程編碼，常用RLE（Run-Length Encoding）表示。該壓縮編碼技術相當直觀和經濟，運算也相當簡單，因此解壓縮速度很快。RLE壓縮編碼尤其適用於計算機生成的圖形圖像，對減少存儲容量很有效果。
在此方式下每兩個位元組組成一個信息單元。第一個位元組給出其後面相連的象素的個數。第二個位元組給出這些象素使用的顏色索引表中的索引。例如：信息單元03 04，03表示其後的象素個數是3個，04表示這些象素使用的是顏色索引表中的第五項的值。壓縮數據展開後就是04 04 04 .同理04 05 可以展開為05 05 05 05. 信息單元的第一個位元組也可以是00，這種情況下信息單元並不表示數據單元，而是表示一些特殊的含義。這些含義通常由信息單元的第二個位元組的值來描述。

問題四：日程是什麼意思？ 日程：一般指對一天的生活安排，可以是某一天，現在或以後，包括從早上到晚上要做的事

問題五：數控機床的平台工作行程指的是什麼意思 指工作平台從起點到終點的距離

問題六：液壓桿的最大行程和工作行程有什麼區別，都是什麼意思？謝謝~ 液壓桿從伸縮的最大長度叫做行程!你所說的最大行程跟工作行程其實沒有什麼區別,一般油缸的最大行程跟工作行程都是按照你的機械工作需要相匹配的!如果最大行程跟工作行程不匹配的話這個機械設置就沒有意義或是容易發生損壞,原因是:
1如果液壓桿最大行程比所需的工作行程小的話那你的機械設置就頂不到所需的位置那就達不到要求
2如果液壓桿最大行程比所需的工作行程大的話那你的機械設置叮經頂到位了但是液壓桿還有剩餘行程,這樣就會把你的機械設置頂壞!

問題七：我從來不問他工作日程,但他總會告訴我過幾天要出差是什麼意思 我生氣，因為我在乎你。我沉默，因為我包容你。我嗦，因為我希望你更好。我發火，因為我不想失去你。我不理你，因為我希望你能主動點。如果我不在乎，我會無動於衷。如果我不在意，我會無所謂。如果不愛，我不會心痛不會流淚。

問題八：如何寫工作日程？ 工作日程大體分兩類,一個是領導想知道你每天都做了什麼,另一個是為了提醒自己各項工作的完成狀況.其實兩類的寫法都差不多,無非就是把自己每天的各項工作都詳細的羅列出來,並將各項工作的完成情況在後面予以標明,尤其是未完成的工作重點標示出來,並寫出未完成的原因和計劃完成的時間.當然如果是為了提醒自己的話只用將未完成的工作標示出來以作提醒也就可以了.我一直用日事清來管理日程，一目瞭然。省了不少心。

問題九：如何安排工作日程？ 每天定時完成日常工作每天都需要做一些日常工作，保持一個良好的工作環境，這些工作包括查看電子郵件，和同事或上級的交流。列出工作計劃，並且用明顯的方式提示你完成的進度：在每周的開始列出本周的計劃。計劃的內容就是本周准備做哪些事情。安排好隨時可進行的備用任務，以不浪費你的時間。日事清是一個基於四項線的法則日程管理應用，將所有的事情分為緊急重要，重要但不緊急、緊急但不重要、不重要也不緊急四個類型，讓後將收集箱內的每一件事情按著四個象限的標准分配，之後再進行下一步的處理。能提高工作效果。

問題十：什麼是工作路線圖 標准說法應該是工恭原理圖，有硬體軟體之分，維修的話一般以硬體為主，掌握一些基本電子原理，再畫出原理圖分析，對一些難度較大的維修很有幫助